電子設(shè)備“小型化、輕量化”是當(dāng)前行業(yè)的重要發(fā)展趨勢,這一趨勢對內(nèi)部材料的空間占用提出了更高要求,而傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接方案往往因材料厚度大、需預(yù)留安裝空間等問題,難以適配這一趨勢。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)恰好契合這一市場需求,成為企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品小型化的有力助力。該導(dǎo)熱粘接膜厚度0.23mm,遠薄于傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片或螺絲鎖固所需的空間,可大幅減少MOS管與散熱器連接部位的空間占用。同時,它無需螺絲安裝,省去了螺絲孔和螺絲本身占用的空間,進一步為設(shè)備內(nèi)部布局騰出空間。例如,在平板電腦的電源管理模塊中,使用該導(dǎo)熱粘接膜后,模塊厚度較傳統(tǒng)方案減少了0.8mm,為平板電腦整體厚度的縮減提供了關(guān)鍵支持。大于12KGf的扭力值證明帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的粘接強度足夠可靠。內(nèi)蒙古用國產(chǎn)導(dǎo)熱粘接膜小批量生產(chǎn)
蘇州是國內(nèi)汽車電子與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的重要聚集地,當(dāng)?shù)仄髽I(yè)在生產(chǎn)車載電控單元、新能源汽車電源模塊時,面臨著車載環(huán)境帶來的特殊挑戰(zhàn)——車輛行駛過程中的持續(xù)振動、發(fā)動機周邊的高溫環(huán)境,對MOS管與散熱器的連接材料提出了“高粘接力、耐高溫、抗振動”的多重需求。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)通過了車載場景的嚴苛考驗,其扭力大于12KGf,能牢牢固定MOS管與散熱器,即使在長期振動環(huán)境下也不易出現(xiàn)松動;導(dǎo)熱率達1.5 W/m·K,可快速傳導(dǎo)車載MOS管因高功率工作產(chǎn)生的熱量,防止高溫影響電控系統(tǒng)性能;阻燃等級為UL94-V0,符合汽車電子的消防安全標準。此外,該導(dǎo)熱粘接膜的儲存條件靈活,常溫下可儲存2個月,冷藏時延長至6個月,方便蘇州汽車電子企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計劃靈活管理庫存,無需擔(dān)心材料因儲存問題失效,保障生產(chǎn)順利推進。內(nèi)蒙古用國產(chǎn)導(dǎo)熱粘接膜小批量生產(chǎn)帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的粘接力經(jīng)過測試,能承受設(shè)備長期運行產(chǎn)生的應(yīng)力。

“電子設(shè)備小型化、輕量化”已成為消費電子、汽車電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域的重要發(fā)展趨勢,消費者和企業(yè)對設(shè)備的便攜性、空間占用提出了更高要求,這一趨勢倒逼上游材料向“超薄、高效”方向升級。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接方案因材料厚度大、需依賴螺絲鎖固,往往占用過多內(nèi)部空間,成為設(shè)備小型化的主要障礙。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)深度契合這一市場趨勢,其0.23mm的超薄厚度遠優(yōu)于傳統(tǒng)材料,且無需螺絲安裝,省去了螺絲和安裝孔占用的空間,能大幅壓縮MOS管與散熱器連接部位的體積。例如,某智能手表廠商在電源模塊中應(yīng)用該導(dǎo)熱粘接膜后,模塊體積較傳統(tǒng)方案減少25%,為手表內(nèi)部傳感器、電池等部件騰出更多空間,就實現(xiàn)手表厚度縮減0.8mm,續(xù)航時間延長10%,產(chǎn)品競爭力明顯提升,在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。
針對不同散熱器材質(zhì)的適配性,是帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)的一大技術(shù)優(yōu)勢,能夠滿足客戶多樣化的選材需求。在電子設(shè)備中,散熱器材質(zhì)多樣,常見的有鋁合金、銅、不銹鋼等,不同材質(zhì)的表面特性(如粗糙度、附著力)存在差異,若導(dǎo)熱粘接膜對材質(zhì)適配性差,容易出現(xiàn)粘接不牢固或?qū)嵝氏陆档膯栴}。帕克威樂通過優(yōu)化導(dǎo)熱粘接膜的配方成分,使其能夠與多種散熱器材質(zhì)良好結(jié)合,無論是鋁合金的輕質(zhì)、銅的高導(dǎo)熱性,還是不銹鋼的耐腐蝕性,該導(dǎo)熱粘接膜都能實現(xiàn)穩(wěn)定粘接,扭力均能保持在12KGf以上。例如,某通信設(shè)備客戶同時使用鋁合金和銅制散熱器,該導(dǎo)熱粘接膜在兩種材質(zhì)上均表現(xiàn)出良好性能。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的UL94-V0阻燃等級是其獲得市場認可的重要因素。

隨著電子設(shè)備功率密度的不斷提升,單位面積產(chǎn)生的熱量大幅增加,對散熱材料的導(dǎo)熱效率要求日益提高,這已成為電子制造業(yè)的重要發(fā)展趨勢。在MOS管應(yīng)用場景中,高功率密度意味著MOS管在更小的體積內(nèi)產(chǎn)生更多熱量,若導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱效率不足,會導(dǎo)致MOS管溫度快速升高,影響設(shè)備性能和使用壽命。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)具備1.5 W/m·K的導(dǎo)熱率,能夠適配這一趨勢下的散熱需求,快速傳導(dǎo)高功率MOS管產(chǎn)生的熱量。與傳統(tǒng)導(dǎo)熱絕緣材料(導(dǎo)熱率多在0.8-1.2 W/m·K)相比,TF-100的導(dǎo)熱效率更高,可滿足更高功率設(shè)備的散熱需求。例如,在新能源汽車的車載電控系統(tǒng)中,隨著電機功率從150kW提升至200kW,MOS管的功率密度同步增加,使用TF-100后,能有效控制MOS管溫度,確保電控系統(tǒng)在高功率工況下穩(wěn)定運行,助力新能源汽車續(xù)航能力提升。MOS管與散熱器之間使用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜,無需額外絕緣部件。遼寧工業(yè)電源用導(dǎo)熱粘接膜供應(yīng)商服務(wù)
冷藏儲存的帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜,使用前需恢復(fù)至室溫再進行加熱固化。內(nèi)蒙古用國產(chǎn)導(dǎo)熱粘接膜小批量生產(chǎn)
帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)通過了嚴格的質(zhì)量檢測流程,每一批次產(chǎn)品在出廠前都會經(jīng)過多項性能測試,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準,這是其重要的質(zhì)量保障措施。檢測項目包括導(dǎo)熱率測試、耐電壓測試、扭力測試、阻燃測試以及儲存性能測試等,每一項測試都有明確的標準和規(guī)范。例如,在導(dǎo)熱率測試中,采用專業(yè)的導(dǎo)熱系數(shù)測試儀,確保每批次產(chǎn)品的導(dǎo)熱率不低于1.5 W/m·K;耐電壓測試則通過高壓測試儀,驗證產(chǎn)品耐電壓是否達到5000V;扭力測試通過拉力試驗機,確保粘接后的扭力大于12KGf。通過這些嚴格的質(zhì)量檢測,帕克威樂能夠有效剔除不合格產(chǎn)品,為客戶的生產(chǎn)質(zhì)量提供可靠保障。內(nèi)蒙古用國產(chǎn)導(dǎo)熱粘接膜小批量生產(chǎn)
帕克威樂新材料(深圳)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在廣東省等地區(qū)的精細化學(xué)品中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,帕克威樂新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
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