高頻脈沖整流機(jī)功能 波形控制 輸出高頻脈沖波形(頻率通常為1kHz-20kHz),通過調(diào)節(jié)占空比(10%-90%)和電壓幅值,優(yōu)化電流密度分布,提升涂層均勻性或材料處理效果。紋波系數(shù)低(≤1%),減少電壓波動對工藝的影響。 高效節(jié)能 轉(zhuǎn)換效率≥95%,比傳統(tǒng)晶閘管整流機(jī)節(jié)...
是專為金屬表面陽極氧化工藝設(shè)計的設(shè)備,通過精確控制電流、電壓參數(shù),在金屬表面形成一層致密的氧化膜,提升材料的硬度、耐磨性、耐腐蝕性及絕緣性
適用于:電鍍、刷鍍、電解、電泳、氧化、電蝕刻等需要整流機(jī)行業(yè)。
功能:過流保護(hù)、過壓保護(hù)、耐酸耐堿、更穩(wěn)定、更高效、電流顯示、電壓顯示、穩(wěn)壓穩(wěn)流轉(zhuǎn)換、電流大小可調(diào)、計時器、復(fù)位控制、報警器及其他的輔助功能
優(yōu)點(diǎn):提高工作效率、改善產(chǎn)品的質(zhì)量、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性強(qiáng)、輸出精度高、節(jié)能、省電、電流密度高 生態(tài)友好材料降低環(huán)境負(fù)荷。新能源整流機(jī)定制

針對電動汽車快充需求,志成達(dá)ZCD-EV350超充模塊采用碳化硅(SiC)器件與LLC諧振技術(shù):單模塊功率350kW,體積為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3效率達(dá)97.5%,15分鐘可充滿800V電池組在深圳灣超級充電站部署后,充電速度提升40%,故障率下降75%。
志成達(dá)通過全生命周期綠色管理降低環(huán)境影響:產(chǎn)品設(shè)計階段:使用Ecotect軟件進(jìn)行碳足跡分析生產(chǎn)環(huán)節(jié):采用無鉛焊接工藝,減少重金屬排放30%回收體系:建立整流機(jī)模塊再制造工廠,資源利用率達(dá)85% 電鍍整流機(jī)費(fèi)用整流機(jī)高效轉(zhuǎn)換交流電為穩(wěn)定直流。

是金屬表面鍍鎳工藝的設(shè)備,通過提供穩(wěn)定直流電驅(qū)動鎳離子在工件表面沉積。其工作原理為:將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,采用恒流/恒壓控制模式在鍍液中建立電場,使鎳離子在陰極還原形成均勻鍍層。部分設(shè)備支持脈沖輸出,可細(xì)化晶粒、提升鍍層結(jié)合力與耐腐蝕性。設(shè)備由三部分構(gòu)成:主電路集成整流、濾波及逆變模塊實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換;控制電路精細(xì)調(diào)控電流電壓,支持恒流/恒壓切換及智能化控制;檢測保護(hù)模塊實(shí)時監(jiān)測參數(shù)并提供多重安全保護(hù)。產(chǎn)品分為高頻開關(guān)型(效率≥90%,適合精密鍍鎳)、脈沖型(頻率10Hz-10kHz可調(diào),優(yōu)化鍍層性能)、程控型(支持電流分段遞增,適配復(fù)雜工件)。性能特點(diǎn)包括:電流精度±1%、電壓精度±0.5V,確保鍍層均勻;電流0-100%連續(xù)可調(diào),適配多種鍍液;功率因數(shù)≥0.95,節(jié)能高效;支持RS485通訊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。廣泛應(yīng)用于汽車(輪轂、裝飾條)、電子(連接器)、五金(衛(wèi)浴配件)等領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)防腐、耐磨、裝飾或功能性鍍層(如磁性鎳)。與硬質(zhì)氧化整流器相比,鍍鎳設(shè)備側(cè)重電流穩(wěn)定性及波形控制,而氧化設(shè)備需更高電壓(50-200V)并支持階梯電壓輸出。
是一種專為金屬表面處理工藝(如電鍍、氧化、電泳、電解拋光等)設(shè)計的特種電源設(shè)備,其功能是提供穩(wěn)定可控的電流 / 電壓輸出,確保表面處理質(zhì)量。
適用于:電鍍、刷鍍、電解、電泳、氧化、電蝕刻等需要整流機(jī)行業(yè)。
功能:過流保護(hù)、過壓保護(hù)、耐酸耐堿、更穩(wěn)定、更高效、電流顯示、電壓顯示、穩(wěn)壓穩(wěn)流轉(zhuǎn)換、電流大小可調(diào)、計時器、復(fù)位控制、報警器及其他的輔助功能優(yōu)點(diǎn):提高工作效率、改善產(chǎn)品的質(zhì)量、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性強(qiáng)、輸出精度高、節(jié)能、省電、電流密度高。 人性化操作界面降低使用門檻。

