110℃的玻璃化溫度是帕克威樂SMT貼片紅膠(型號EP 4114)長期穩(wěn)定工作的重要保障,玻璃化溫度指膠層從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)為高彈態(tài)的臨界溫度,直接決定紅膠的耐高溫穩(wěn)定性。電子設(shè)備運(yùn)行時會產(chǎn)生熱量,如汽車電子在發(fā)動機(jī)艙內(nèi)溫度可達(dá)85℃,若紅膠玻璃化溫度過低,膠層會軟化導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。該紅膠110℃的玻璃化溫度遠(yuǎn)高于多數(shù)電子設(shè)備的工作溫度上限,確保膠層在設(shè)備整個使用壽命內(nèi)始終處于玻璃態(tài),保持10MPa的剪切強(qiáng)度,避免元件松動。在回流焊工藝中,盡管峰值溫度較高,但屬于短時作用,玻璃化溫度保障了膠層冷卻后的性能穩(wěn)定,不會因溫度循環(huán)出現(xiàn)老化失效,為電子設(shè)備的長期可靠性提供支撐。帕克威樂SMT貼片紅膠無需混合操作,降低生產(chǎn)過程中的人為誤差。四川關(guān)稅國產(chǎn)SMT貼片紅膠技術(shù)支持
工業(yè)控制設(shè)備的SMT生產(chǎn)中,SMT貼片紅膠的耐溫性和粘接可靠性直接影響設(shè)備的長期運(yùn)行穩(wěn)定性。工業(yè)控制主板常需搭載各類高精度傳感器、控制芯片等SMD元器件,且部分設(shè)備需在工業(yè)車間的高溫、多粉塵環(huán)境中工作,這就要求SMT貼片紅膠除了能在生產(chǎn)階段適配回流焊或波峰焊工藝,還需在設(shè)備使用過程中保持一定的環(huán)境適應(yīng)性。帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠(型號EP 4114)完全滿足這類需求,其作為單組份快速熱固型環(huán)氧樹脂膠,固化后能形成穩(wěn)定的粘接結(jié)構(gòu),剪切強(qiáng)度達(dá)10MPa,可確保元器件在設(shè)備長期運(yùn)行中不出現(xiàn)松動。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),該SMT貼片紅膠的短時耐260℃高溫特性,能輕松應(yīng)對回流焊的高溫流程,避免高溫導(dǎo)致膠層失效、元件移位的問題。同時,其環(huán)保無鹵配方也符合工業(yè)設(shè)備對材料安全性的要求,避免因有害物質(zhì)釋放影響設(shè)備內(nèi)部其他精密部件。此外,該款SMT貼片紅膠的操作簡單,可通過鋼網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)精確涂覆,適配工業(yè)控制設(shè)備PCB板上不同尺寸、不同類型元器件的固定需求,為工業(yè)控制設(shè)備的SMT量產(chǎn)提供了高效、可靠的粘接解決方案。廣東手機(jī)用SMT貼片紅膠銷售智能穿戴設(shè)備PCB組裝,常用帕克威樂SMT貼片紅膠固定微型元件。

隨著全球環(huán)保意識的提升,各國及地區(qū)相繼出臺嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī),如歐盟RoHS、中國RoHS、美國加州65號提案等,下游電子企業(yè)若使用不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的SMT貼片紅膠,可能面臨產(chǎn)品合規(guī)檢測不通過、出口受阻、客戶投訴等問題,“環(huán)保合規(guī)不達(dá)標(biāo)”已成為眾多客戶的重要痛點(diǎn),而帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠(型號EP 4114)能有效解決這一問題。這款SMT貼片紅膠采用環(huán)保無鹵配方,從原材料選擇到生產(chǎn)過程均嚴(yán)格管控有害物質(zhì)含量,不含有鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等RoHS指令限制的物質(zhì),同時也能滿足REACH法規(guī)對高關(guān)注物質(zhì)(SVHC)的管控要求,部分批次產(chǎn)品還可根據(jù)客戶需求提供第三方環(huán)保檢測報(bào)告,確保材料的環(huán)保合規(guī)性。對于有出口業(yè)務(wù)的SMT企業(yè),使用這款環(huán)保無鹵的SMT貼片紅膠,可順利通過不同國家和地區(qū)的環(huán)保審核,避免因材料問題導(dǎo)致產(chǎn)品出口受阻。對于面向國內(nèi)市場的企業(yè),該產(chǎn)品也符合中國GB/T 26572等國家標(biāo)準(zhǔn),能滿足國內(nèi)客戶對環(huán)保材料的要求。此外,這款SMT貼片紅膠在實(shí)現(xiàn)環(huán)保合規(guī)的同時,重要性能并未妥協(xié),其高初始粘接強(qiáng)度、短時耐260℃高溫等特性依然能滿足SMT生產(chǎn)需求,幫助客戶在合規(guī)的前提下保障生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
