作為基于雙光子聚合技術（2PP）的微細加工領域市場帶領者，Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領域的客戶群體?！拔覀?yōu)槲覀儞碛刑貏e先進的2PP技術而感到自豪，憑借我們的技術支持，我們的客戶實現(xiàn)了一個又一個突破性創(chuàng)新想法。我們是一家充滿活力、屢獲殊榮的公司，與客戶保持良好密切的合作關系是我們保持優(yōu)于市場地位的關鍵”Nanoscribe聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官MartinHermatschweiler表示。基于2PP微納加工技術方面的專業(yè)知識，Nanoscribe為前列科學研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強大的技術支持，并推動生物打印、微流體、微納光學、微機械、生物醫(yī)學工程和集成光子學技術等不同領域的發(fā)展。納糯三維科技（上海）有限公司Nanoscribe供應高精度微納3D打印系統(tǒng)系列產(chǎn)品?？蒲?D打印工藝
俄亥俄州代頓的美國空軍技術學院的科研人員開發(fā)了新一代的基于光纖的傳感器，其部件可實現(xiàn)動態(tài)旋轉。他們使用**支撐結構一步打印了智能化的3D微鉸鏈和可活動部件。這種巧妙的設計和3D打印策略使優(yōu)化的傳感器（例如具有更高靈敏度的Fabry-Pérot傳感器）和新型傳感器（例如光纖上的3D打印轉子）能應用于流量測量。
Fabry-Pérot腔可能是很受歡迎的基于光纖的微型傳感器。傳感器的響應基于在腔體內部分反射表面之間循環(huán)的單色光的干涉。腔體光程的**小變化都會導致傳感器輸出的干涉發(fā)生變化。靈敏度隨著腔內界面的反射率而增加。腔體中捕獲的光越多，光譜響應就越清晰，即體現(xiàn)在更高的品質因子。 浙江實驗室3D打印微納光刻3D打印技術的主要優(yōu)勢在于其高度靈活性和自由度。
Nanoscribe雙光子灰度光刻系統(tǒng)QuantumX,Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建的工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX，適用于制造微光學衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX，適用于制造微光學衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術，斯圖加特大學和阿德萊德大學的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學研究中心的科學家們新研發(fā)的微型內窺鏡。將12050微米直徑的微光學器件直接打印在光纖上，構建了一款功能齊全的超薄像差校正光學相干斷層掃描探頭。這是迄今有報道的尺寸低值排名優(yōu)先的自由曲面3D成像探頭，包括導管鞘在內的直徑只為0.457mm。
總而言之，工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng)，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版，可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序，例如注塑，熱壓花和納米壓印等加工流程，從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點，同時縮短創(chuàng)新微納光學器件（如衍射和折射光學器件）的整體制造時間。德國Nanoscribe的光學3D打印機可制造各種納米級鏡片。
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上分辨率非常高的3D無掩模光刻技術，用于快速，精度非常高的微納加工，可以輕松3D微納光學制作。可以搭配不同的基板，包括玻璃，硅晶片，光子和微流控芯片等，也可以實現(xiàn)芯片和光纖上直接打印。我們的3D微納加工技術可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復雜微機械元件的要求。3D設計的多功能性對于制作復雜且響應迅速的高精度微型機械，傳感器和執(zhí)行器是至關重要的?；陔p光子聚合原理的激光直寫技術，可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作；也適合科學家和工程師們在無需額外成本增加的前提下，實現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結構的制作。長遠來看，3D打印會顛覆傳統(tǒng)制造，實現(xiàn)服務的規(guī)模化，屬于產(chǎn)業(yè)顛覆。河北進口3D打印PPGT
短期看，3D打印是傳統(tǒng)制造的補充，而不是替代?？蒲?D打印工藝
微納米3D打印技術的發(fā)展離不開創(chuàng)新和合作。各大科研機構和制造企業(yè)紛紛投入研發(fā)，推動技術的不斷突破和進步。然而，微納米3D打印技術也面臨一些挑戰(zhàn)。首先是材料選擇的問題，目前可用于微納米3D打印的材料種類有限，需要進一步研發(fā)和改進。其次是成本的問題，微納米3D打印設備和材料的價格較高，限制了其在大規(guī)模生產(chǎn)中的應用。盡管存在一些挑戰(zhàn)，但微納米3D打印技術的前景依然廣闊。隨著技術的不斷進步和成本的降低，相信微納米3D打印技術將會在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用，為我們帶來更多的創(chuàng)新和機遇?？蒲?D打印工藝
