靜安區(qū)高精度微納3D打印哪個(gè)好

Nanoscribe稱，QuantumX是世界上基于雙光子灰度光刻技術(shù)（two-photongrayscalelithography，2GL）的工業(yè)系統(tǒng)，目前該技術(shù)正在申請(qǐng)專利。2GL將灰度光刻技術(shù)與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)相結(jié)合，可生產(chǎn)折射和衍射微光學(xué)以及聚合物母版的原型。多層衍射光學(xué)元件（diffractiveopticalelement，DOE）可以通過(guò)在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來(lái)完成，從而減少多層微制造所需的打印時(shí)間。Nanoscribe表示，折射微光學(xué)也受益于2GL工藝的加工能力，可制作單個(gè)光學(xué)元件、填充因子高達(dá)100%的陣列，以及可以在直接和無(wú)掩模工藝中實(shí)現(xiàn)各種形狀，如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實(shí)時(shí)控制和監(jiān)控打印作業(yè)，并通過(guò)交互式觸摸屏控制面板進(jìn)行操作。為了更好地管理和安排用戶的項(xiàng)目，打印隊(duì)列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。微納米3D打印公司Nanoscribe，納米精度的樹脂新材料，打印微創(chuàng)手術(shù)用的微型針頭，微透鏡精密器件。靜安區(qū)高精度微納3D打印哪個(gè)好

德國(guó)公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的帶領(lǐng)開發(fā)商，也是BICO集團(tuán)（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D打印機(jī)，用于制造微納米級(jí)的精細(xì)結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱，新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產(chǎn)品線，其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程、微流體、微光學(xué)、微機(jī)械和微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)應(yīng)用的精度、輸出和可用性。基于雙光子聚合(2PP)，一種提供比較高精度和完整設(shè)計(jì)自由度的增材制造方法和Nanoscribe專有的雙光子灰度光刻(2GL)技術(shù)，Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結(jié)構(gòu)，在面積達(dá)25cm2的區(qū)域上都具有亞微米級(jí)精度。Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席安全官(CSO)MichaelThiel表示，該公司正在通過(guò)其新機(jī)器為科學(xué)和工業(yè)用途的晶圓級(jí)高精度微制造設(shè)定新標(biāo)準(zhǔn)?！半m然QuantumX已經(jīng)通過(guò)雙光子灰度光刻技術(shù)推動(dòng)了平面微光學(xué)器件的超快速制造，但我們希望QuantumX形狀能夠使基于雙光子聚合的高精度3D打印成為非常出色的高效可靠工具用于研究實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)中的快速原型制作和批量生產(chǎn)?！逼胀訁^(qū)高精度微納3D打印哪家強(qiáng)無(wú)論是桌面級(jí)還是工業(yè)級(jí)，常見(jiàn)的3D打印機(jī)工作原理都是分層制造。

Nanoscribe公司成立于2007年，總部位于德國(guó)卡爾斯魯厄，秉持著卡爾斯魯厄理工學(xué)院（KIT）的技術(shù)背景的德國(guó)卡爾蔡司公司的支持，經(jīng)過(guò)十幾年的不斷研究和成長(zhǎng)，已然成為微納米生產(chǎn)的帶領(lǐng)者，一直致力于推動(dòng)諸如力學(xué)超材料，微納機(jī)器人，再生醫(yī)學(xué)工程，微光學(xué)等創(chuàng)新領(lǐng)域的研究和發(fā)展，并提供優(yōu)化制程方案。如今，Nanoscribe客戶遍布全球30個(gè)國(guó)家，超過(guò)1500名用戶正在使用Nanoscribe3D打印系統(tǒng)。這些大學(xué)包含哈佛大學(xué)、加州理工學(xué)院、牛津大學(xué)、倫敦帝國(guó)理工學(xué)院和蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院等等。為了拓展并加強(qiáng)中國(guó)及亞太地區(qū)的銷售推廣和售后服務(wù)范圍，Nanoscribe于2017年底在上海成立了獨(dú)資子公司-納糯三維科技（上海）有限公司。自Nanoscribe進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，已有20多家出名大學(xué)和研究所成為了Nanoscribe用戶，其中包括多所C9前列高校聯(lián)盟成員，例如：北京大學(xué)，復(fù)旦大學(xué)，南京大學(xué)等等。

