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      企業(yè)商機
      Diebold基本參數(shù)
      • 產(chǎn)地
      • 德國
      • 品牌
      • Diebold
      • 型號
      • 規(guī)格齊全
      • 是否定制
      Diebold企業(yè)商機

      德國DieboldUltraJet?3.0端面環(huán)噴強力刀柄Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的DieboldUltraJet?3.0強力刀柄,有效解決硬質(zhì)難加工材料,深孔和深空腔加工時切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。新型UltraJet?3.0強力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與DieboldUltraGrip?3.0強力刀柄的創(chuàng)新組合。使用新型UltraJet?3.0時,在重型加工中切屑不會溢出,從而實現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命??珊艽蠼档统杀尽@鋮s液供應通過UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送,并通過噴嘴組件噴射到切削切削工具上。文丘里效應可將冷卻液保持在切削工具切削刃上,這確保了非常好冷卻效果,并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈,該功能同樣適用于空氣干式加工,因此便于深孔和空腔的加工。無需內(nèi)冷切削工具。因此,可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價格更優(yōu)惠的切削工具。Diebold檢驗棒的表面處理精細,減少了磨損和腐蝕。德國進口Diebold主軸環(huán)規(guī)塞規(guī)

      德國進口Diebold主軸環(huán)規(guī)塞規(guī),Diebold

      德國Diebold

      德國Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件,1990年推出主軸單元,1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個現(xiàn)代機床的重要組成部分,因為它采用直接驅(qū)動,精細安裝的軸和集成電機。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運行,并且是電驅(qū)動的。由于轉(zhuǎn)子與主軸的直接連接,從而達到比皮帶驅(qū)動更高的轉(zhuǎn)速,可以非常精確地加工工件。與帶有內(nèi)置電機的主軸相比,皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上,動態(tài)性能明顯降低?,F(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運行,比傳統(tǒng)的驅(qū)動精確得多。雖然成本略高,但它們優(yōu)勢諸多。除了內(nèi)置電機,刀具接口也是主軸相當重要的部件之一。刀具通過彈簧加載張緊系統(tǒng)自動夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度,由于夾緊系統(tǒng)是可移動的,因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)難以控制不平衡。由于結(jié)構(gòu)復雜,高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品,必須精心制造才能提供良好的性能。 Diebold主軸跳動檢棒SK40使用檢驗棒可以提高機床的工作效率和精度。

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      德國DIBOLDMS502-P熱縮刀柄刀柄轉(zhuǎn)化套,帶長度調(diào)節(jié)頂針具有多種規(guī)格:HSK20E、HSK25A/E、HSK32A/E、HSK40A/E、HSK50A/E、HSK63A/E、SK30/BT30、SK40/BT40Diebold熱縮技術(shù)在全球所有行業(yè)中都得到廣泛應用,包括航空航天工業(yè),模具制造,醫(yī)療技術(shù),微型加工和機加工領域。通常,小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應用于高速加工,微型加工或模具行業(yè)中。因此,對熱縮過程的柔和性提出了要求,以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數(shù)預設功能的臥式熱縮機由此誕生,實現(xiàn)了柔和熱縮。

      德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾頭刀柄德國DieboldCentroGrip?刀柄系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng),其精度遠高于采用普通ER夾頭和螺母的標準筒夾刀柄。CentroGrip?筒夾刀柄在刀柄錐度和筒夾錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是諸如高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝所必需的。現(xiàn)在CentroGrip?刀柄的用戶可以用銑刀進行鏡面加工。DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄的優(yōu)勢是即使在高速下也具有較高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip?筒夾刀柄易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具。切削工具3xD處的跳動小于3微米,這是高精度加工的一項重要因素。Diebold機床檢驗棒的技術(shù)支持團隊專業(yè),響應迅速。

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      刀柄熱縮機配水冷機組-實現(xiàn)完美冷卻DieboldFKS04水冷機組是為了手動冷卻而研發(fā)的。刀柄冷卻可非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫,便會造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米,也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時,將其放入FKS04水冷機中,關(guān)緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推,并成環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當所有冷卻液到達冷卻室預定位置后,壓縮空氣會吹向頂部,使冷卻液不斷循環(huán)流動,將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高,但無需額外的冷卻設備。該的原理也被我們應用在TubeChiller。我們的視頻主頁清楚顯示了冷卻過程的各個功能和順序。Diebold機床檢驗棒的用戶社區(qū)活躍,分享經(jīng)驗豐富。進口Diebold SK50刀柄

      該檢驗棒的使用方法簡單,適合新手學習。德國進口Diebold主軸環(huán)規(guī)塞規(guī)

      德國DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)熱縮刀柄優(yōu)勢:當使用JetSleeve?2.0時,即使在很難抵達的深腔,切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具,切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%,從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此,可實現(xiàn)“無人值守”生產(chǎn)。像內(nèi)冷一樣,冷卻介質(zhì)通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產(chǎn)生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內(nèi)把冷卻介質(zhì)直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優(yōu)勢:因為鋁制的冷卻套被冷卻環(huán)代替,熱縮刀柄具有更大的壁厚,從而提供更高的夾持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加熱過程中不需要拆下噴射環(huán)。德國進口Diebold主軸環(huán)規(guī)塞規(guī)

      Diebold產(chǎn)品展示
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