借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù)，您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像，適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用（lab-on-a-chip）。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來(lái)研究細(xì)胞生長(zhǎng)、遷移和干細(xì)胞分化。此外，3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器，包括植入物，微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無(wú)掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個(gè)不折不扣的多面手，由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具，在科學(xué)和工業(yè)項(xiàng)目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。也就是說(shuō)，在納米級(jí)、微米級(jí)以及中尺度結(jié)構(gòu)上，可以直接生產(chǎn)用于工業(yè)批量生產(chǎn)的聚合物母版。如需了解增材制造技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。重慶科研增材制造PPGT2
Nanoscribe作為一家納米，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造，一直致力于開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)和無(wú)掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中，有超過(guò)2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。Nanoscribe成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過(guò)硬的技術(shù)背景和市場(chǎng)敏銳度奠定了其市場(chǎng)優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)地位，并以高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來(lái)在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實(shí)現(xiàn)多樣化，以滿足不用客戶群的需求。山東雙光子聚合增材制造3D打印技術(shù)可用于制造復(fù)雜的工具和模具。
Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商，2019年6月25日，南極熊從外媒獲悉，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件，其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法，“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù)，克服了這些限制，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性，我們的客戶正在微加工的前沿工作。
增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?；诓煌姆诸愒瓌t和理解方式，增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂，其內(nèi)涵仍在不斷深化，外延也不斷擴(kuò)展，這里所說(shuō)的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù)，它綜合了計(jì)算機(jī)的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，學(xué)者們對(duì)其有多種描述。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)宋天虎秘書(shū)長(zhǎng)稱其為“增量化制造”，其實(shí)它就是不久前引起社會(huì)廣關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎？歡迎咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。
Nanoscribe成立于2007年，作為卡爾斯魯厄理工學(xué)院研究小組的分拆，目前，Nanoscribe已經(jīng)成為納米和微米3D打印的出名企業(yè)，并且在許多項(xiàng)目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上特別小的強(qiáng)度高的3D晶格結(jié)構(gòu)，它使用高精度激光來(lái)固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結(jié)構(gòu)。換句話說(shuō)，激光使基于液體的材料的小液滴內(nèi)部的特定層硬化。為了進(jìn)一步適應(yīng)日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)，Nanoscribe還宣布將把設(shè)施搬遷到KIT投資3000萬(wàn)歐元的蔡司創(chuàng)新中心。此舉將于2019年底舉行，將有助于推動(dòng)微型3D打印領(lǐng)域的更多創(chuàng)新。Hermatschweiler補(bǔ)充說(shuō)：“通過(guò)這個(gè)創(chuàng)新中心能夠與KIT靠的更近，卡爾斯魯厄不斷為Nanoscribe等公司提供創(chuàng)新和成功發(fā)展的理想環(huán)境?！監(jiān)RNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來(lái)構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺，該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發(fā)的寬度相當(dāng)）。除了用于無(wú)線技術(shù)，Nanoscribe的3D打印技術(shù)還可用于制造高精度的光學(xué)微透鏡，衍射光學(xué)元件，用于生物打印的納米級(jí)支架等等。增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)。激光增材制造是一種高效、精確的制造技術(shù)。山東雙光子聚合增材制造
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3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長(zhǎng)研發(fā)時(shí)間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，兼顧高精度、高性能、高柔性，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件，為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域，Nanoscribe表示，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程，克服了長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)限制，并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動(dòng)的前所未有的應(yīng)用。換句話說(shuō)，PhotonicProfessionalGT系列與您的平均3D打印機(jī)不同，因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無(wú)法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”。3D打印機(jī)還縮短了設(shè)計(jì)迭代階段，允許用戶在“短短幾天”內(nèi)將想法轉(zhuǎn)化為功能原型。重慶科研增材制造PPGT2
