因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術(shù)能夠在亞細胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印,適用于細胞研究和芯片實驗室應(yīng)用。該技術(shù)未來也將助力集團的相關(guān)產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學(xué)應(yīng)用耗材等。 CELLINK集團的前列宏觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)與 Nanoscribe 公司的微觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)相結(jié)合做到了強強聯(lián)手的協(xié)作效應(yīng),可以實現(xiàn)更逼真的組織結(jié)構(gòu),例如血管化和細胞支持體等。 2PP 技術(shù)將實現(xiàn)CELLINK集團所有三個業(yè)務(wù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用,并增強集團的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)。 “借助 Nanoscribe 先進的 2PP 技術(shù),我們可以實現(xiàn)擴大補充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更廣的產(chǎn)品?!?nbsp;Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢和應(yīng)用。上海實驗室增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?
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3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院的分支機構(gòu),自此成為全球市場的高精度,微型3D打印技術(shù)和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標準折射微光學(xué),自由光學(xué)元件,衍射光學(xué)元件和多透鏡系統(tǒng)在內(nèi)的微光學(xué)形狀。德國增材制造公司表示,“將 3D打印技術(shù) 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結(jié)合,導(dǎo)致可重復(fù)的精益流程”,使客戶能夠“克服當前的技術(shù)障礙”。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機,近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產(chǎn)各種微光學(xué)形狀。這些Photonic Professional GT 3D打印機據(jù)稱提供具有光學(xué)質(zhì)量表面光潔度的亞微米特征,以及沿著3D打印工作流程的快速制作。
采用增材制造技術(shù)的情況下,導(dǎo)管的設(shè)計空間得以提升,例如可以設(shè)計為擁有螺旋形狀的結(jié)構(gòu),可以將導(dǎo)管橫截面設(shè)計為多邊形,也可以在部件內(nèi)集成多個導(dǎo)管,至少一個可具有圓形橫截面,還可以再導(dǎo)管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征,這組凸起的表面特征可以延伸到導(dǎo)管的內(nèi)部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設(shè)計及制造方式相比,3D打印導(dǎo)管可以設(shè)計為復(fù)雜的形狀、輪廓和橫截面,這是使用常規(guī)減法制造技術(shù)(例如,鉆孔)無法實現(xiàn)的。在設(shè)計時可以將冷卻部件設(shè)計成更接近理想的幾何形狀,從而改進流體系統(tǒng)的熱性能。另外,3D打印技術(shù)能夠有效控制導(dǎo)管的內(nèi)表面光潔度及其特征,起到影響流體的流動特性的作用,通過改變導(dǎo)管的內(nèi)表面特征,可以改變流動特性(例如湍流),這是傳統(tǒng)設(shè)計的導(dǎo)管所無法實現(xiàn)增材制造輪的生產(chǎn)過程可以在短時間內(nèi)完成。

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德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商,也是 BICO集團(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D 打印機,用于制造微納米級的精細結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱,新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線,其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程、微流體、微光學(xué)、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度、輸出和可用性?;陔p光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設(shè)計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù),Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu),在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度、上海實驗室增材制造三維微納米加工系統(tǒng)