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      電鍍?cè)O(shè)備基本參數(shù)
      • 品牌
      • 志成達(dá)
      • 型號(hào)
      • 志成達(dá)
      • 基材
      • PVC
      電鍍?cè)O(shè)備企業(yè)商機(jī)

      全自動(dòng)龍門電鍍生產(chǎn)線控制箱

      是電鍍自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的控制單元,主要用于協(xié)調(diào)龍門機(jī)械手、電鍍槽、電源系統(tǒng)、液位/溫度傳感器等設(shè)備的運(yùn)行,確保電鍍工藝精細(xì)執(zhí)行。

      特性說明:主要電器采用西門子及三菱PLC、歐姆龍、富士電器等品牌,每一臺(tái)行車可自動(dòng)、半自動(dòng)轉(zhuǎn)換,開放式自由程序選擇,智能控制管理,在電腦和人機(jī)界面觸摸屏對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理及進(jìn)行有效監(jiān)控,設(shè)計(jì)科學(xué)合理、緊湊、自動(dòng)化程度高;用于ABS塑料、汽車、五金、電子、衛(wèi)浴、燈飾家電等行業(yè) 攪拌設(shè)備通過空氣鼓泡或機(jī)械槳葉驅(qū)動(dòng)電解液流動(dòng),避免濃度分層,提升鍍層均勻性與沉積效率。廣西電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過程

      廣西電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過程,電鍍?cè)O(shè)備

      深圳市志成達(dá)電鍍?cè)O(shè)備有限公司提供的PP電鍍藥水存儲(chǔ)桶,專為電鍍液藥水存儲(chǔ)場(chǎng)景設(shè)計(jì),

      優(yōu)勢(shì):材質(zhì)可靠且定制靈活:桶體以PP板為原料,憑借其優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性與化學(xué)穩(wěn)定性,有效抵御電鍍藥水侵蝕,延長使用壽命。同時(shí)支持按客戶需求定制規(guī)格,無論是容量、形狀還是結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),均可精細(xì)匹配個(gè)性化使用場(chǎng)景。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)用安全:采用全密封式構(gòu)造,能杜絕藥水揮發(fā)、污染或泄漏風(fēng)險(xiǎn),保障存儲(chǔ)環(huán)境安全穩(wěn)定;桶面配備開蓋,便于日常檢查、維護(hù)與藥水取用;創(chuàng)新融入自動(dòng)加藥水功能,減少人工頻繁操作,提升使用便捷性,優(yōu)化電鍍生產(chǎn)流程。該存儲(chǔ)桶將材質(zhì)優(yōu)勢(shì)、定制化服務(wù)與人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合,為電鍍行業(yè)提供安全、高效、便捷的藥水存儲(chǔ)解決方案,助力提升生產(chǎn)管理效率。 機(jī)械電鍍?cè)O(shè)備發(fā)展鍍鉻設(shè)備配置鉛銻合金陽極與陽極袋,過濾陽極泥渣,防止雜質(zhì)污染鍍液,維持硬鉻鍍層高硬度。

      廣西電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過程,電鍍?cè)O(shè)備

      龍門式自動(dòng)線通過龍門機(jī)械手(橫跨電鍍槽上方的移動(dòng)框架)和懸掛系統(tǒng),將工件按預(yù)設(shè)程序在不同工藝槽(如除油、電鍍、水洗等)間自動(dòng)轉(zhuǎn)移,全程由PLC(可編程邏輯控制器)控制,實(shí)現(xiàn)無人化連續(xù)生產(chǎn)。

      組成

      1.龍門機(jī)械

      手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),雙立柱+橫梁結(jié)構(gòu),負(fù)載能力可達(dá)200-1000kg行程精度:±0.1mm(機(jī)型可達(dá)±0.05mm)移動(dòng)速度:水平0.5-2m/s,升降0.2-0.5m/s

      2.軌道系統(tǒng)

      精密導(dǎo)軌+齒輪齒條傳動(dòng),支持多工位并行作業(yè)防腐蝕設(shè)計(jì)(不銹鋼或鍍層保護(hù)),適應(yīng)酸堿環(huán)境

      3.掛具系統(tǒng)

      定制化夾具,適配不同工件形狀(如支架、吊籃)導(dǎo)電觸點(diǎn)采用銀/銅復(fù)合材料,接觸電阻<0.05Ω

      4.控制系統(tǒng)

      PLC+觸摸屏(HMI),預(yù)設(shè)上百種工藝配方實(shí)時(shí)監(jiān)控電流、溫度、pH值,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)追溯


      陽極氧化線的主要組成部分

      1. 前處理系統(tǒng)

      目的:表面油污、氧化皮和雜質(zhì),確保氧化膜與基體結(jié)合牢固。

      工序:

      除油-堿蝕 / 酸洗-多級(jí)水洗

      2. 陽極氧化處理系統(tǒng)

      氧化槽:

      材質(zhì):耐酸堿的 PP、PVC 或玻璃鋼,內(nèi)置陰極板(鉛板、不銹鋼)和導(dǎo)電裝置。

      控制裝置:

      電源--溫控系統(tǒng)--攪拌系統(tǒng)

      電解液類型:

      硫酸:常用,成本低,膜透明度高,適合裝飾性氧化(如鋁型材染色)。

      草酸:膜硬度高、耐磨性強(qiáng),用于硬質(zhì)氧化(如航空零件)。

      鉻酸:膜層柔軟、孔隙少,適合復(fù)雜工件或疲勞敏感零件(如汽車部件)。

      3.后處理系統(tǒng)(功能拓展)

