進(jìn)口Diebold BT50主軸測(cè)試棒

德國(guó)DieboldUltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄Diebold在德國(guó)漢諾威EMO2019國(guó)際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時(shí)切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場(chǎng)上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與DieboldUltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。使用新型UltraJet?3.0時(shí)，在重型加工中切屑不會(huì)溢出，從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長(zhǎng)的切削工具使用壽命?？珊艽蠼档统杀尽＠鋮s液供應(yīng)通過UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過噴嘴組件噴射到切削切削工具上。文丘里效應(yīng)可將冷卻液保持在切削工具切削刃上，這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈，該功能同樣適用于空氣干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。無需內(nèi)冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價(jià)格更優(yōu)惠的切削工具。Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的測(cè)量數(shù)據(jù)可追溯，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口Diebold BT50主軸測(cè)試棒

德國(guó)戴博DieboldFKS04水冷機(jī)組DieboldFKS04水冷機(jī)組是為了手動(dòng)冷卻而研發(fā)的。刀柄冷卻可非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會(huì)造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會(huì)使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時(shí)，將其放入FKS04水冷機(jī)中，關(guān)緊門。隨后冷卻液便會(huì)通過來自儲(chǔ)水箱里的壓縮空氣向上推，并成環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對(duì)稱的流動(dòng)防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后，壓縮空氣會(huì)吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動(dòng)，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時(shí)冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設(shè)備。該的原理也被我們應(yīng)用在TubeChiller。我們的視頻主頁(yè)清楚顯示了冷卻過程的各個(gè)功能和順序。進(jìn)口Diebold BT50主軸測(cè)試棒該檢驗(yàn)棒的測(cè)量精度高，適合航空航天等高要求行業(yè)。

HSK標(biāo)準(zhǔn)錐度精度依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)，HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold使用下公差的一半。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí)，夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%，從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。Diebold作為的錐度檢具制造商，擁有經(jīng)認(rèn)證的基準(zhǔn)規(guī)，這些檢具基準(zhǔn)規(guī)可以每年送返DIebold重新校準(zhǔn)。HSK檢具的測(cè)量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在結(jié)構(gòu)上都經(jīng)過預(yù)平衡，經(jīng)磨削后達(dá)到精細(xì)平衡。Diebold刀柄經(jīng)過精密平衡。對(duì)于質(zhì)量>=1kg的刀柄達(dá)到G2.525000轉(zhuǎn)/分，對(duì)于質(zhì)量<1kg的刀柄殘余不平衡量<1gmm.

德國(guó)DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的？1、全空調(diào)車間自2006年以來，德國(guó)Diebold擁有一間全空調(diào)生產(chǎn)車間，全年溫度保持在20℃。因此Diebold能夠制造公差為1μm的刀柄，量規(guī)和主軸組件。2、特級(jí)的測(cè)量設(shè)備(CMM)Diebold公司生產(chǎn)的所有零件都使用2臺(tái)全自動(dòng)高精度測(cè)量設(shè)備檢測(cè)，在出廠時(shí)會(huì)附上檢測(cè)報(bào)告。測(cè)量設(shè)備安裝在一個(gè)全空調(diào)的2級(jí)CMM測(cè)量室中。這意味著溫度精度為0.2開爾文/米。CMM的精度為0.4微米。3、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)自2010年起Diebold采用了自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)。多達(dá)120個(gè)貨箱可以存儲(chǔ)或發(fā)出。所有庫(kù)存訂單可以在24小時(shí)內(nèi)發(fā)貨。4、好的員工德國(guó)Diebold擁有120多名熟練的技術(shù)員工。超過半數(shù)的員工都經(jīng)過了內(nèi)部學(xué)徒制訓(xùn)練。工人在我們工廠工作的平均年限超過20年。我們擁有超過50臺(tái)技術(shù)的CNC設(shè)備，制造出刀柄、高頻主軸和檢具。我們始終忠于Diebold的信念：創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的創(chuàng)新設(shè)計(jì)不斷滿足市場(chǎng)需求。

德國(guó)Dieboldd戴博基礎(chǔ)款對(duì)刀儀VEGBASIC基礎(chǔ)款切削工具預(yù)設(shè)和測(cè)量系統(tǒng)全新的DIEBOLDVEGBasic是我們新的入門級(jí)刀具預(yù)設(shè)和測(cè)量系統(tǒng)。其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和用戶友好的軟件界面，使客戶可以從一個(gè)基本、必要的、具有持久穩(wěn)定性能的系統(tǒng)中長(zhǎng)期受益。借助新的DIEBOLDVEGBasic，你可以輕松有效的測(cè)量切削工具（參見圖一），測(cè)量系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)效率高加工。系統(tǒng)具有堅(jiān)固、緊湊的結(jié)構(gòu)以及持久穩(wěn)定性能，隨時(shí)準(zhǔn)備為您的CNC機(jī)床提供高質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果（參見圖2）。清晰、簡(jiǎn)潔、易于使用控制的特別設(shè)計(jì)以優(yōu)化切削工具預(yù)調(diào)和測(cè)量操作。多點(diǎn)觸控的顯示屏和人體工程學(xué)設(shè)計(jì)為VEGBasic對(duì)刀儀的效率提升錦上添花。切削工具預(yù)調(diào)和測(cè)量中心是基于Windows?OS電腦顯示和配有高清攝像傳感系統(tǒng)的結(jié)合。該檢驗(yàn)棒的測(cè)量方式靈活，適應(yīng)不同的工作場(chǎng)景。原裝進(jìn)口Diebold主軸清潔刷

Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的售后服務(wù)及時(shí)，解決用戶問題。進(jìn)口Diebold BT50主軸測(cè)試棒

德國(guó)DIEBOLD公司，自1980年起便深耕于為歐洲機(jī)床制造商提供高精度主軸附件的領(lǐng)域，展現(xiàn)其行業(yè)領(lǐng)地位。進(jìn)入21世紀(jì)后，公司于2002年進(jìn)一步拓寬業(yè)務(wù)范圍，專注于刀柄及主軸檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，其產(chǎn)品線涵蓋廣，包括但不限于：主軸跳動(dòng)檢測(cè)用芯軸（俗稱跳動(dòng)檢棒）、精確測(cè)量主軸拉力的拉力計(jì)、用于校驗(yàn)主軸錐度的高精度環(huán)規(guī)與塞規(guī)、確保主軸動(dòng)平衡的檢測(cè)工具、專為機(jī)床主軸M19角度位置設(shè)計(jì)的檢具，以及機(jī)床拉桿位置傳感器的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備等。這一系列創(chuàng)新產(chǎn)品，不僅彰顯了DIEBOLD在機(jī)床附件與檢測(cè)技術(shù)方面的深厚積累，也為提升全球機(jī)床制造行業(yè)的整體精度水平貢獻(xiàn)了重要力量。 進(jìn)口Diebold BT50主軸測(cè)試棒