云南國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送

某汽車電子廠商生產(chǎn)車載智能座艙P(yáng)CB，此前因使用的紅膠高溫老化后軟化，導(dǎo)致產(chǎn)品返修率達(dá)5%，引入帕克威樂EP 4114后問題徹底解決。測試中，該紅膠經(jīng)過85℃/1000小時(shí)高溫老化和-40℃至125℃溫度循環(huán)測試后，剪切強(qiáng)度仍保持9.2MPa，膠層無軟化現(xiàn)象。批量應(yīng)用于回流焊工藝時(shí)，短時(shí)耐260℃高溫特性確保元件無移位，環(huán)保無鹵配方符合IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)。針對座艙P(yáng)CB上的金屬外殼芯片，紅膠展現(xiàn)出良好粘接性，解決了此前的難粘問題。應(yīng)用后，產(chǎn)品返修率降至0.8%，客戶投訴量減少90%。帕克威樂還提供了涂膠位置優(yōu)化方案，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)良率，雙方已建立長期特殊供應(yīng)合作。高溫老化測試中，帕克威樂SMT貼片紅膠粘接強(qiáng)度衰減幅度小。云南國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送

東莞作為珠三角重要的電子加工制造基地，擁有大量中小型SMT工廠，這些工廠的生產(chǎn)場景多以多品種、小批量訂單為主，對SMT貼片紅膠的靈活性、操作便捷性和成本適配性有較高要求。帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）在東莞區(qū)域市場的應(yīng)用中，很好地滿足了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的需求。東莞的中小型SMT工廠普遍存在生產(chǎn)設(shè)備類型多樣、操作人員技術(shù)水平不一的情況，這款SMT貼片紅膠操作簡單，無需復(fù)雜的混合步驟，單組份設(shè)計(jì)可直接通過點(diǎn)膠機(jī)或手動(dòng)點(diǎn)膠工具使用，降低了操作難度和人為誤差，適配不同規(guī)模工廠的生產(chǎn)條件。同時(shí)，東莞工廠的訂單多為多品種、小批量，對SMT貼片紅膠的適配性要求高，該產(chǎn)品對標(biāo)準(zhǔn)元器件及難粘元器件均有良好粘接性，無論是普通電阻電容，還是金屬外殼的芯片元件，都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固定，避免因元器件類型不同而頻繁更換膠粘劑。此外，東莞工廠對生產(chǎn)效率有較高追求，這款SMT貼片紅膠在150℃下2分鐘即可快速固化，相比傳統(tǒng)紅膠縮短了固化時(shí)間，幫助工廠提升訂單交付速度。在成本方面，作為國產(chǎn)SMT貼片紅膠，其在保證性能的前提下，能為東莞中小型工廠提供更具性價(jià)比的選擇，助力企業(yè)控制生產(chǎn)成本。云南國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送帕克威樂SMT貼片紅膠助力電子設(shè)備廠商提升產(chǎn)品的市場競爭力。

國產(chǎn)替代是當(dāng)前電子輔料行業(yè)的重要趨勢，帕克威樂SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）憑借性能與服務(wù)優(yōu)勢，成為進(jìn)口替代的推薦。過去國內(nèi)企業(yè)依賴進(jìn)口紅膠，面臨采購成本高、交貨周期長、技術(shù)支持滯后等問題。該紅膠在性能上已實(shí)現(xiàn)對標(biāo)，環(huán)保無鹵、耐260℃高溫、10MPa剪切強(qiáng)度等指標(biāo)與進(jìn)口產(chǎn)品持平，部分參數(shù)如固化速度更優(yōu)。成本上，國產(chǎn)身份使采購成本降低15%-20%，明顯節(jié)約客戶開支。供應(yīng)鏈方面，國內(nèi)生產(chǎn)基地可實(shí)現(xiàn)1-2周交貨，遠(yuǎn)快于進(jìn)口產(chǎn)品的4-6周。技術(shù)支持上，本地化團(tuán)隊(duì)能提供現(xiàn)場指導(dǎo)，解決進(jìn)口品牌遠(yuǎn)程服務(wù)響應(yīng)慢的問題。目前已在消費(fèi)電子、汽車電子領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多家進(jìn)口品牌替代，獲得客戶認(rèn)可。

