TCDDA作為高交聯(lián)密度耐熱型UV光固化單體,是小型電子繼電器UV灌封的理想選擇。小型繼電器內(nèi)部空間狹小(只幾立方厘米),灌封膠需快速填滿縫隙且耐高溫——繼電器工作時線圈發(fā)熱,溫度可達(dá)80℃以上,普通灌封膠易軟化導(dǎo)致絕緣性能下降。TCDDA的剛性三環(huán)癸烷結(jié)構(gòu)能形成致密交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),灌封后膠層Tg值高,在80℃持續(xù)發(fā)熱環(huán)境下仍保持穩(wěn)定形態(tài),不出現(xiàn)形變或絕緣失效;其快速光固化特性可將灌封固化時間縮短至幾十秒,適配繼電器批量生產(chǎn)的節(jié)奏,同時低收縮率確保膠層與繼電器引腳、外殼緊密貼合,避免因收縮產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致水汽滲入,保障繼電器長期穩(wěn)定工作。UV光固化單體能增強固化物的抗靜電性能,減少靜電積累影響。天津強附著力UV光固化單體

華錦達(dá)的TMCHA與TBCHA兩款UV光固化單體,為手機外殼PC基材的UV涂層提供了“防脫落+抗黃變”的雙重保障。手機外殼常需頻繁接觸手部汗液與外界光照,傳統(tǒng)單體與PC基材親和性不足,涂層易在汗液侵蝕下脫落,且含苯環(huán)的單體經(jīng)陽光照射后會逐漸黃變,影響外觀。而這兩款單體憑借環(huán)己烷結(jié)構(gòu)中的烴基,能與PC的非極性表面形成強范德華力,丙烯酸酯基團(tuán)又可牢牢“抓牢”基材極性區(qū)域,低收縮特性還能避免固化后涂層開裂,徹底解決脫落問題;同時其分子只由C-C單鍵與C-H鍵構(gòu)成,無不穩(wěn)定苯環(huán),可抵御紫外線與氧氣攻擊,即使手機長期暴露在陽光下,外殼涂層也不易泛黃,完美適配消費電子外殼對耐用性與美觀度的需求。天津強附著力UV光固化單體UV光固化單體能提升固化物的耐水性,減少水分對涂層的破壞影響。

新能源汽車充電樁內(nèi)部的PCB板UV灌封需應(yīng)對“戶外高溫”與“水汽防護(hù)”雙重挑戰(zhàn)——充電樁長期暴露在戶外,夏季內(nèi)部溫度可達(dá)70℃以上,灌封膠易軟化導(dǎo)致絕緣失效,且雨水滲透可能引發(fā)短路。華錦達(dá)的TCDDA與DCPA協(xié)同發(fā)揮作用,TCDDA的剛性三環(huán)癸烷結(jié)構(gòu)形成致密交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),賦予灌封膠高Tg值,70℃高溫下仍保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,絕緣性能無衰減;DCPA則進(jìn)一步提升耐化學(xué)性,阻止雨水水汽滲入PCB板,同時兩者快速光固化特性可縮短灌封工序時間,適配充電樁批量生產(chǎn)節(jié)奏,確保PCB板在戶外復(fù)雜環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。
柔性燈帶的UV封裝膠需兼顧“窄縫流平性”與“反復(fù)彎折韌性”——柔性燈帶內(nèi)部燈珠間距只1-2mm,封裝膠需快速流平填滿縫隙,且燈帶彎折時膠層易開裂。華錦達(dá)的CTFA與EOEOEA完美契合這一需求,CTFA低粘度特性使其能在窄縫中快速滲透流平,無需額外加壓即可覆蓋燈珠;EOEOEA則具備優(yōu)異的柔韌性,分子中的柔性鏈段可隨燈帶反復(fù)彎折(甚至180°對折)而不產(chǎn)生裂紋,同時兩者光固化速度快,只需30秒內(nèi)即可完成固化,適配燈帶自動化生產(chǎn)線的“秒級封裝”節(jié)奏,確保燈帶既發(fā)光均勻,又具備耐用柔性。UV光固化單體可改善固化物的耐臭氧性能,減少臭氧導(dǎo)致的老化開裂。

TCDDA與DCPA作為高交聯(lián)密度耐熱型UV光固化單體,為工業(yè)級3D打印的精密結(jié)構(gòu)件提供了“強度高+耐高溫”的關(guān)鍵支撐。3D打印結(jié)構(gòu)件(如汽車輕量化部件、工業(yè)機械配件)常需承受高溫工況與力學(xué)沖擊,普通單體交聯(lián)密度低,成型后硬度不足、耐熱性差,易變形失效。而這兩種單體的剛性三環(huán)癸烷結(jié)構(gòu)能形成致密交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),帶來高Tg值與出色耐化學(xué)性,讓打印件既具備足夠硬度抵御機械磨損,又能在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其快速光固化特性還能提升打印效率,縮短層間固化時間,同時低收縮率確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型精度,成為3D打印與電子封裝領(lǐng)域的理想選擇。UV光固化單體可促進(jìn)固化體系快速交聯(lián),縮短整體固化周期。天津強附著力UV光固化單體
UV光固化單體有助于優(yōu)化固化物的導(dǎo)熱性能,促進(jìn)熱量快速傳導(dǎo)。天津強附著力UV光固化單體
華錦達(dá)的TMCHA與TBCHA作為高附著低粘度UV光固化單體,精確解決了電子設(shè)備外殼涂層的“基材適配難+耐候性差”痛點。電子設(shè)備外殼多采用PC、PET等低極性塑料基材,傳統(tǒng)單體易因親和性不足導(dǎo)致涂層脫落、起皮,而這兩種單體憑借環(huán)己烷結(jié)構(gòu)中的烴基與非極性表面形成強范德華力,丙烯酸酯基團(tuán)又能牢牢“抓牢”極性區(qū)域,實現(xiàn)對塑料與金屬基材的雙重適配,低收縮特性更避免固化后涂層開裂。同時,其分子中無不穩(wěn)定苯環(huán),全部由C-C單鍵與C-H鍵構(gòu)成,相較于易黃變的芳香族丙烯酸酯,能有效抵抗紫外線與氧氣攻擊,讓電子外殼長期暴露在陽光下也不泛黃,完美適配特種聚合物改性與高性能電子涂層需求。天津強附著力UV光固化單體