天津數(shù)據(jù)中心用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

12W導(dǎo)熱凝膠（型號TS 500-X2）的高擠出率特性，可有效提升電子設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線的效率。當(dāng)前電子制造業(yè)為降低人工成本、提高生產(chǎn)一致性，普遍采用自動(dòng)化涂膠設(shè)備，而導(dǎo)熱材料的擠出速率直接影響涂膠工序的節(jié)拍，若擠出速率過低，會導(dǎo)致涂膠工位等待時(shí)間過長，拖累整條生產(chǎn)線效率。12W導(dǎo)熱凝膠115g/min的高擠出率，可在保證涂膠精度的同時(shí)，大幅縮短單個(gè)產(chǎn)品的涂膠時(shí)間。例如在消費(fèi)電子平板電腦的主板涂膠工序中，該產(chǎn)品可在幾秒內(nèi)完成指定用量的涂膠，滿足生產(chǎn)線每分鐘數(shù)十臺的產(chǎn)能需求；在光模塊批量生產(chǎn)中，也能快速完成多個(gè)元件的涂膠作業(yè)，避免因?qū)岵牧瞎?yīng)不及時(shí)導(dǎo)致的產(chǎn)線中斷。光通信設(shè)備廠商選擇12W導(dǎo)熱凝膠，可提升產(chǎn)品在市場中的差異化競爭力。天津數(shù)據(jù)中心用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

12W導(dǎo)熱凝膠（型號TS 500-X2）在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重要性能與生產(chǎn)工藝的平衡，這是其區(qū)別于同類產(chǎn)品的重要優(yōu)勢。從材料研發(fā)角度，該產(chǎn)品通過優(yōu)化配方重要單體與合成工藝，在實(shí)現(xiàn)12.0 W/m·K高導(dǎo)熱率的同時(shí)，兼顧了低揮發(fā)（D4~D10<100ppm）、低滲油特性，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料難以同時(shí)滿足多性能指標(biāo)的問題；從生產(chǎn)應(yīng)用角度，其100℃/30min的固化條件與115g/min的高擠出率，能適配多數(shù)電子設(shè)備廠商的現(xiàn)有生產(chǎn)線，無需企業(yè)對涂膠、固化工序進(jìn)行大幅改造，降低工藝適配成本。此外，該產(chǎn)品還通過了UL94-V0阻燃認(rèn)證，在保障散熱性能的同時(shí)，滿足電子設(shè)備對安全性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。這種“高性能+易應(yīng)用”的技術(shù)平衡，使12W導(dǎo)熱凝膠能快速融入客戶生產(chǎn)流程，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。安徽精密設(shè)備用12W導(dǎo)熱凝膠散熱方案消費(fèi)電子的折疊屏手機(jī)采用12W導(dǎo)熱凝膠后，可避免屏幕驅(qū)動(dòng)元件受污染。

許多電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在使用傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料時(shí)，常面臨固化條件與現(xiàn)有產(chǎn)線不匹配的痛點(diǎn)——要么需要高溫（150℃以上）長時(shí)間固化，不增加能耗，還可能損傷設(shè)備內(nèi)部不耐高溫的塑料件、橡膠件；要么需要紫外線、特殊氣體等專門固化條件，需企業(yè)額外采購設(shè)備，提升投入成本。12W導(dǎo)熱凝膠（型號TS 500-X2）針對這一痛點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其固化條件為100℃下需30min，屬于中低溫固化范圍，不會對設(shè)備內(nèi)部的塑料、橡膠部件造成損傷，同時(shí)可直接適配企業(yè)現(xiàn)有的熱風(fēng)烘箱、隧道爐等烘干設(shè)備，無需額外投入。例如，某消費(fèi)電子代工廠在使用12W導(dǎo)熱凝膠后，無需調(diào)整現(xiàn)有烘干工序參數(shù)，即可完成固化，同時(shí)將涂膠后的固化環(huán)節(jié)時(shí)間縮短了20%，有效提升了產(chǎn)線效率，解決了固化條件與產(chǎn)線適配的難題。

