徐州數(shù)控鏡面火花機

    米爾迪克AM80的比較大工件重量為4000kg，這一承載能力讓該機型能夠承接中型重型模具的加工任務，在汽車模具、家電模具等中型模具制造領域具備***的應用價值。中型重型模具的加工對設備的承載能力與機身穩(wěn)定性要求較高，若設備的承載能力不足，會導致工件裝夾后機身變形，進而影響加工精度。AM80的機身結(jié)構(gòu)經(jīng)過強化設計，能夠穩(wěn)定承載4000kg的工件，同時機床重量達到5000kg，厚重的機身能夠有用抵抗工件重量帶來的變形，確保加工精度的穩(wěn)定性。在中型汽車內(nèi)飾模具、大型家電外殼模具的加工中，AM80能夠一次性裝夾完成模具的加工，無需分塊裝夾，減少了模具的裝配工序，提升了模具的生產(chǎn)效率。此外，該機型的加工液槽內(nèi)部尺寸與軸行程參數(shù)也適配中型模具的加工空間需求，讓中型模具的型腔、曲面等結(jié)構(gòu)的加工更為便捷。AM120 儲液箱容積 1150L，滿足長時間連續(xù)加工的冷卻需求；徐州數(shù)控鏡面火花機

    米爾迪克AM系列搭載的PIKA超精鏡面放電回路，是針對鏡面加工工藝打造的**技術(shù)配置，該回路在放電參數(shù)的調(diào)控上實現(xiàn)了精細化處理，能夠精細控*放電能量與放電間隙，在加工過程中減少放電對工件表面的損傷，同時讓放電痕跡更為細膩，從而實現(xiàn)質(zhì)量的鏡面加工效果。在實際加工中，該放電回路可適配紫銅、石墨等不同材質(zhì)的電極，針對不同電極材質(zhì)的放電特性進行自動適配，無需操作人員頻繁調(diào)整參數(shù)，提升了鏡面加工的便捷性。對于模具制造中常見的型腔鏡面加工、曲面鏡面加工等場景，該放電回路能夠根據(jù)加工面的曲率與加工要求，動態(tài)調(diào)整放電參數(shù)，讓不同部位的鏡面加工效果保持一致。此外，該放電回路與數(shù)控脈沖電源裝置形成協(xié)同配合，電源裝置提供的穩(wěn)定放電能量，為放電回路的精細化調(diào)控提供了基礎，兩者結(jié)合讓AM系列在鏡面加工領域的表現(xiàn)更為穩(wěn)定，加工出的工件表面粗糙度能夠穩(wěn)定達到μm，滿足**模具與精密零部件對表面質(zhì)感的嚴苛要求。 河源單頭鏡面火花機直銷AM80 的加工液槽內(nèi)部尺寸達 1680×1000 ×600mm，適配中型工件加工；

    米爾迪克AM系列的四軸聯(lián)動選配功能，讓設備能夠加工更為復雜的空間結(jié)構(gòu)，在**模具與精密零部件制造領域具備***的應用價值。四軸聯(lián)動是指X、Y、Z三個直線軸與一個旋轉(zhuǎn)軸的協(xié)同運動，能夠?qū)崿F(xiàn)復雜曲面、回轉(zhuǎn)型腔、偏心結(jié)構(gòu)等特殊結(jié)構(gòu)的加工，這類結(jié)構(gòu)在航空航天、汽車、精密儀器等行業(yè)的零部件中較為常見。在實際加工中，四軸聯(lián)動功能能夠讓電極的運動軌跡覆蓋更多的空間維度，加工出傳統(tǒng)三軸火花機無法完成的復雜結(jié)構(gòu)。例如，在航空發(fā)動機葉片模具的加工中，四軸聯(lián)動能夠精細控zhi電極的運動軌跡，加工出葉片的復雜曲面，滿足航空發(fā)動機的高精度要求。此外，四軸聯(lián)動功能與插補方式、誤差補償功能相結(jié)合，讓復雜結(jié)構(gòu)的加工精度得到確保，進一步提升了AM系列在**加工領域的競爭力。

    米爾迪克AM系列預設的60個工件坐標系，能夠大幅減少工件裝夾的調(diào)試時間，讓多品種、小批量的加工模式更為更好，符合現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)特點。在傳統(tǒng)的火花機加工中，每更換一種工件，操作人員都需要花費大量時間進行坐標系的設置與調(diào)試，而AM系列的多坐標系設計，可將不同工件的坐標參數(shù)提前存儲，更換工件時一鍵調(diào)取即可。在電子、醫(yī)療器械等多品種、小批量生產(chǎn)的行業(yè)中，這一設計能夠發(fā)揮出***的優(yōu)勢，讓設備能夠加快切換加工品種，減少生產(chǎn)準備時間，提升車間的柔性生產(chǎn)能力。此外，坐標系的存儲與調(diào)取功能操作簡便，操作人員無需具備高深的編程技能，即可完成多品種加工的切換，進一步降低了設備的操作門檻。 9KVA 的總輸入功率，在精密加工設備中能耗控zhi合理；

    米爾迪克AM系列在機身結(jié)構(gòu)的設計上，充分考慮了加工穩(wěn)定性與空間適配性，不同型號的機身尺寸與重量經(jīng)過精細規(guī)劃，能夠適配不同的廠房布局與加工需求。AM50的緊湊機身設計，適合中小型廠房的空間規(guī)劃，在空間有限的車間中也能順利安裝使用；AM80的機身尺寸與重量兼顧了中型工件的承載能力與廠房的空間適配性，是中型加工車間的理想選擇；AM120的大尺寸機身則為大型工件加工提供了充足的空間，同時厚重的機身確保了加工的穩(wěn)定性。此外，所有型號的機身都采用**度鑄鐵材料制造，經(jīng)過時效處理消掉內(nèi)應力，減少了機身的變形，讓設備在長期使用過程中依然保持較高的加工精度。機身結(jié)構(gòu)的合理化設計，讓AM系列在不同的生產(chǎn)場景中都能發(fā)揮出優(yōu)異的性能，進一步拓寬了設備的應用范圍。 米爾迪克 AM 系列屬于精密牛頭火花機，主打高精密鏡面加工能力；河源單頭鏡面火花機直銷

AM80 的較好表面粗糙度同樣達 Ra0.2μm，鏡面效果驚艷；徐州數(shù)控鏡面火花機

    米爾迪克AM系列選配的火花油恒溫裝置，通過精細的溫度控zhi，避免了油溫變化對加工精度的影響，讓**精密加工的效果更為穩(wěn)定?；鸹ㄓ偷臏囟葧S放電加工的進行逐漸升高，溫度升高會導致火花油的粘度降低，放電間隙變大，進而影響加工精度；而溫度過低則會導致火花油的粘度升高，排屑效果變差?；鸹ㄓ秃銣匮b置能夠?qū)⒂蜏乜?在設定的范圍內(nèi)，無論加工時間長短，火花油的物理特性都能保持穩(wěn)定，從而讓放電間隙始終處于比較好狀態(tài)。在光學模具、精密電子模具等**模具的加工中，油溫的穩(wěn)定控zhi能夠讓加工出的模具表面粗糙度保持一致，尺寸誤差控zhi在極小的范圍內(nèi)。此外，該裝置的運行能耗較低，不會為企業(yè)帶來過多的能源成本，是實現(xiàn)**精密加工的重要配套配置。 徐州數(shù)控鏡面火花機

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