某汽車電子廠商生產(chǎn)車載智能座艙P(yáng)CB,此前因使用的紅膠高溫老化后軟化,導(dǎo)致產(chǎn)品返修率達(dá)5%,引入帕克威樂EP 4114后問題徹底解決。測試中,該紅膠經(jīng)過85℃/1000小時高溫老化和-40℃至125℃溫度循環(huán)測試后,剪切強(qiáng)度仍保持9.2MPa,膠層無軟化現(xiàn)象。批量應(yīng)用于回流焊工藝時,短時耐260℃高溫特性確保元件無移位,環(huán)保無鹵配方符合IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)。針對座艙P(yáng)CB上的金屬外殼芯片,紅膠展現(xiàn)出良好粘接性,解決了此前的難粘問題。應(yīng)用后,產(chǎn)品返修率降至0.8%,客戶投訴量減少90%。帕克威樂還提供了涂膠位置優(yōu)化方案,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)良率,雙方已建立長期特殊供應(yīng)合作。新手操作人員也能快速掌握帕克威樂SMT貼片紅膠的使用方法。

SMT貼片紅膠的固化過程是樹脂與固化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程,固化劑的選擇直接影響產(chǎn)品的固化速度、固化后的耐高溫性和穩(wěn)定性,帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠(型號EP 4114)在固化劑選擇上進(jìn)行了精確優(yōu)化,確保產(chǎn)品能滿足SMT生產(chǎn)的需求。該款SMT貼片紅膠采用的固化劑為潛伏性固化劑,這類固化劑在常溫下能與環(huán)氧樹脂保持穩(wěn)定共存,不發(fā)生明顯反應(yīng),使得SMT貼片紅膠具備較長的儲存期,方便客戶儲存和使用;而當(dāng)溫度升高至設(shè)定的固化溫度(150℃)時,潛伏性固化劑會快速活化,與環(huán)氧樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),在2分鐘內(nèi)完成固化,形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種固化劑的選擇,既解決了常溫儲存穩(wěn)定性問題,又實(shí)現(xiàn)了快速固化,完美適配SMT生產(chǎn)線的節(jié)拍需求。同時,該固化劑與環(huán)氧樹脂反應(yīng)后形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的耐高溫性,能在短時260℃高溫下保持穩(wěn)定,這也是SMT貼片紅膠能適配波峰焊、回流焊工藝的重要原因。此外,固化劑的用量也經(jīng)過了精確調(diào)控,確保環(huán)氧樹脂能充分反應(yīng),避免因固化劑不足導(dǎo)致固化不完全(影響粘接強(qiáng)度),或因固化劑過量導(dǎo)致膠層脆化(影響耐沖擊性),就使SMT貼片紅膠在固化后達(dá)到10MPa的剪切強(qiáng)度和110℃的玻璃化溫度,兼顧粘接強(qiáng)度和使用穩(wěn)定性。帕克威樂SMT貼片紅膠可適配回流焊工藝,保障焊接過程中元件不偏移。廣東汽車用SMT貼片紅膠銷售
長期合作客戶可獲得帕克威樂SMT貼片紅膠的優(yōu)先供貨服務(wù)。四川關(guān)稅國產(chǎn)SMT貼片紅膠技術(shù)支持
10MPa的剪切強(qiáng)度是帕克威樂SMT貼片紅膠(型號EP 4114)粘接可靠性的重要指標(biāo),剪切強(qiáng)度直接反映膠層抵抗橫向外力的能力,決定元件在受力時是否松動。在SMT生產(chǎn)中,PCB轉(zhuǎn)運(yùn)、焊接時的震動都會產(chǎn)生剪切力,該紅膠10MPa的剪切強(qiáng)度能輕松抵御這些外力,確保元件位置不變。對于汽車電子等震動環(huán)境中的應(yīng)用,高剪切強(qiáng)度能防止元件在車輛行駛中松動,降低故障風(fēng)險(xiǎn)。即便是重量較大的芯片元件,或表面光滑的陶瓷電容,該紅膠也能通過化學(xué)鍵結(jié)合實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定粘接,剪切強(qiáng)度不會因元件材質(zhì)不同而大幅衰減。固化后的膠層在經(jīng)歷高溫、溫度循環(huán)后,剪切強(qiáng)度仍能保持在9MPa以上,長期穩(wěn)定性優(yōu)異,為不同場景的應(yīng)用提供可靠保障。四川關(guān)稅國產(chǎn)SMT貼片紅膠技術(shù)支持
帕克威樂新材料(深圳)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
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