熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線(xiàn)圈使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。德國(guó)Diebold刀柄熱脹儀采用具有高能場(chǎng)的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈,可在短時(shí)間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場(chǎng)的局部性特點(diǎn),幾秒鐘以?xún)?nèi)即可將刀柄夾持部位加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后,夾頭迅速冷卻,因此,熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱相比,熱裝式夾頭可說(shuō)是處于低溫加熱狀態(tài),整個(gè)夾頭在30秒以?xún)?nèi)即可完全冷卻(水冷系統(tǒng)30秒,風(fēng)冷系統(tǒng)60秒),很大程度延長(zhǎng)刀柄使用壽命,特別是近年來(lái)德國(guó)Diebold推出的智能溫控一體式刀柄熱縮機(jī)US1100,無(wú)需選擇加熱參數(shù),一鍵熱縮,徹底杜絕刀柄過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)! 上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)Diebold對(duì)刀儀/刀具預(yù)調(diào)和測(cè)量系統(tǒng)用于切削工具的光學(xué)測(cè)量和預(yù)調(diào)!德國(guó)Diebold測(cè)試芯棒

德國(guó)DIBOLDMS502-P熱縮刀柄刀柄轉(zhuǎn)化套,帶長(zhǎng)度調(diào)節(jié)頂針具有多種規(guī)格:HSK20E、HSK25A/E、HSK32A/E、HSK40A/E、HSK50A/E、HSK63A/E、SK30/BT30、SK40/BT40Diebold熱縮技術(shù)在全球所有行業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用,包括航空航天工業(yè),模具制造,醫(yī)療技術(shù),微型加工和機(jī)加工領(lǐng)域。通常,小型且細(xì)長(zhǎng)型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應(yīng)用于高速加工,微型加工或模具行業(yè)中。因此,對(duì)熱縮過(guò)程的柔和性提出了要求,以確保此類(lèi)敏感刀柄不會(huì)被過(guò)度加熱。帶有參數(shù)預(yù)設(shè)功能的臥式熱縮機(jī)由此誕生,實(shí)現(xiàn)了柔和熱縮。德國(guó)Diebold測(cè)試芯棒德國(guó)Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒以其高精度著稱(chēng),廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。

德國(guó)戴博Diebold FKS04水冷機(jī)組
德國(guó)Diebold FKS04 水冷機(jī)組是為了手動(dòng)冷卻而研發(fā)的。刀柄冷卻非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫,便會(huì)造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米,也會(huì)使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時(shí),將其放入FKS04水冷機(jī)中,關(guān)緊門(mén)。隨后冷卻液便會(huì)通過(guò)來(lái)自?xún)?chǔ)水箱里的壓縮空氣向上推,并360°環(huán)形圍繞于加熱過(guò)的刀柄周?chē)?。這種環(huán)形且對(duì)稱(chēng)的流動(dòng)防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后,壓縮空氣會(huì)吹向頂部,使冷卻液不斷循環(huán)流動(dòng),將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時(shí)冷卻。盡管熱量輸入很高,但無(wú)需額外的冷卻設(shè)備。該原理也被Diebodl應(yīng)用在US1100 TubeChiller y一體式熱縮機(jī)中。
HSK刀柄優(yōu)勢(shì):HSK被稱(chēng)作空心軸錐度(hollowshafttaper),應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),是有名的大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者.在1992-1995年,HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。HSK具有很多優(yōu)勢(shì):?重量:比SK錐度刀柄輕約50%,從而確保了換刀更輕松,更快捷。?高剛性:由于法蘭端面的支撐,相比于同類(lèi)SK刀柄可達(dá)到高出5-7倍的抗彎強(qiáng)度。?優(yōu)異的互換性:端面接觸使軸向定位精度可達(dá)微米級(jí)。型面配合和窄連接公差可消除跳動(dòng)誤差。?良好的扭矩傳遞:HSK錐部壓緊并收縮裝入承載主軸內(nèi),因而在摩擦力作用下可傳遞很高的扭矩。此外,主軸上還有2個(gè)驅(qū)動(dòng)鍵(A型)與刀柄上的鍵槽配合。?特別適合高速:高速時(shí)主軸在離心力作用下會(huì)膨脹。SK刀柄會(huì)拉入更深,主軸停止時(shí)很難松開(kāi)刀柄來(lái)?yè)Q刀。HSK刀柄因其斷面接觸,可有效防止這一情況發(fā)生。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力使拉緊單元外張從而加強(qiáng)了刀柄在主軸錐孔內(nèi)的拉緊力。完美地適用于高速加工。通過(guò)檢驗(yàn)棒的使用,可以提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

