閥桿組件包括閥桿、閥桿螺母、填料函等部分,是連接齒輪傳動(dòng)裝置與閥芯的關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)將齒輪傳動(dòng)的扭矩轉(zhuǎn)化為閥芯的直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的材料需具備較高的強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性能,同時(shí)要具有良好的加工性能,常用的材料有不銹鋼、合金鋼等。對(duì)于高溫高壓工況,閥桿還需進(jìn)行高溫時(shí)效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,提高尺寸穩(wěn)定性。閥桿螺母與閥桿配合,實(shí)現(xiàn)螺紋傳動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)(如閘閥、截止閥)。填料函位于閥桿與閥體之間,用于密封閥桿與閥體的間隙,防止介質(zhì)泄漏。填料通常采用柔性石墨、PTFE、石棉等材料,根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕性選擇合適的填料類(lèi)型,必要時(shí)采用多層填料結(jié)構(gòu),提高密封可靠性。電站閥的填料函采用新型密封材料,具有良好的自潤(rùn)滑性和密封性,減少維護(hù)頻率。浙江國(guó)標(biāo)大體電站閥批發(fā)

核電站是利用核燃料的核裂變反應(yīng)產(chǎn)生的能量發(fā)電的電站,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安全性要求極高。核電站的工況條件苛刻,介質(zhì)包括高溫高壓的水、蒸汽,以及具有放射性的 coolant(冷卻劑),對(duì)閥門(mén)的耐高溫、高壓性能、耐腐蝕性能、密封性能和可靠性要求極為嚴(yán)格。齒輪電站閥在核電站中主要用于冷卻劑系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等關(guān)鍵管路,是保障核電站安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要部件。新能源電站包括風(fēng)電、光伏電站、光熱電站等,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,工況條件溫和,介質(zhì)主要為空氣、水、導(dǎo)熱油等,壓力和溫度較低。齒輪電站閥在新能源電站中主要用于輔助系統(tǒng)的管路控制,如冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等,對(duì)閥門(mén)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性和小型化要求較高。廣東手動(dòng)電站閥規(guī)格電站閥的齒輪傳動(dòng)部分采用高精度硬齒面齒輪,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)。

對(duì)于調(diào)節(jié)類(lèi)閥門(mén)(如調(diào)節(jié)閥),重心性能指標(biāo)包括調(diào)節(jié)精度、流量特性、響應(yīng)時(shí)間等。調(diào)節(jié)精度通常用基本誤差和回差表示,基本誤差應(yīng)不大于±1.0%,回差應(yīng)不大于1.0%;流量特性需符合設(shè)計(jì)要求,如等百分比特性閥門(mén)的流量變化與閥桿行程的百分比變化成正比,線性特性閥門(mén)的流量變化與閥桿行程變化成正比;響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于1s,確保能夠快速響應(yīng)控制系統(tǒng)的指令。對(duì)于安全類(lèi)閥門(mén)(如安全閥),重心性能指標(biāo)包括開(kāi)啟壓力偏差、回座壓力、排放能力等。開(kāi)啟壓力偏差應(yīng)不超過(guò)±3%的設(shè)計(jì)開(kāi)啟壓力,回座壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)回座壓力范圍內(nèi),確保閥門(mén)能夠及時(shí)開(kāi)啟與關(guān)閉;排放能力需符合設(shè)計(jì)要求,通過(guò)排量試驗(yàn)驗(yàn)證,確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠排出足夠的介質(zhì),使設(shè)備壓力降至安全范圍。此外,所有高壓電站閥都需具備較長(zhǎng)的使用壽命,通常要求設(shè)計(jì)壽命不小于10萬(wàn)小時(shí),滿足電站機(jī)組長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的需求。
在汽輪機(jī)系統(tǒng)中,高壓電站閥主要用于進(jìn)汽、抽汽、排汽等介質(zhì)的控制。汽輪機(jī)進(jìn)汽管道上安裝有高壓調(diào)節(jié)閥和主汽閥,主汽閥用于緊急切斷進(jìn)汽,當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)快速關(guān)閉,防止汽輪機(jī)超速;調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)汽量,控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速和輸出功率。汽輪機(jī)的抽汽管道上安裝有止回閥和截止閥,止回閥用于防止蒸汽倒流,截止閥用于控制抽汽量,為加熱器提供蒸汽。汽輪機(jī)的排汽管道上安裝有閘閥和蝶閥,用于控制排汽流量,調(diào)節(jié)凝汽器的壓力。此外,汽輪機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)中還安裝有高壓油閥,用于控制潤(rùn)滑油的壓力和流量,確保汽輪機(jī)軸承的潤(rùn)滑與冷卻。在光熱發(fā)電系統(tǒng)中,齒輪電站閥需通過(guò)-29℃低溫沖擊試驗(yàn)認(rèn)證。

高壓閘閥的重心結(jié)構(gòu)由閥體、閘板、閥座、閥桿、閥蓋等組成,其工作原理基于閘板與閥座的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)密封與通斷。閥體采用鍛鋼或鑄鋼材質(zhì),內(nèi)部設(shè)計(jì)有介質(zhì)流通通道,通道截面通常與管道截面一致,以減小流阻;閘板是實(shí)現(xiàn)通斷的關(guān)鍵部件,高壓閘閥多采用雙閘板或彈性閘板結(jié)構(gòu),雙閘板通過(guò)楔形結(jié)構(gòu)自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損,彈性閘板則通過(guò)自身的彈性變形適應(yīng)密封面的偏差,確保密封可靠;閥座與閘板的密封面是重心密封部位,通常采用鉻鉬鋼表面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,硬度可達(dá)HRC35以上,能夠承受高壓介質(zhì)的沖刷與磨損;閥桿連接閘板與執(zhí)行機(jī)構(gòu),采用梯形螺紋結(jié)構(gòu),通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為閘板的直線升降運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān),閥桿表面通常進(jìn)行鍍鉻或氮化處理,提高耐磨性與耐腐蝕性。電站閥的可靠性是保障發(fā)電機(jī)組連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。廣東自密封電站閥型號(hào)
先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念融入電站閥之中,流線型的閥體有效減少流體阻力,提高能源傳輸效率。浙江國(guó)標(biāo)大體電站閥批發(fā)
介質(zhì)控制:閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥芯與閥座之間的間隙(流通面積),當(dāng)閥芯完全開(kāi)啟時(shí),流通面積比較大,介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的阻力較?。划?dāng)閥芯完全關(guān)閉時(shí),閥芯與閥座緊密貼合,實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的截?cái)?;?dāng)閥芯處于中間位置時(shí),通過(guò)調(diào)整流通面積的大小,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量、壓力的調(diào)節(jié)。以齒輪閘閥為例,其具體工作過(guò)程為:當(dāng)需要開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(或啟動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)),手輪帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,將扭矩放大后傳遞至閥桿,閥桿通過(guò)螺紋傳動(dòng)帶動(dòng)閘板沿閥座密封面向上升降,閘板與閥座之間的間隙逐漸增大,介質(zhì)開(kāi)始通過(guò)閥門(mén),直至閘板完全升起,閥門(mén)全開(kāi);當(dāng)需要關(guān)閉閥門(mén)時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥桿帶動(dòng)閘板向下運(yùn)動(dòng),直至閘板與閥座緊密貼合,截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)。浙江國(guó)標(biāo)大體電站閥批發(fā)