電子設(shè)備輕量化小型化是行業(yè)主流趨勢，PCB板尺寸縮小、元器件密度提升，對SMT貼片紅膠的精確性和適配性提出更高要求。帕克威樂SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）的性能設(shè)計(jì)完全適配這一趨勢。針對0201等微型元器件，其高初始粘接強(qiáng)度能防止貼裝后移位，260000CPS的粘度使紅膠流動(dòng)性適中，可通過高精度點(diǎn)膠機(jī)涂覆在微小焊盤上，避免溢膠污染。輕量化要求紅膠涂膠量少而效果好，該紅膠只需微量涂覆即可實(shí)現(xiàn)10MPa剪切強(qiáng)度，符合輕量化需求。元器件密度提升導(dǎo)致散熱增加，其110℃玻璃化溫度和耐260℃高溫特性，能適應(yīng)高密度PCB的散熱環(huán)境，避免膠層老化。該紅膠的適配性讓客戶在小型化設(shè)計(jì)中無需妥協(xié)性能。帕克威樂SMT貼片紅膠的生產(chǎn)過程嚴(yán)格管控，確保批次性能一致。

波峰焊和回流焊是SMT生產(chǎn)中的重要焊接工藝，其高溫環(huán)境對SMT貼片紅膠的耐溫性提出了嚴(yán)格要求，帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114）可承受短時(shí)260℃高溫的特性，完美適配這一工藝需求。在波峰焊過程中，PCB板需經(jīng)過溫度高達(dá)250-260℃的錫波，若SMT貼片紅膠耐溫性不足，會(huì)出現(xiàn)軟化、流淌甚至失效的情況，導(dǎo)致元件移位，進(jìn)而引發(fā)焊接短路、虛焊等問題。而這款SMT貼片紅膠在固化后，能在260℃的短時(shí)高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的粘接性能，膠層不會(huì)出現(xiàn)明顯軟化或分解，確保元件在焊接過程中始終保持正確位置，保障焊接質(zhì)量。對于采用回流焊工藝的SMT生產(chǎn)，雖然回流焊的峰值溫度可能略低于波峰焊，但溫度循環(huán)過程對紅膠的耐溫穩(wěn)定性依然有要求，該SMT貼片紅膠的玻璃化溫度達(dá)110℃，在回流焊的溫度循環(huán)中，膠層能保持良好的尺寸穩(wěn)定性，避免因溫度變化導(dǎo)致粘接性能下降。此外，這款SMT貼片紅膠的耐溫性是在環(huán)保無鹵、高初始粘接強(qiáng)度等特性基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，并非單一性能突出，而是多維度滿足SMT生產(chǎn)對膠粘劑的綜合需求，為不同焊接工藝提供可靠支持。帕克威樂SMT貼片紅膠不含有害物質(zhì)，符合RoHS等國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。河南用國產(chǎn)SMT貼片紅膠供應(yīng)商

帕克威樂SMT貼片紅膠的玻璃化溫度確保高溫下膠層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。云南國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送

某汽車電子廠商專注于車載智能駕駛系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，其產(chǎn)品中的PCB板需在高溫、震動(dòng)的車載環(huán)境中長期運(yùn)行，對SMT貼片紅膠的耐溫性、粘接穩(wěn)定性和可靠性要求極高，此前該廠商因使用的紅膠在高溫測試中出現(xiàn)軟化失效問題，導(dǎo)致產(chǎn)品返修率較高，后引入帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號(hào)EP 4114），有效解決了這一問題。在測試階段，該廠商將SMT貼片紅膠應(yīng)用于智能駕駛系統(tǒng)的重要PCB板，進(jìn)行了高溫老化測試和溫度循環(huán)測試，測試結(jié)果顯示，固化后的SMT貼片紅膠玻璃化溫度達(dá)110℃，在85℃高溫下長期放置后，膠層無明顯軟化，剪切強(qiáng)度仍保持在9MPa以上；經(jīng)過溫度循環(huán)測試后，元件無松動(dòng)、移位現(xiàn)象，粘接性能穩(wěn)定。在實(shí)際生產(chǎn)中，該SMT貼片紅膠適配了廠商的回流焊工藝，短時(shí)耐260℃高溫的特性確保元件在焊接過程中不位移，且環(huán)保無鹵配方符合汽車電子的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（IATF 16949）。批量應(yīng)用后，產(chǎn)品可靠性明顯提升。此外，帕克威樂還為該廠商提供了定制化的技術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)其PCB板的布局特點(diǎn)，優(yōu)化了SMT貼片紅膠的涂膠位置和用量，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)良率，目前雙方已建立長期合作關(guān)系，SMT貼片紅膠持續(xù)應(yīng)用于該廠商的智能駕駛系統(tǒng)產(chǎn)品。云南國產(chǎn)替代SMT貼片紅膠樣品寄送

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