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      增材制造基本參數(shù)
      • 品牌
      • Nanoscribe
      • 型號
      • 齊全
      • 類型
      • 雙光子微納激光直寫
      • 規(guī)格
      • 雙光子聚合
      • 產(chǎn)地
      • 德國
      增材制造企業(yè)商機(jī)

      QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計自由度。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義。它作為理想的快速成型制作工具,可實(shí)現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。增材制造技術(shù)可用于快速原型制造和生產(chǎn)。天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫

      天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫,增材制造

      全新GlassPrintingExplorerSet是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結(jié)構(gòu)3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料。新型光刻膠GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心內(nèi)容,也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,出色的熱穩(wěn)性,機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學(xué),微流控,微納光學(xué),材料工程和其他微納技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了更多可能性。TheGlassPrintingExplorerSet拓寬了注重耐高溫特性,化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應(yīng)用。雙光子聚合技術(shù)(2PP)的高精度結(jié)合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,推動者生命科學(xué),微流控,微納光學(xué)及其他領(lǐng)域新應(yīng)用的發(fā)展和探索?!氨M管所需的后期熱處理要求很高,GP-Silica在我們研究制造復(fù)雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力。”瑞士弗里堡大學(xué)工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖像打印系主任NicolasMuller博士總結(jié)道。借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計自由度和高精度特點(diǎn),您可以制作具有微米級高精度機(jī)械元件和微機(jī)電系統(tǒng)。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設(shè)計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn)。

      天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫,增材制造

      雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,因為他們想確保的競爭優(yōu)勢。至少,對外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),這種主觀動機(jī)并不強(qiáng)。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實(shí)現(xiàn),根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個新的進(jìn)化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié)。3D打印帶來的直接好處包括更高的精度、更高的生產(chǎn)能力、更快的周期時間,甚至使得每臺機(jī)器每周生產(chǎn)更多的晶圓。某些情況下,還將看到整個晶片的成像質(zhì)量更高。這將意味著更少的浪費(fèi)和更高質(zhì)量的產(chǎn)品。

      QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計自由度。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義。全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業(yè)級無掩膜光刻系統(tǒng)QuantumX產(chǎn)品系列的第二臺設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)在25cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu),很大程度推動了生命科學(xué),微流體,材料工程學(xué)中復(fù)雜應(yīng)用的快速原型制作。QuantumXshape作為具備光敏樹脂自動分配功能的直立式打印系統(tǒng),非常適合標(biāo)準(zhǔn)6英寸晶圓片工業(yè)批量加工制造。增材制造輪的生產(chǎn)流程也具有很高的靈活性。

      天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫,增材制造

      增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴(kuò)展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計算機(jī)的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項高技術(shù)的優(yōu)勢,學(xué)者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機(jī)械工程學(xué)會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實(shí)它就是不久前引起社會廣關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。增材制造有助于提高制造效率和降低成本。天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫

      3D打印(3D Printing),又稱作增材制造,是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個三維物體的過程。天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫

      Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,它推出了一種新型機(jī)器QuantumX.新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beers定律對當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性。我們的客戶正在微加工的**前沿工作?!癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院,現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,在美國設(shè)有辦事處。該公司在德國歷史特別悠久,規(guī)模比較大的光學(xué)系統(tǒng)制造商之一蔡司財務(wù)的支持。納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。天津微機(jī)械增材制造無掩膜激光直寫

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