生物基環(huán)保電鍍液的研發(fā)與應(yīng)用:
環(huán)保法規(guī)推動(dòng)生物基電鍍液的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。深圳志成達(dá)公司開(kāi)發(fā)的殼聚糖基無(wú)氰鍍銅溶液,通過(guò)生物大分子配位劑替代傳統(tǒng)物,毒性降低90%,鍍層結(jié)合力達(dá)5N/cm以上。生產(chǎn)線配套生物酶凈化系統(tǒng),可將有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水。在汽車(chē)連接器生產(chǎn)中,該溶液的電流效率達(dá)88%,鍍層孔隙率低于0.5個(gè)/cm2。目前已實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),單條生產(chǎn)線年處理能力達(dá)50萬(wàn)m2,滿足歐盟REACH法規(guī)對(duì)有害化學(xué)品的限制要求。
鍍液循環(huán)系統(tǒng),廢液減排80%。廣東深圳單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線廠家電話
電鍍生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn),現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)線融合了機(jī)械、電氣、化學(xué)等多學(xué)科技術(shù),通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度鍍層工藝。典型流程包括前處理(除油、除銹)、電鍍(鍍銅、鎳、鉻等)、后處理(鈍化、封閉)及水洗干燥。關(guān)鍵設(shè)備如龍門(mén)式行車(chē)、整流器、過(guò)濾機(jī)等,可根據(jù)工件尺寸和工藝要求定制。生產(chǎn)線采用PLC或工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流、溫度、pH值等參數(shù),確保鍍層均勻性和附著力。部分先進(jìn)生產(chǎn)線還集成了機(jī)器人上下料和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性,適用于汽車(chē)、電子、航空航天等領(lǐng)域的金屬表面處理需求。廣東深圳掛鍍電鍍生產(chǎn)線報(bào)價(jià)行情完成金屬電鍍流程的生產(chǎn)線路。
在激烈競(jìng)爭(zhēng)的電鍍市場(chǎng)環(huán)境中,怎樣提高電鍍廠的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?
有效降低電鍍成本:
1.人力成本
解決辦法:使用自動(dòng)化程度高的電鍍?cè)O(shè)備,用“設(shè)備指揮IT操作”的新思維模式替代舊的“員工控制設(shè)備”的思維模式。志成達(dá)設(shè)計(jì)的“機(jī)械手PLC智能控制系統(tǒng)”,可大幅度降低人力成本。日本企業(yè)可以在第二次世界大戰(zhàn)后迅速崛起,很大程度在于他們采用了“設(shè)備自動(dòng)化”、“管理數(shù)字化”之理念。
2.電鍍藥液
國(guó)內(nèi)電鍍廠的電鍍藥液維護(hù)基本集中在1-2個(gè)人身上,而不是用較科學(xué)的數(shù)字進(jìn)行監(jiān)控,易造成電鍍藥液的不必要添加浪費(fèi)。
解決方法:采用志成達(dá)為您量身定做的“定量加藥系統(tǒng)”,從而有效控制電鍍藥液之浪費(fèi),降低電鍍成本,讓較低的電鍍加工費(fèi)吸引客戶(hù)青睞。
3.產(chǎn)品品質(zhì)不良
除電鍍素材和人工電鍍操作不良因素外,電鍍?cè)O(shè)備的品質(zhì)穩(wěn)定性影響了良品率的高低。因微量加藥計(jì)時(shí),傳感器的偏差,易造成高不良品率甚至整批的NG的出現(xiàn)(特別是掛鍍和滾鍍方面)。
志成達(dá)的穩(wěn)定性是維持電鍍系統(tǒng)的科學(xué)性,能穩(wěn)定到PLC控制的先進(jìn)及穩(wěn)定性、抽風(fēng)系統(tǒng)的先進(jìn)性及有效控制酸霧的作用及保證使用周邊設(shè)備配置(譬如整流機(jī),過(guò)濾機(jī),打氣機(jī),冰水機(jī),烤箱,加溫設(shè)備等)的穩(wěn)定性及耐用性。
陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線特性,陽(yáng)極電泳設(shè)備屬于高技術(shù)、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場(chǎng)作用下,電泳液中分離的涂料微粒會(huì)定向遷移,并沉積在作為電極之一的工件表面,從而形成保護(hù)性涂層。該設(shè)備必須使用電泳漆(又稱(chēng)水溶涂料),且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光、平光、高光及彩色等類(lèi)型,性能處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽(yáng)極電泳設(shè)備中,工件為陽(yáng)極,涂料是陰離子型;陰極電泳設(shè)備中,工件是陰極,涂料是陽(yáng)離子型。按電源可分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法則有定電壓和定電泳法。執(zhí)行電鍍工藝的系列設(shè)備組合。

