徐州米爾迪克鏡面火花機(jī)

    米爾迪克AM系列精密牛頭火花機(jī)聚焦精密加工領(lǐng)域的技術(shù)需求，在鏡面加工環(huán)節(jié)展現(xiàn)出扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力，其搭載的Windows控*系統(tǒng)支持多語言操作模式，能夠適配不同操作場景下的使用需求，同時(shí)配備的網(wǎng)絡(luò)傳輸端口，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的數(shù)據(jù)加快互通，讓加工程序的傳輸與調(diào)取更為便捷。該系列配置的PIKA超精鏡面放電回路，針對鏡面加工的工藝要求進(jìn)行了技術(shù)優(yōu)化，能在加工過程中實(shí)現(xiàn)更細(xì)膩的放電效果，助力加工面呈現(xiàn)出理想的鏡面質(zhì)感。此外，系列產(chǎn)品設(shè)置有60個(gè)工件坐標(biāo)系，這類設(shè)計(jì)可有用減少工件裝夾過程中的調(diào)試環(huán)節(jié)，在多工件、多工序的加工場景中，能夠***縮短輔助時(shí)間，提升整體加工流程的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看，機(jī)床的傳動(dòng)與支撐部件經(jīng)過合理規(guī)劃，在保證加工精度的同時(shí)，也讓設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性得到確保，適配各類精密模具與零部件的電火花加工場景，在電子、模具制造等行業(yè)的精密加工環(huán)節(jié)中，能夠憑借自身的技術(shù)配置滿足生產(chǎn)端的實(shí)際需求。 米爾迪克 AM 系列憑借多維度優(yōu)勢，成為精密火花機(jī)的不錯(cuò)品牌。徐州米爾迪克鏡面火花機(jī)

    米爾迪克AM50的比較大工件尺寸為1280×800×400mm，這一尺寸參數(shù)讓該機(jī)型成為小型模具加工的理想選擇，適配各類小型精密模具的生產(chǎn)需求。小型模具在電子、家電、醫(yī)療器械等行業(yè)中應(yīng)用***，如連接器模具、小型塑膠模具、微型五金模具等，這類模具的尺寸通常較小，對加工設(shè)備的空間適配性要求較高，AM50的工件尺寸參數(shù)能夠完美適配這類模具的加工。在實(shí)際加工中，該機(jī)型能夠容納小型模具的整體裝夾，無需進(jìn)行分塊加工，減少了模具的裝配誤差，提升了模具的整體精度。此外，AM50的定wei精度與重復(fù)定wei精度能夠滿足小型精密模具對加工精度的嚴(yán)苛要求，加工出的模具型腔尺寸精細(xì)、表面光潔度優(yōu)異。對于專注于小型模具制造的企業(yè)而言，AM50的尺寸適配性與加工精度能夠滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)緊湊的機(jī)身設(shè)計(jì)也能節(jié)約廠房空間，提升車間的空間利用率。 湖南AM系列鏡面火花機(jī)維修四軸聯(lián)動(dòng)選配讓 AM 系列可加工更復(fù)雜的模具型腔；

    米爾迪克AM系列的手控盒支持***與增量兩種控zhi模式，為設(shè)備的手動(dòng)操作提供了靈活的選擇，適配不同的加工調(diào)試需求。***模式以設(shè)備的原點(diǎn)為基準(zhǔn)，操作人員輸入***坐標(biāo)后，電極會移動(dòng)至該坐標(biāo)位置，這種模式適用于工件的精確定wei與批量加工的標(biāo)準(zhǔn)化操作，能夠確保每一次的定wei都以統(tǒng)一的基準(zhǔn)為參考，減少定wei誤差。增量模式則以當(dāng)前位置為基準(zhǔn)，操作人員輸入相對位移量，電極會按照該位移量進(jìn)行移動(dòng)，這種模式適用于加工過程中的微調(diào)與局部修正，在發(fā)現(xiàn)加工位置存在微小偏差時(shí)，可通過增量模式加快調(diào)整，無需重新設(shè)置***坐標(biāo)。手控盒的設(shè)計(jì)兼顧了握持的舒適性與操作的便捷性，按鍵布局合理，常用功能的按鍵易于觸及，操作人員可單手完成大部分手動(dòng)操作。在模具加工的調(diào)試階段，兩種模式的切換使用能夠讓操作人員完成很快電極與工件的對位，提升調(diào)試效率，同時(shí)也讓手動(dòng)操作的精度得到確保，進(jìn)一步提升了設(shè)備的操作靈活性。

