導(dǎo)熱粘接膜質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告

帕克威樂(lè)導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）具備1.5 W/m·K的導(dǎo)熱率，這一參數(shù)能夠滿足多數(shù)電子設(shè)備中MOS管與散熱器之間的導(dǎo)熱需求，有效解決元器件過(guò)熱問(wèn)題。在電子設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，MOS管作為重要功率器件，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，若熱量不能及時(shí)傳導(dǎo)至散熱器，會(huì)導(dǎo)致MOS管溫度升高，不影響其工作性能，還會(huì)縮短使用壽命，甚至引發(fā)設(shè)備故障。傳統(tǒng)的絕緣材料導(dǎo)熱率較低，往往在0.5 W/m·K以下，難以快速傳導(dǎo)熱量；而部分高導(dǎo)熱材料又存在絕緣性能不足的問(wèn)題。該導(dǎo)熱粘接膜通過(guò)科學(xué)的配方設(shè)計(jì)，在保障絕緣性能（耐電壓5000V）的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了1.5 W/m·K的導(dǎo)熱率，能夠快速將MOS管產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱器。帕克威樂(lè)導(dǎo)熱粘接膜的阻燃性能使其在電子設(shè)備故障時(shí)降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。導(dǎo)熱粘接膜質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告

加熱固化是帕克威樂(lè)導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）的重要特性之一，其固化條件為170℃下需20min，這一參數(shù)設(shè)計(jì)充分適配了電子制造業(yè)的批量生產(chǎn)節(jié)奏。在電子元器件組裝過(guò)程中，固化效率直接影響生產(chǎn)產(chǎn)能，若固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，降低生產(chǎn)效率；若固化溫度過(guò)高，則可能對(duì)周邊敏感元器件造成損壞。該導(dǎo)熱粘接膜的固化溫度設(shè)定在170℃，屬于電子制造業(yè)常見(jiàn)的安全加熱范圍，不會(huì)對(duì)MOS管、散熱器等周邊部件產(chǎn)生不良影響；20min的固化時(shí)間則能與生產(chǎn)線的節(jié)拍相匹配，既保證了粘接的充分性，又不會(huì)拖慢整體生產(chǎn)進(jìn)度。在實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)可將貼合好的組件直接送入恒溫烤箱，按設(shè)定條件完成固化，自動(dòng)化程度高。湖北數(shù)據(jù)中心用導(dǎo)熱粘接膜行業(yè)應(yīng)用帕克威樂(lè)導(dǎo)熱粘接膜不能導(dǎo)熱絕緣，還能通過(guò)加熱固化實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固粘接。

帕克威樂(lè)的智能化生產(chǎn)設(shè)備為導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）的質(zhì)量一致性提供了技術(shù)保障。公司擁有配備雙行星動(dòng)力攪拌機(jī)、液壓升降式分散機(jī)、大容量離心脫泡機(jī)等高精度設(shè)備的智能化車間，這些設(shè)備能確保材料在生產(chǎn)過(guò)程中混合均勻、無(wú)氣泡——雙行星攪拌機(jī)可實(shí)現(xiàn)物料的多方面攪拌，避免局部成分不均；離心脫泡機(jī)能有效去除材料中的氣泡，防止氣泡影響導(dǎo)熱效率和粘接強(qiáng)度。通過(guò)這套生產(chǎn)體系，每批次TF-100的導(dǎo)熱率偏差控制在±5%以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平，確保企業(yè)無(wú)論采購(gòu)哪一批次的導(dǎo)熱粘接膜，都能獲得穩(wěn)定的性能，無(wú)需擔(dān)心因材料性能波動(dòng)導(dǎo)致的生產(chǎn)不良，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

