增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系。基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴(kuò)展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計算機(jī)的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢,學(xué)者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機(jī)械工程學(xué)會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實(shí)它就是不久前引起社會關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。西方媒體把這種實(shí)體自由成形制造技術(shù)譽(yù)為將帶來“第三次工業(yè)**”的新技術(shù)。我們的增材制造技術(shù)應(yīng)用于各個行業(yè),包括航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等。上海MEMS增材制造Photonic Professional GT

QuantumX新型超高速無掩模光刻技術(shù)的中心是Nanoscribe獨(dú)有的雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®)。該技術(shù)將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,使其同時具備高速打印,完全設(shè)計自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿足了高級復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝很大程度縮短了企業(yè)的設(shè)計迭代,打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗(yàn)證原型,也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。另外,Nanoscribe雙光子灰度光刻微納打印系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn),這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是在高速掃描下使激光功率調(diào)制和動態(tài)聚焦定位達(dá)到精細(xì)同步,這種智能方法能夠輕松控制每個掃描平面的體素大小,并在不影響速度的情況下,使得樣品精密部件能具有出色的形狀精度和超光滑表面。該技術(shù)將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性*結(jié)合,使其同時具備高速打印,完全設(shè)計自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿足了高級復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。山東實(shí)驗(yàn)室增材制造PPGTNanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及前景分析。

3D打印(3DPrinting),又稱作AdditiveManufacturing(增材制造),是一種用digitalfile(數(shù)字文件)生成一個三維物體的過程。在3D打印的過程中,一層層的材料被逐次疊加起來,直到形成后期的物體形態(tài)。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面,而每層的厚度則決定了打印的精度,層的厚度越小,打印的精度越高,打印出來的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度,幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制,這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法(主要是SubtractiveManufacturing即減材制造)的一個重要優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)減材制造方法時,部件的復(fù)雜度直接影響流程的復(fù)雜度,復(fù)雜的形態(tài)會使開模難度加大、使用工具更加復(fù)雜、成本大幅上漲。然而對于3D打印技術(shù)來說,由于其獨(dú)特的分層成形原理,簡單的形態(tài)和復(fù)雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁。譬如,外表閉合一體而內(nèi)部鏤空的形態(tài),或者無接縫的鏈接結(jié)構(gòu)(interlockingstructures),無法通過傳統(tǒng)制造工藝獲得,只能通過AdditiveManufacturing建造。
Nanoscribe帶領(lǐng)全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)**技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。它的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計自由度和超高精度的特點(diǎn),結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹脂和生物材料,開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,如設(shè)計和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作3D打印技術(shù)可用于制造輕量化零部件。

Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX。該新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beers定律對當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性,我們的客戶正在微加工的前沿工作?!癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院,現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,在美國設(shè)有辦事處。該公司在財務(wù)和技術(shù)上獲得了蔡司的大力支持,蔡司是德國歷史非常悠久,規(guī)模比較大的光學(xué)系統(tǒng)制造商之一。納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強(qiáng)度比較高。PhotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產(chǎn)品,在科學(xué)研究中得到了廣的應(yīng)用,并在哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,加州理工學(xué)院,倫敦帝國理工學(xué)院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)和慶應(yīng)義塾大學(xué)使用。影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎?山東微光學(xué)增材制造三維微納米加工系統(tǒng)
雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。上海MEMS增材制造Photonic Professional GT
Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”(CMM)。文章中介紹了高精度3D打印,并重點(diǎn)講解了先進(jìn)的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強(qiáng)大了3D打印工作流程,實(shí)現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。上海MEMS增材制造Photonic Professional GT