低揮發(fā)是12W導(dǎo)熱凝膠（型號TS 500-X2）的重要特性之一，這一特性在電子設(shè)備尤其是密閉空間設(shè)備中具有重要意義。許多電子設(shè)備（如光模塊、小型通訊終端）內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、密封性強(qiáng)，若導(dǎo)熱材料揮發(fā)物含量過高，長期運(yùn)行中揮發(fā)物會在設(shè)備內(nèi)部積累，附著在芯片、電路板、光學(xué)元件表面，不可能影響元件的電氣性能、光學(xué)性能，還可能加速元件老化，縮短設(shè)備使用壽命。12W導(dǎo)熱凝膠通過優(yōu)化配方，將D4~D10這類易揮發(fā)組分的含量控制在100ppm以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)部分同類產(chǎn)品的水平。在實(shí)際應(yīng)用中，即使設(shè)備在高溫（如100℃以上）環(huán)境下長期運(yùn)行，該產(chǎn)品也能有效控制揮發(fā)物釋放，保持設(shè)備內(nèi)部清潔，減少因揮發(fā)物導(dǎo)致的設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，為電子設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障，尤其適配對內(nèi)部環(huán)境要求嚴(yán)苛的精密電子設(shè)備場景。在消費(fèi)電子的平板電腦中，12W導(dǎo)熱凝膠可有效導(dǎo)出處理器工作時(shí)的熱量。

某消費(fèi)電子品牌在研發(fā)新一代超薄筆記本電腦時(shí)，面臨機(jī)身輕薄與CPU散熱的雙重挑戰(zhàn)——傳統(tǒng)導(dǎo)熱硅脂在薄膠層下導(dǎo)熱效率不足，且易出現(xiàn)滲油問題，影響設(shè)備可靠性。經(jīng)過多方對比測試，該品牌選擇12W導(dǎo)熱凝膠（型號TS 500-X2）作為CPU的導(dǎo)熱材料。在實(shí)際應(yīng)用中，12W導(dǎo)熱凝膠在20 psi壓力下0.27mm的薄膠層特性，完美適配了超薄機(jī)身的空間設(shè)計(jì)；其12.0 W/m·K的高導(dǎo)熱率能有效導(dǎo)出CPU高負(fù)載運(yùn)行時(shí)的熱量，使筆記本在運(yùn)行大型游戲時(shí)CPU溫度降低8℃，避免了因高溫導(dǎo)致的卡頓問題。同時(shí)，該產(chǎn)品的低滲油特性也解決了傳統(tǒng)硅脂的滲油隱患，在1000小時(shí)的長期使用測試中，未出現(xiàn)任何滲油現(xiàn)象，保障了筆記本內(nèi)部元件的清潔與穩(wěn)定。目前，該品牌已將12W導(dǎo)熱凝膠應(yīng)用于新一代超薄筆記本的批量生產(chǎn)，市場反饋良好，用戶對設(shè)備的散熱性能與穩(wěn)定性評價(jià)較高。12W導(dǎo)熱凝膠的熱阻優(yōu)勢，能減少5G基站射頻模塊的熱量堆積，保障信號。浙江數(shù)據(jù)中心用12W導(dǎo)熱凝膠

12W導(dǎo)熱凝膠的膠層厚度特性，適配消費(fèi)電子設(shè)備輕薄化的設(shè)計(jì)趨勢。天津數(shù)據(jù)中心用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

為幫助客戶快速熟悉12W導(dǎo)熱凝膠（型號TS 500-X2）的使用方法，帕克威樂提供專業(yè)的售前技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)?？蛻粼诤献鞒跗?，技術(shù)團(tuán)隊(duì)可上門或通過線上方式，為客戶的生產(chǎn)、研發(fā)人員提供培訓(xùn)，內(nèi)容包括12W導(dǎo)熱凝膠的特性、涂膠設(shè)備參數(shù)設(shè)置、固化工藝控制、常見問題處理等；同時(shí)提供實(shí)操指導(dǎo)，幫助工作人員掌握正確的涂膠、固化操作方法，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率。例如某消費(fèi)電子代工廠引入12W導(dǎo)熱凝膠時(shí)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過現(xiàn)場培訓(xùn)，幫助工廠操作人員在1天內(nèi)掌握使用技巧，快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)切換，縮短了新產(chǎn)品導(dǎo)入周期。天津數(shù)據(jù)中心用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

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