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      增材制造基本參數(shù)
      • 品牌
      • Nanoscribe
      • 型號(hào)
      • 齊全
      • 類型
      • 雙光子微納激光直寫
      • 規(guī)格
      • 雙光子聚合
      • 產(chǎn)地
      • 德國(guó)
      增材制造企業(yè)商機(jī)

      雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),我們可能會(huì)有一個(gè)疑問(wèn),為什么我們沒(méi)有聽(tīng)說(shuō),一個(gè)因素是競(jìng)爭(zhēng)。如果全球只有四個(gè)龐大的大型公司,它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分,那么這些公司并沒(méi)有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,因?yàn)樗麄兿氪_保的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。至少,對(duì)外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),這種主觀動(dòng)機(jī)并不強(qiáng)。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實(shí)現(xiàn),根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察,增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個(gè)新的進(jìn)化時(shí)代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié)。3D打印帶來(lái)的直接好處包括更高的精度、更高的生產(chǎn)能力、更快的周期時(shí)間,甚至使得每臺(tái)機(jī)器每周生產(chǎn)更多的晶圓。某些情況下,還將看到整個(gè)晶片的成像質(zhì)量更高。這將意味著更少的浪費(fèi)和更高質(zhì)量的產(chǎn)品增材制造能簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,納糯三維期待與您分享相關(guān)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。重慶生物工程增材制造Quantum X shape

      重慶生物工程增材制造Quantum X shape,增材制造

      Nanoscribe成立于2007年,作為卡爾斯魯厄理工學(xué)院研究小組的分拆,目前,Nanoscribe已經(jīng)成為納米和微米3D打印的出名企業(yè),并且在許多項(xiàng)目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上特別小的強(qiáng)度高的3D晶格結(jié)構(gòu),它使用高精度激光來(lái)固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結(jié)構(gòu)。換句話說(shuō),激光使基于液體的材料的小液滴內(nèi)部的特定層硬化。為了進(jìn)一步適應(yīng)日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù),Nanoscribe還宣布將把設(shè)施搬遷到KIT投資3000萬(wàn)歐元的蔡司創(chuàng)新中心。此舉將于2019年底舉行,將有助于推動(dòng)微型3D打印領(lǐng)域的更多創(chuàng)新。Hermatschweiler補(bǔ)充說(shuō):“通過(guò)這個(gè)創(chuàng)新中心能夠與KIT靠的更近,卡爾斯魯厄不斷為Nanoscribe等公司提供創(chuàng)新和成功發(fā)展的理想環(huán)境?!監(jiān)RNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來(lái)構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺,該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當(dāng))。除了用于無(wú)線技術(shù),Nanoscribe的3D打印技術(shù)還可用于制造高精度的光學(xué)微透鏡,衍射光學(xué)元件,用于生物打印的納米級(jí)支架等等。增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)。重慶高精度增材制造3D微納加工增材制造技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,譬如航天、新材料、先進(jìn)制造。

      重慶生物工程增材制造Quantum X shape,增材制造

      Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。光學(xué)和光電組件的小型化對(duì)于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應(yīng)用至關(guān)重要。通過(guò)傳統(tǒng)的微納3D打印來(lái)制作自由曲面透鏡等其他新穎設(shè)計(jì)會(huì)有分辨率不足和光學(xué)質(zhì)量表面不達(dá)標(biāo)的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問(wèn)題。該技術(shù)不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案和拓?fù)渖暇_地直接打印復(fù)雜結(jié)構(gòu),包括光子集成電路,光纖頂端和預(yù)制晶片等。

      增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將**的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,從無(wú)到有。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年?lái),AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,“快速原型制造(RapidPrototyping)”、“三維打印(3DPrinting)”、“實(shí)體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn)。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的主要特性和測(cè)試方法。

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      Nanoscribe帶領(lǐng)全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)**技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。它的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹(shù)脂和生物材料,開(kāi)發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,如設(shè)計(jì)和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作從設(shè)計(jì)到成品,納糯三維全程支持您的增材制造項(xiàng)目。江蘇工業(yè)級(jí)增材制造無(wú)掩膜光刻

      對(duì)比傳統(tǒng)制造,增材制造有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)?重慶生物工程增材制造Quantum X shape

      借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來(lái)研究細(xì)胞生長(zhǎng)、遷移和干細(xì)胞分化。此外,3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無(wú)掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個(gè)不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學(xué)和工業(yè)項(xiàng)目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。也就是說(shuō)重慶生物工程增材制造Quantum X shape

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