掛鍍生產(chǎn)線的自動化升級,為提高生產(chǎn)效率與降低人工成本,掛鍍生產(chǎn)線正加速自動化升級。引入先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對傳送裝置、電源系統(tǒng)及鍍液添加設(shè)備的精細(xì)自動化控制。通過傳感器實時監(jiān)測鍍液參數(shù)、工件位置等信息,自動調(diào)整生產(chǎn)流程。例如,當(dāng)檢測到鍍液濃度下降時,自動添加相應(yīng)藥劑。自動化行車能按照預(yù)設(shè)程序,...
全自動雙筒式滾鍍電鍍線產(chǎn)品特點:采用雙滾筒式設(shè)計,適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件采用掛鍍或籃鍍的方式,能節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率與鍍件表面質(zhì)量。全自動雙滾筒滾鍍生產(chǎn)線,配備全自動智能程序,操作簡便。雙滾筒孔徑大小可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制。滾筒轉(zhuǎn)動導(dǎo)電座用PP40mm板制作,PP座上以不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng):運用日本“OMORN”PXR-4數(shù)字式溫度控制,搭配“K-TYRE”鐵氟龍感溫線及低水位控制。全自動控制系統(tǒng):采用進(jìn)口“OMRON”歐姆龍PLC,配有三菱接觸器及過流保護(hù)槽位定位感應(yīng)片。龍門式行車采用SUS304#材質(zhì)制作,配有定位傳感器和保護(hù)裝置,整車表面經(jīng)耐酸堿油漆防腐處理。行車提升使用尼龍增強帶,噪音小且無需潤滑。滾鍍線加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置,全部采用進(jìn)口剎車電機。滾筒可依據(jù)客戶樣板制作,也能按客戶要求設(shè)計出圖制作。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品,小可處理0.1mm針形小件。恒溫電鍍艙,PH值波動±0.1。深圳高軌式龍門掛鍍電鍍生產(chǎn)線方案設(shè)計

滾筒式電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:采用全密封式滾鍍線設(shè)計。滾鍍適用于因形狀、大小等因素而無法或不適合采用裝掛方式電鍍的工件。與早期小零件使用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,能節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,大幅提升鍍件表面質(zhì)量。適用于滾鍍清洗件。槽體由PP板制作,搭配精密PP滾筒。整線為密封式設(shè)計,通過全自動PLC程式集中控制,開放式程序操作簡單靈活。配備1臺龍門式行車,承托架采用SUS304材質(zhì)。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,可節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,提升鍍件表面質(zhì)量。手動精密滾鍍金電鍍生產(chǎn)線哪家強鍍后速干系統(tǒng),省時50%不積水。

全自動鍍銅電鍍生產(chǎn)線特點,設(shè)備設(shè)計科學(xué)合理,具備自動與半自動模式切換功能,自動化程度高,可靈活適配不同生產(chǎn)需求。采用人機界面觸摸屏控制系統(tǒng),操作直觀便捷,進(jìn)一步強化了自動化水平。先進(jìn)的控制電路設(shè)計,搭配進(jìn)口光電接近開關(guān)和多重行程開關(guān)保護(hù),運行可靠,且時間參數(shù)能根據(jù)實際需要靈活調(diào)整。生產(chǎn)線整體布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。操作簡便易上手,能有效提升工作效率,同時節(jié)省能耗,擴(kuò)大利潤空間,可對各種規(guī)格的工件進(jìn)行鍍銅處理。無論是生產(chǎn)線的工藝方案、設(shè)備規(guī)格,還是配套輔助設(shè)備,均可依據(jù)客戶的實際需求進(jìn)行定制化設(shè)計與改造。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于小件或較輕的五金制品、電子產(chǎn)品以及ABS塑膠產(chǎn)品等的鍍銅加工。分享推薦一些電鍍生產(chǎn)線的相關(guān)視頻電鍍生產(chǎn)線的價格受哪些因素影響?如何選擇適合自己的電鍍生產(chǎn)線?
龍門式鍍鉻掛鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:掛鍍生產(chǎn)線適用范圍,可用于電鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、化學(xué)磷化及其他多種鍍種,在眾多領(lǐng)域均可應(yīng)用。同時具備產(chǎn)能高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實用的特點。掛鍍也稱吊鍍,是通過掛具吊掛工件來進(jìn)行電鍍的方式。掛具需與零件牢固接觸,以確保電流均勻流經(jīng)鍍件。該生產(chǎn)線可設(shè)計為全自動、半自動、手動三種操作模式。能依據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期,以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小需求,進(jìn)行量身定制。根據(jù)客戶實際要求,可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤,并將相關(guān)程序編入PLC觸摸屏,行車運行情況和各種工藝一目了然??蓪崿F(xiàn)各類參數(shù)設(shè)定,支持手動與自動運行切換,還能對整線運行參數(shù)進(jìn)行實時安全監(jiān)控。生產(chǎn)線對頻繁變化的工藝適應(yīng)性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性需求,且整線清潔美觀,操作簡便靈活。完成各類電鍍工序的生產(chǎn)系統(tǒng)。