    米爾迪克AM系列針對各軸設(shè)置了步距誤差補(bǔ)償功能，這一設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化了設(shè)備的加工精度，讓軸運(yùn)動(dòng)的精細(xì)性得到提升。在火花機(jī)的長期使用過程中，傳動(dòng)部件的磨損、安裝誤差等因素，會導(dǎo)致軸的步距出現(xiàn)微小偏差，若不進(jìn)行補(bǔ)償，這些偏差會累積，影響加工精度。AM系列的步距誤差補(bǔ)償功能，能夠通過系統(tǒng)預(yù)設(shè)的補(bǔ)償參數(shù)，對軸的每一個(gè)步距進(jìn)行精細(xì)補(bǔ)償，消*步距偏差帶來的加工誤差。該補(bǔ)償功能針對X、Y、Z軸分別進(jìn)行設(shè)置，可根據(jù)各軸的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況，制定個(gè)性化的補(bǔ)償方案，讓各軸的運(yùn)動(dòng)精度都能達(dá)到理想狀態(tài)。在實(shí)際加工中，這一功能能夠讓復(fù)雜型腔、精密曲面的加工軌跡更為精細(xì)，減少因軸運(yùn)動(dòng)誤差導(dǎo)致的加工面不平整、尺寸偏差等問題。對于批量加工的零部件，步距誤差補(bǔ)償功能能夠確保每一件產(chǎn)品的加工尺寸保持一致，提升產(chǎn)品的良品率，同時(shí)也延長了設(shè)備的精度保持周期，減少了設(shè)備的校準(zhǔn)維護(hù)次數(shù)，降低了生產(chǎn)維護(hù)成本。 穩(wěn)壓器選配項(xiàng)可減少電壓波動(dòng)對 AM 系列加工的影響；

    米爾迪克AM系列的電極夾持系統(tǒng)具備高精度的同軸度與夾持力，能夠確保電極在加工過程中的穩(wěn)定性，減少電極偏擺帶來的加工誤差。電極夾持系統(tǒng)是連接電極與主軸的關(guān)鍵部件，其精度直接影響電極的運(yùn)動(dòng)軌跡，AM系列的夾持系統(tǒng)采用高精度的夾頭與連接桿，能夠讓電極的軸線與主軸的軸線保持一致，確保電極的運(yùn)動(dòng)軌跡精細(xì)。在加工過程中，夾持系統(tǒng)的夾持力穩(wěn)定，能夠有用防止電極在高速運(yùn)動(dòng)與放電沖擊下出現(xiàn)松動(dòng)，讓電極始終保持穩(wěn)定的位置。對于細(xì)長電極的加工，夾持系統(tǒng)的穩(wěn)定性能夠發(fā)揮出關(guān)鍵作用，避免電極因偏擺導(dǎo)致的加工誤差，讓微小型腔與復(fù)雜曲面的加工更為精細(xì)。此外，夾持系統(tǒng)的更換便捷，能夠適配不同規(guī)格的電極，進(jìn)一步提升了設(shè)備的適配性。火花油恒溫裝置能穩(wěn)定加工環(huán)境，確保 AM 系列的加工精度；徐州米爾迪克鏡面火花機(jī)

AM80 機(jī)床重量 5000kg，機(jī)身穩(wěn)定性支撐高精度加工；徐州米爾迪克鏡面火花機(jī)

    米爾迪克AM系列在放電加工的能量控zhi上實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化分層，能夠根據(jù)不同的加工階段輸出對應(yīng)的放電能量，讓加工效率與加工精度得到平衡。在粗加工階段，系統(tǒng)輸出大能量的放電脈沖，加快金屬材料的蝕除速度，加快完成工件的開粗，縮短加工時(shí)間；在半精加工階段，系統(tǒng)適當(dāng)降低放電能量，對粗加工后的表面進(jìn)行修整，減少加工痕跡；在精加工階段，系統(tǒng)輸出小能量的放電脈沖，實(shí)現(xiàn)精細(xì)的鏡面加工，確保工件的表面質(zhì)量。這種分層的能量控zhi方式，無需操作人員頻繁調(diào)整參數(shù)，系統(tǒng)會根據(jù)加工進(jìn)度自動(dòng)切換，提升了加工的自動(dòng)化程度。此外，能量控zhi的精細(xì)化還能減少電極的損耗，讓電極在不同加工階段都能保持良好的狀態(tài)，進(jìn)一步降低了耗材成本。 徐州米爾迪克鏡面火花機(jī)

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