      染色(可選):利用氧化膜的多孔性吸附有機(jī)染料或金屬鹽,實(shí)現(xiàn)顏色定制。

      封孔(關(guān)鍵工序):

      熱水封孔:使氧化膜水合生成 Al?O??nH?O,堵塞孔隙,提升耐腐蝕性。

      蒸汽封孔:高溫蒸汽加速水合,適合厚膜(如硬質(zhì)氧化)。

      化學(xué)封孔:鎳鹽 / 鈷鹽溶液,形成氫氧化物沉淀封孔

      干燥:熱風(fēng)循環(huán)或烘箱去除水分,防止封孔后白斑。

      4.自動(dòng)化控制系統(tǒng)

      輸送設(shè)備:懸掛式鏈條、龍門行車或機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)工件在各槽間的自動(dòng)傳輸。

      參數(shù)監(jiān)控:PLC 或工業(yè)電腦實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓、電流、電解液濃度、溫度、pH 值,自動(dòng)補(bǔ)加藥劑或調(diào)整工藝參數(shù)。 電鍍?cè)O(shè)備中的掛鍍裝置,通過掛具懸掛工件,適用于汽車零件等中大件,可實(shí)現(xiàn)鍍層均勻附著。

      廣西電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過程,電鍍?cè)O(shè)備

      電鍍廢氣處理抽風(fēng)設(shè)備什么?

      是用于將電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣收集并輸送至廢氣處理設(shè)備的裝置,常見的有以下幾種:

      離心風(fēng)機(jī):利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使氣體獲得能量,從而實(shí)現(xiàn)氣體的輸送。

                        具有風(fēng)壓高、風(fēng)量較大、效率較高的特點(diǎn),

                        適用于輸送距離較長、阻力較大的電鍍廢氣系統(tǒng)。

      軸流風(fēng)機(jī):氣體沿著風(fēng)機(jī)軸的方向流動(dòng)

                       其特點(diǎn)是風(fēng)量較大、風(fēng)壓低          

                       適用于對(duì)通風(fēng)量要求較大但阻力較小的場(chǎng)合,如電鍍車間內(nèi)的局部抽風(fēng)或簡單的廢氣收集系統(tǒng)。

      屋頂風(fēng)機(jī):通常安裝在電鍍車間的屋頂,可將車間內(nèi)的廢氣直接排至室外。

                      它具有安裝方便、不占用室內(nèi)空間的優(yōu)點(diǎn),

                     適用于一些對(duì)室內(nèi)空間布局要求較高的電鍍企業(yè)。

      防爆風(fēng)機(jī):電鍍廢氣中含有易燃易爆氣體,如某些有機(jī)溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣,就需要使用防爆風(fēng)機(jī)。

                     這種風(fēng)機(jī)采用特殊的防爆結(jié)構(gòu)和材料,能夠有效防止在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的電火花等引發(fā)炸掉事故,確保安全生產(chǎn)。 無氰鍍鋅設(shè)備使用鋅酸鹽絡(luò)合劑替代。深圳電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線

      掛具設(shè)計(jì)作為電鍍?cè)O(shè)備附件,采用導(dǎo)電性能優(yōu)異的銅合金或不銹鋼,減少接觸電阻以保障電流均勻傳導(dǎo)。廣西電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過程

      電鍍廢氣處理抽風(fēng)設(shè)備分類:

      按工作原理及結(jié)構(gòu)分類:

      離心風(fēng)機(jī):風(fēng)壓高、風(fēng)量較大,適用于需要克服較大阻力

      軸流風(fēng)機(jī):具有風(fēng)量大、風(fēng)壓低的特點(diǎn)。適合在對(duì)通風(fēng)量需求大、阻力較小的環(huán)境

      屋頂風(fēng)機(jī):安裝于電鍍車間屋頂,可直接將車間內(nèi)廢氣排至室外。其優(yōu)點(diǎn)是不占室內(nèi)空間,安裝簡便

      防爆風(fēng)機(jī):針對(duì)電鍍廢氣含易燃易爆氣體(如有機(jī)溶劑揮發(fā)氣)的情況設(shè)計(jì),采用特殊防爆結(jié)構(gòu)與材料,防止運(yùn)行中產(chǎn)生電火花引發(fā)炸掉,保障生產(chǎn)安全

      按材質(zhì)及防腐特性分類

      玻璃鋼風(fēng)機(jī):處理電鍍過程中產(chǎn)生的強(qiáng)腐蝕性酸堿廢氣,且質(zhì)量較輕、強(qiáng)度較高、使用壽命長

      不銹鋼風(fēng)機(jī):用于對(duì)耐腐蝕有一定要求且廢氣中顆粒物磨損性較強(qiáng)的電鍍廢氣抽取

      防腐涂層或特殊防腐工藝處理的普通金屬風(fēng)機(jī):抽風(fēng)設(shè)備搭配集氣罩、通風(fēng)管道等部件,組成完整的抽風(fēng)系統(tǒng),將電鍍廢氣高效收集并輸送至后續(xù)處理設(shè)備,如酸霧凈化塔、活性炭吸附裝置等。

      電鍍廢氣處理抽風(fēng)設(shè)備的組成:

      自動(dòng)線線外連接抽風(fēng)系統(tǒng)

      PP抽風(fēng)管連接,抽風(fēng)連接口采用方形變通連接室外抽風(fēng)系統(tǒng)

      可根據(jù)不同種類廢氣和不同排放量以及現(xiàn)場(chǎng)情形適當(dāng)設(shè)計(jì)制,并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,抽風(fēng)效果好

      適用于氧化、電鍍、涂裝、印刷等行業(yè)多種堿性、有毒氣體抽排(退掛、除銹等)


      廣西電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)過程

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