Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹脂和生物材料,開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,如設(shè)計(jì)和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作。Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結(jié)構(gòu)、自由設(shè)計(jì)的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內(nèi)置倒扣以及橋接結(jié)構(gòu)。PhotonicProfessionalGT2結(jié)合了設(shè)計(jì)的靈活性和操控的簡(jiǎn)潔性,以及比較廣的材料-基板選擇。因此,它是一個(gè)理想的科學(xué)儀器和工業(yè)快速成型設(shè)備,適用于多用戶共享平臺(tái)和研究實(shí)驗(yàn)室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機(jī)目前已經(jīng)分布在30多個(gè)國(guó)家的前沿研究中,超過1,000個(gè)開創(chuàng)性科學(xué)研究項(xiàng)目是這項(xiàng)技術(shù)強(qiáng)大的設(shè)計(jì)和制造能力特別好的證明。微納3D打印實(shí)際是對(duì)傳統(tǒng)制造的補(bǔ)充。上海芯片上微納3D打印哪個(gè)好

Nanoscribe公司成立于2007年,總部位于德國(guó)卡爾斯魯厄,秉持著卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的技術(shù)背景的德國(guó)卡爾蔡司公司的支持,經(jīng)過十幾年的不斷研究和成長(zhǎng),已然成為微納米生產(chǎn)的帶領(lǐng)者,一直致力于推動(dòng)諸如力學(xué)超材料,微納機(jī)器人,再生醫(yī)學(xué)工程,微光學(xué)等創(chuàng)新領(lǐng)域的研究和發(fā)展,并提供優(yōu)化制程方案。如今,Nanoscribe客戶遍布全球30個(gè)國(guó)家,超過1500名用戶正在使用Nanoscribe3D打印系統(tǒng)。這些大學(xué)包含哈佛大學(xué)、加州理工學(xué)院、牛津大學(xué)、倫敦帝國(guó)理工學(xué)院和蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院等等。為了拓展并加強(qiáng)中國(guó)及亞太地區(qū)的銷售推廣和售后服務(wù)范圍,Nanoscribe于2017年底在上海成立了獨(dú)資子公司-納糯三維科技(上海)有限公司。自Nanoscribe進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)以來,已有20多家出名大學(xué)和研究所成為了Nanoscribe用戶,其中包括多所C9前列高校聯(lián)盟成員,例如:北京大學(xué),復(fù)旦大學(xué),南京大學(xué)等等。普陀區(qū)國(guó)產(chǎn)微納3D打印銷售廠家隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步,微納3D打印的出現(xiàn),完美的解決了這個(gè)問題。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復(fù)合物,或水凝膠打印的遠(yuǎn)程操控可移動(dòng)微型機(jī)器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)精度上限的3D打印,突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點(diǎn)配以特別廣的打印材料選擇使其成為理想的實(shí)驗(yàn)研究?jī)x器和多用戶設(shè)施。
微納3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:高精度和復(fù)雜性:微納3D打印技術(shù)可以在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度的打印,能夠制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這種能力使得微納3D打印在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。特別是在需要高精度和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的器件制造中,微納3D打印技術(shù)展現(xiàn)出了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。定制化設(shè)計(jì):微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),滿足個(gè)性化需求。設(shè)計(jì)師可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景,靈活調(diào)整打印參數(shù)和材料,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。這種定制化設(shè)計(jì)的能力使得微納3D打印在特殊材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造中具有很高的靈活性。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印技術(shù)的材料利用率更高。在打印過程中,只有需要的材料才會(huì)被使用,從而避免了不必要的浪費(fèi)。這不僅有助于降低生產(chǎn)成本,還能提高生產(chǎn)效率,減少對(duì)環(huán)境的影響。廣泛的應(yīng)用范圍:微納3D打印技術(shù)適用于多種材料和結(jié)構(gòu)類型,可以制造金屬、塑料、陶瓷等多種材料的微納結(jié)構(gòu)。這使得它在微機(jī)電系統(tǒng)、微納光學(xué)器件、微流體器件、生物醫(yī)療和組織工程、新材料等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。此外。Nanoscribe公司于2018年底推出了全新的微納3D打印系統(tǒng)。

因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集團(tuán)成為世界上頭一家擁有雙光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技術(shù)能夠在亞細(xì)胞尺度上對(duì)血管微環(huán)境進(jìn)行生物打印,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用。該技術(shù)未來也將助力集團(tuán)的相關(guān)產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學(xué)應(yīng)用耗材等。CELLINK集團(tuán)的前列宏觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)與Nanoscribe公司的微觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)相結(jié)合做到了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的協(xié)作效應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)更逼真的組織結(jié)構(gòu),例如血管化和細(xì)胞支持體等。2PP技術(shù)將實(shí)現(xiàn)CELLINK集團(tuán)所有三個(gè)業(yè)務(wù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用,并增強(qiáng)集團(tuán)的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)?!敖柚鶱anoscribe特別先進(jìn)的2PP技術(shù),我們可以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大補(bǔ)充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更加廣的產(chǎn)品?!盋ELLINK首席執(zhí)行官ErikGatenholm強(qiáng)調(diào)說,“為了改善全球人民的健康狀況,我們正在以此為目標(biāo)導(dǎo)向,不斷強(qiáng)大公司擴(kuò)大規(guī)模,持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術(shù)。”短期看,3D打印是傳統(tǒng)制造的補(bǔ)充,而不是替代。上海芯片上微納3D打印哪個(gè)好
微納米3D打印公司Nanoscribe,納米精度的樹脂新材料,打印微創(chuàng)手術(shù)用的微型針頭,微透鏡精密器件。上海芯片上微納3D打印哪個(gè)好
微納3D打印技術(shù)是一種高精度、高分辨率的增材制造技術(shù),其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:高精度和高分辨率:微納3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)甚至納米級(jí)的打印精度,能夠制造出非常精細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術(shù)在制造微小零件、生物醫(yī)學(xué)器件、光學(xué)元件等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。材料多樣性:微納3D打印技術(shù)可以使用多種材料進(jìn)行打印,包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術(shù)可以滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿男枨蟆6ㄖ苹芰?qiáng):微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求定制設(shè)計(jì),并實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設(shè)計(jì)師提供了更大的設(shè)計(jì)自由度,可以滿足各種復(fù)雜、特異的需求。無需模具:傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件,而微納3D打印技術(shù)可以直接將設(shè)計(jì)好的模型打印成實(shí)體,省去了制作模具的步驟,縮短了制造周期,降低了成本。復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力:微納3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,這是傳統(tǒng)制造方法難以實(shí)現(xiàn)的。這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力使得微納3D打印技術(shù)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。節(jié)省材料:微納3D打印技術(shù)采用增材制造的方式,只在需要的地方添加材料。上海芯片上微納3D打印哪個(gè)好