是一種基于高頻開關(guān)技術(shù)的電力電子設(shè)備,主要用于將交流電轉(zhuǎn)換為具有特定波形的直流電,廣泛應(yīng)用于工業(yè)涂裝、金屬加工、表面處理等領(lǐng)域。其功能是通過精確控制輸出電壓、電流波形及參數(shù),實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的電能轉(zhuǎn)換,滿足不同工藝對電源的特殊需求。
典型應(yīng)用場景
電泳涂裝:為電泳槽提供穩(wěn)定電場,確保涂料粒子均勻沉積,提升涂層附著力和耐腐蝕性。
電鍍/電解:用于金屬表面處理,如鍍鉻、鍍鋅,控制鍍層厚度和光澤度。
電解拋光:通過精確電流控制,實(shí)現(xiàn)工件表面微觀整平。新能源領(lǐng)域:鋰電池化成、超級電容充電等需要高精度充放電的場景。 清潔能源適配推動碳中和進(jìn)程。不間斷整流機(jī)應(yīng)用
IP66 防水防塵,-40℃~70℃寬溫域穩(wěn)定運(yùn)行。新能源整流機(jī)定制
一、貴金屬電鍍(金/銀/鈀)工藝特點(diǎn):鍍層厚度≤5μm,需低電流密度0.1-2A/dm2選型要點(diǎn):精度控制:數(shù)字式恒流源(電流調(diào)節(jié)分辨率0.01A)波形特性:疊加正弦波交流電(降低孔隙率)防污染設(shè)計:全隔離DC-DC模塊(防止雜散電流污染貴金屬)小型化:桌面式高頻機(jī)型(體積<15L),支持多槽控制安全認(rèn)證:通過ISO13485醫(yī)療器械認(rèn)證(醫(yī)療器件鍍層適用)
二、復(fù)合電鍍(含顆粒增強(qiáng)材料)工藝特點(diǎn):需高分散能力,電流密度2-8A/dm2選型要點(diǎn):波形組合:方波脈沖+周期性斷電(促進(jìn)顆粒共沉積)攪拌協(xié)同:與超聲波攪拌系統(tǒng)聯(lián)動控制電流穩(wěn)定性:自適應(yīng)PID算法(補(bǔ)償懸浮顆粒引起的阻抗波動)防堵塞設(shè)計:無電解電容結(jié)構(gòu)(避免顆粒沉積導(dǎo)致故障)環(huán)境適應(yīng):IP67防護(hù)等級(適應(yīng)高粉塵車間)
三、陽極氧化(鋁及鋁合金處理)工藝特點(diǎn):電壓范圍12-200V,需階梯式升壓控制選型要點(diǎn):電壓等級:晶閘管機(jī)型(支持200V以上輸出)恒壓模式:配合溫度補(bǔ)償算法(電解液溫度影響阻抗)過壓保護(hù):具備快速關(guān)斷功能(防止膜層擊穿)波形選擇:疊加交流成分(提升膜層韌性)能耗管理:夜間待機(jī)模式(能耗<5%額定功率) 新能源整流機(jī)定制
高頻脈沖整流機(jī)功能 波形控制 輸出高頻脈沖波形(頻率通常為1kHz-20kHz),通過調(diào)節(jié)占空比(10%-90%)和電壓幅值,優(yōu)化電流密度分布,提升涂層均勻性或材料處理效果。紋波系數(shù)低(≤1%),減少電壓波動對工藝的影響。 高效節(jié)能 轉(zhuǎn)換效率≥95%,比傳統(tǒng)晶閘管整流機(jī)節(jié)...
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