龍門(mén)式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):適用于各類(lèi)電鍍鋅、鎳、鍍鉻、硬鉻、裝飾鉻、鍍銅、化學(xué)磷化及其他鍍種。具備全自動(dòng)開(kāi)放式程序,通過(guò)智能化PLC觸摸屏操作,能提高工作效率,減少資源浪費(fèi)。龍門(mén)式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式,工序安排靈活,槽間可往復(fù)或跳躍作業(yè),裝料、卸料可在同一端或兩端進(jìn)行。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理緊湊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。自動(dòng)化程度高,通過(guò)屏幕顯示和觸摸屏控制,可按客戶(hù)需求設(shè)定多種工藝程序。采用PLC變頻器及光電開(kāi)關(guān)等控制,定位。對(duì)手工藝頻繁變化適應(yīng)性強(qiáng),能滿足不同鍍種功能和裝飾需求,且整線整潔美觀,操作簡(jiǎn)便靈活??筛鶕?jù)客戶(hù)電鍍工藝、生產(chǎn)周期及工件產(chǎn)量需求定制,能設(shè)計(jì)為全自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)模式。行車(chē)可設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,多套程序錄入PLC觸摸屏,運(yùn)行及工藝一目了然。分享把龍門(mén)式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)提煉出來(lái)滾筒式電鍍生產(chǎn)線的適用范圍有哪些?如何根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的電鍍生產(chǎn)線?單臂式滾鍍鎳錫電鍍生產(chǎn)線。深圳手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線
打造金屬靚麗鍍層的生產(chǎn)設(shè)備。廣東深圳單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線廠家電話
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線:工業(yè)4.0時(shí)代
智能引擎在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中,自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線正以其高效、精細(xì)、靈活的特性,重塑生產(chǎn)格局。我們的智能生產(chǎn)線通過(guò)工業(yè)機(jī)器人、視覺(jué)識(shí)別、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)深度融合,實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程無(wú)人化操作,助力企業(yè)突破效率瓶頸,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。優(yōu)勢(shì):?效率:生產(chǎn)節(jié)拍低至0.5秒/工位,24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,年產(chǎn)量提升300%,人力成本降低70%。?精密可靠:視覺(jué)引導(dǎo)裝配精度±0.05mm,力控?cái)Q緊扭矩誤差≤±3%,良品率高達(dá)99.2%。?柔性智造:模塊化設(shè)計(jì)支持快速換型,汽車(chē)生產(chǎn)線切換車(chē)型需2小時(shí),兼容多品類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)。?智能管理:IoT實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),預(yù)測(cè)性維護(hù)減少停機(jī)40%,MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯。行業(yè)解決方案:汽車(chē)制造:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工、變速箱智能裝配線電子產(chǎn)業(yè):PCB高速貼裝、芯片精密封裝系統(tǒng)新能源領(lǐng)域:鋰電池卷繞、電機(jī)定子自動(dòng)化組裝線食品醫(yī)藥:無(wú)菌灌裝、智能碼垛與追溯系統(tǒng)價(jià)值承諾:“用科技解放生產(chǎn)力,讓制造更簡(jiǎn)單?!蔽覀兲峁姆桨冈O(shè)計(jì)、設(shè)備定制到遠(yuǎn)程運(yùn)維的一站式服務(wù),助您在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。
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