3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和YL產業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、**以及其他領域都有地理信息系統(tǒng)所應用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統(tǒng)的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比,利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結構分辨率高出100倍的三維微納器件。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術的運用。上海雙光子聚合增材制造三維光刻

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實現微機械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復合物,或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)(MEMS)。雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻,刻蝕和對準工藝,衍射光學元件(DOE)的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。山東生物工程增材制造三維光刻Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您講解3D打印增材制造技術。

傳統(tǒng)上,調節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,可以設計結構一體化的零件,從而減少零件的數量,并替代釬焊。單一的結構對設計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統(tǒng)的供應鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統(tǒng),有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質量檢查。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術,就可以省去所有這些步驟。尤其是對于實現結構一體化的組件來說,可以快速迭代新的設計概念,節(jié)約繁雜的重新訂購不同零件的成本與時間,這將使設計師更快地獲得理想的功能優(yōu)勢。
Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”(CMM)。文章中介紹了高精度3D打印,并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術應用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程,實現了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結構制作。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司歡迎你一起探討增材制造技術的現狀和未來趨勢。

3D打印(3DPrinting),又稱作AdditiveManufacturing(增材制造),是一種用digitalfile(數字文件)生成一個三維物體的過程。在3D打印的過程中,一層層的材料被逐次疊加起來,直到形成后期的物體形態(tài)。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面,而每層的厚度則決定了打印的精度,層的厚度越小,打印的精度越高,打印出來的實體與digitalmodel(數字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度,幾乎不受形態(tài)復雜度限制,這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法(主要是SubtractiveManufacturing即減材制造)的一個重要優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)減材制造方法時,部件的復雜度直接影響流程的復雜度,復雜的形態(tài)會使開模難度加大、使用工具更加復雜、成本大幅上漲。然而對于3D打印技術來說,由于其獨特的分層成形原理,簡單的形態(tài)和復雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁。譬如,外表閉合一體而內部鏤空的形態(tài),或者無接縫的鏈接結構(interlockingstructures),無法通過傳統(tǒng)制造工藝獲得,只能通過AdditiveManufacturing建造。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術的行業(yè)發(fā)展。天津Nanoscribe增材制造無掩膜光刻
影響增材制造技術的因素你了解嗎?上海雙光子聚合增材制造三維光刻
借助Nanoscribe的3D微納加工技術,您可以實現亞細胞結構的三維成像,適用于細胞研究和芯片實驗室應用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細胞支架來研究細胞生長、遷移和干細胞分化。此外,3D微納加工技術還可以應用在微創(chuàng)手術的生物醫(yī)學儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領域是一個不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學和工業(yè)項目中備受青睞。這種可快速打印的微結構在科研、手板定制、模具制造和小批量生產中具有廣闊的應用前景。上海雙光子聚合增材制造三維光刻