某工業(yè)電源廠商曾長(zhǎng)期面臨“MOS管散熱效率低、設(shè)備體積大”的難題——采用傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝連接MOS管與散熱器，不需要預(yù)留螺絲安裝空間，導(dǎo)致設(shè)備體積偏大，還因螺絲與MOS管之間存在接觸間隙，影響導(dǎo)熱效率，設(shè)備運(yùn)行時(shí)MOS管溫度常超過(guò)80℃，存在性能不穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)。在引入帕克威樂(lè)的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）后，該廠商通過(guò)直接貼合固化的方式取代螺絲鎖固，設(shè)備體積較之前縮小15%，更符合市場(chǎng)對(duì)小型化電源的需求；同時(shí)，因?qū)嵴辰幽づcMOS管、散熱器緊密貼合，導(dǎo)熱效率明顯提升，MOS管工作溫度降至65℃以下，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性大幅提高。目前，該廠商已將TF-100作為主力散熱粘接材料，批量應(yīng)用于旗下全系列工業(yè)電源產(chǎn)品，產(chǎn)品不良率從之前的2.3%降至0.6%，客戶投訴率下降70%，市場(chǎng)口碑明顯提升。選擇帕克威樂(lè)導(dǎo)熱粘接膜，可幫助企業(yè)降低電子設(shè)備的生產(chǎn)成本與組裝難度。

隨著電子設(shè)備功率密度的不斷提升，單位面積產(chǎn)生的熱量大幅增加，對(duì)散熱材料的導(dǎo)熱效率要求日益提高，這已成為電子制造業(yè)的重要發(fā)展趨勢(shì)。在MOS管應(yīng)用場(chǎng)景中，高功率密度意味著MOS管在更小的體積內(nèi)產(chǎn)生更多熱量，若導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱效率不足，會(huì)導(dǎo)致MOS管溫度快速升高，影響設(shè)備性能和使用壽命。帕克威樂(lè)的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）具備1.5 W/m·K的導(dǎo)熱率，能夠適配這一趨勢(shì)下的散熱需求，快速傳導(dǎo)高功率MOS管產(chǎn)生的熱量。與傳統(tǒng)導(dǎo)熱絕緣材料（導(dǎo)熱率多在0.8-1.2 W/m·K）相比，TF-100的導(dǎo)熱效率更高，可滿足更高功率設(shè)備的散熱需求。例如，在新能源汽車的車載電控系統(tǒng)中，隨著電機(jī)功率從150kW提升至200kW，MOS管的功率密度同步增加，使用TF-100后，能有效控制MOS管溫度，確保電控系統(tǒng)在高功率工況下穩(wěn)定運(yùn)行，助力新能源汽車?yán)m(xù)航能力提升。帕克威樂(lè)導(dǎo)熱粘接膜能同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱與粘接，減少了電子設(shè)備的零部件數(shù)量。黑龍江國(guó)產(chǎn)替代導(dǎo)熱粘接膜小批量定制

使用帕克威樂(lè)導(dǎo)熱粘接膜進(jìn)行MOS管安裝，無(wú)需依賴螺絲鎖固，更高效。導(dǎo)熱粘接膜質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告

東莞作為全球重要的電子制造基地，涵蓋了消費(fèi)電子、工業(yè)控制、通信設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)企業(yè)。這些企業(yè)在批量生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)元器件組裝的效率和成本控制有著嚴(yán)格要求。在MOS管與散熱器的組裝環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝需要人工逐一擰螺絲，不耗時(shí)耗力，還增加了人工成本。帕克威樂(lè)的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）為東莞電子企業(yè)提供了高效的替代方案。該導(dǎo)熱粘接膜可直接貼合在MOS管與散熱器之間，通過(guò)加熱固化（170℃下20min）完成粘接，無(wú)需繁瑣的螺絲鎖固步驟，大幅提升了組裝效率，降低了人工成本。同時(shí)，其厚度0.23mm，能減少元器件占用空間，助力東莞企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品小型化設(shè)計(jì)，適配大規(guī)模生產(chǎn)需求。導(dǎo)熱粘接膜質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告

帕克威樂(lè)新材料（深圳）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，帕克威樂(lè)新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！