德國(guó)Diebold發(fā)展時(shí)間軸
1952年HelmutDieboldDiebold公司創(chuàng)立迪堡精密機(jī)械廠。
1968年Diebold建立一個(gè)新的廠房,用于對(duì)新訂單的支持。
1970年開(kāi)始生產(chǎn)刀柄。
1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應(yīng)商,開(kāi)始和Diebold合作。
1974年-1989年任職副市負(fù)責(zé)人。
1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震,對(duì)整個(gè)公司帶來(lái)不小的經(jīng)濟(jì)損失。
1980年為歐洲有名的機(jī)械制造商生產(chǎn)主軸附件。
1989年工廠擴(kuò)建,規(guī)模翻一番,同年老Diebold被集團(tuán)認(rèn)命為集團(tuán)董事。
1993年遭遇經(jīng)濟(jì)危機(jī),部分經(jīng)銷(xiāo)商破產(chǎn)。
1996年Diebold成立美國(guó)公司。
1997年生產(chǎn)高頻主軸。
2002年拓展產(chǎn)品線(xiàn),包括刀柄和主軸檢測(cè)設(shè)備。
2006年恒溫?zé)o塵車(chē)間生產(chǎn)裝配主軸。2007年開(kāi)始生產(chǎn)錐度檢測(cè)儀。
2008年JetSleeve刀柄問(wèn)世,從此解決了深腔加工中排屑不暢的問(wèn)題。
2010年全自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)落成。
2012年CMMclass2測(cè)量室投入使用。
2015年主軸銷(xiāo)量超過(guò)20,000件。
2018年主軸軸承精度為1μm。 Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的技術(shù)參數(shù)詳盡,便于用戶(hù)選擇。德國(guó)Diebold測(cè)試芯棒
Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的測(cè)量工具齊全,滿(mǎn)足多種需求。德國(guó)Diebold測(cè)試芯棒
德國(guó)Diebold對(duì)刀儀-工業(yè)4.0集成化切削工具管理目前,DieboldVEGPLUS系列已達(dá)到準(zhǔn)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)??梢暂p松集成到所有常見(jiàn)的切削工具管理系統(tǒng)和CAM系統(tǒng)中。并且在公司內(nèi)網(wǎng)(非云端)通過(guò)RFID系統(tǒng),二維碼或條形碼把所測(cè)量的切削工具數(shù)據(jù)傳送到所需位置。這種自動(dòng)數(shù)據(jù)交換可幫助您輕松,地整合切削工具資源。上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國(guó)Diebold中國(guó)合作伙伴,優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)Diebold全系列產(chǎn)品,包括:刀柄(熱縮刀柄、筒夾刀柄、強(qiáng)力刀柄、液壓刀柄等),主軸檢棒(五軸球頭檢棒、7:24錐度主軸檢測(cè)棒、HSK主軸檢棒),主軸拉力計(jì)、3D尋邊器、電主軸、主軸錐度檢具、主軸錐孔清潔棒、刀柄錐度檢測(cè)儀、刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀、刀柄水冷機(jī)、鎖刀座等等。提供技術(shù)支持!德國(guó)Diebold測(cè)試芯棒