電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)要點,電鍍生產(chǎn)線的良好維護(hù)是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。日常維護(hù)中,要定期檢查鍍槽的密封性,防止電鍍液泄漏。對傳送系統(tǒng)的鏈條、滾輪等部件進(jìn)行潤滑與清潔,確保其運轉(zhuǎn)順暢,避免卡頓影響零件傳送。供電系統(tǒng)的電極要定期清理,防止表面附著雜質(zhì)影響電流傳輸效率。電鍍液的維護(hù)也不容忽視,需定時檢測其成分、濃度與酸堿度,及時補充消耗的化學(xué)藥劑。此外,通風(fēng)與廢水處理系統(tǒng)的濾網(wǎng)、管道也要定期清洗與維護(hù),保證其凈化效果,通過這些細(xì)致的維護(hù)工作,能有效延長生產(chǎn)線的使用壽命,降低故障發(fā)鍍件自動分揀,良品率99%+。深圳手動電鍍生產(chǎn)線報價行情
打造金屬靚麗鍍層的生產(chǎn)設(shè)備。深圳高軌式龍門掛鍍電鍍生產(chǎn)線方案設(shè)計
陽極電泳生產(chǎn)線,是金屬底層防腐處理的設(shè)備。其原理是在外加電場作用下,促使電泳漆中的涂料微粒定向遷移,進(jìn)而在工件表面形成牢固的保護(hù)性涂層。需注意,使用時必須將電泳漆按特定比例稀釋。該生產(chǎn)線組成多元,涵蓋電泳槽、攪拌循環(huán)系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。生產(chǎn)出的電泳產(chǎn)品豐富多樣,且性能先進(jìn)。在陽極電泳設(shè)備中,工件作為陽極,搭配陰離子型涂料,區(qū)別于陰極電泳設(shè)備。按電源和工藝方法,又可細(xì)分為多種類型。正因如此,它在汽車、機械等行業(yè)的金屬表面處理中應(yīng)用,能有效提升工件的防腐能力,同時賦予工件美觀的外觀,大幅提高產(chǎn)品的耐用性與附加值。深圳高軌式龍門掛鍍電鍍生產(chǎn)線方案設(shè)計
掛鍍生產(chǎn)線的自動化升級,為提高生產(chǎn)效率與降低人工成本,掛鍍生產(chǎn)線正加速自動化升級。引入先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對傳送裝置、電源系統(tǒng)及鍍液添加設(shè)備的精細(xì)自動化控制。通過傳感器實時監(jiān)測鍍液參數(shù)、工件位置等信息,自動調(diào)整生產(chǎn)流程。例如,當(dāng)檢測到鍍液濃度下降時,自動添加相應(yīng)藥劑。自動化行車能按照預(yù)設(shè)程序,...
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