事實(shí)上，雙光子聚合加工是在2001年開始真正應(yīng)用在微納制造領(lǐng)域的，其先驅(qū)者是東京大阪大學(xué)的Kawata教授以及孫洪波教授。當(dāng)時(shí)這個(gè)實(shí)驗(yàn)室在nature上發(fā)表的一篇工作，也就是傳說(shuō)中的納米牛引起了極大的轟動(dòng)：《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices：Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是，這篇文獻(xiàn)中還進(jìn)行了另外一個(gè)更厲害的工作，這兩位教授做出了當(dāng)時(shí)世界上特別小的彈簧振子，其加工分辨率達(dá)到了120nm，超越了衍射極限，同時(shí)還沒(méi)有使用諸如近場(chǎng)加工之類的不太通用的解決方案，而是單純的利用了材料的性質(zhì)。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上排名頭一位小的強(qiáng)度超高的3D晶格結(jié)構(gòu)。

微納3D打印技術(shù)是一種高精度、高分辨率的增材制造技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高精度和高分辨率：微納3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)甚至納米級(jí)的打印精度，能夠制造出非常精細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術(shù)在制造微小零件、生物醫(yī)學(xué)器件、光學(xué)元件等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。材料多樣性：微納3D打印技術(shù)可以使用多種材料進(jìn)行打印，包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術(shù)可以滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿男枨?。定制化能力?qiáng)：微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求定制設(shè)計(jì)，并實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設(shè)計(jì)師提供了更大的設(shè)計(jì)自由度，可以滿足各種復(fù)雜、特異的需求。無(wú)需模具：傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來(lái)生產(chǎn)零件，而微納3D打印技術(shù)可以直接將設(shè)計(jì)好的模型打印成實(shí)體，省去了制作模具的步驟，縮短了制造周期，降低了成本。復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力：微納3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件，這是傳統(tǒng)制造方法難以實(shí)現(xiàn)的。這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力使得微納3D打印技術(shù)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。節(jié)省材料：微納3D打印技術(shù)采用增材制造的方式，只在需要的地方添加材料。微納3D打印的精度能達(dá)到細(xì)觀、微觀和納觀（即十億分之一米）級(jí)別。黃浦區(qū)雙光子微納3D打印設(shè)備

特別常見(jiàn)的微納3D打印方法是增材制造。靜安區(qū)高精度微納3D打印哪個(gè)好

微納3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高精度和復(fù)雜性：微納3D打印技術(shù)可以在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度的打印，能夠制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這種能力使得微納3D打印在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。特別是在需要高精度和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的器件制造中，微納3D打印技術(shù)展現(xiàn)出了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。定制化設(shè)計(jì)：微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，滿足個(gè)性化需求。設(shè)計(jì)師可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，靈活調(diào)整打印參數(shù)和材料，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。這種定制化設(shè)計(jì)的能力使得微納3D打印在特殊材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造中具有很高的靈活性。材料利用率高：與傳統(tǒng)的加工方法相比，微納3D打印技術(shù)的材料利用率更高。在打印過(guò)程中，只有需要的材料才會(huì)被使用，從而避免了不必要的浪費(fèi)。這不僅有助于降低生產(chǎn)成本，還能提高生產(chǎn)效率，減少對(duì)環(huán)境的影響。廣泛的應(yīng)用范圍：微納3D打印技術(shù)適用于多種材料和結(jié)構(gòu)類型，可以制造金屬、塑料、陶瓷等多種材料的微納結(jié)構(gòu)。這使得它在微機(jī)電系統(tǒng)、微納光學(xué)器件、微流體器件、生物醫(yī)療和組織工程、新材料等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。此外。靜安區(qū)高精度微納3D打印哪個(gè)好