阿爾法錫膏的分類有很多,如高溫錫膏、低溫錫膏等,這么多的類別,不太熟悉或剛?cè)胄械男氯丝赡芏紵o(wú)法區(qū)分,上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司就為大家講解下高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別。什么是“高溫”、“低溫”?一般來(lái)講,是指這兩種類別的錫膏熔點(diǎn)區(qū)別。常規(guī)的熔點(diǎn)在217℃以上高溫錫膏一般是錫,銀,銅等金屬元素組成。在LED貼片加工中高溫?zé)o鉛錫膏的可靠性相對(duì)比較高,不易脫焊裂開(kāi)。而常規(guī)的低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃。當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí),使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。用戶在選購(gòu)阿爾法錫膏時(shí)要注意哪些要點(diǎn)。福建口碑好Alpha有鉛錫膏有哪些品牌

Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒,常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間,它的形成有多個(gè)方面的原因:1、在元件貼裝過(guò)程中,Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間,隨著PCB穿過(guò)回流爐,無(wú)鉛錫膏熔化變成液體,如果與焊盤和元件引腳潤(rùn)濕,液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn),部分液態(tài)焊錫從焊縫流出,形成錫粒。因此,焊錫與焊盤和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因,為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤及部品電極的潤(rùn)濕性外,控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間,以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段,伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程,Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象,有的被擠到Chip元件下面,回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化,而后從片狀阻容元件下擠出,形成錫珠。由其形成過(guò)程可見(jiàn),預(yù)熱溫度越高,預(yù)熱速度越快,就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能,就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高,焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。福建口碑好Alpha有鉛錫膏有哪些品牌錫膏產(chǎn)品哪家好?要買就選上海聚統(tǒng)。

Alpha錫膏的貯藏條件需要保證的溫度是0-10攝氏度,需要這樣的冷藏,但是溫度也不能過(guò)低,如果貯藏的溫度過(guò)低,那么在使用前需要將錫膏取出來(lái)靜置一段時(shí)間之后才可以投入使用。Alpha錫膏在使用前需要充分的攪拌,采用機(jī)械攪拌的方式均勻的攪拌2-3分鐘即可,人工攪拌的話大概需要3-5分鐘,直到攪拌均勻才可以使用。在焊接的過(guò)程中,需要提前規(guī)劃好錫膏的使用量,不要一下子將多瓶Alpha錫膏打開(kāi),這樣如果沒(méi)有一次性用掉的話,打開(kāi)后沒(méi)有及時(shí)使用的錫膏就會(huì)降低一些產(chǎn)品性能。那么,用多少開(kāi)多少,這樣既能夠保證質(zhì)量,還能夠減少對(duì)環(huán)境的影響。無(wú)論是使用還是貯藏,都需要注意的是要預(yù)防Alpha錫膏的變干或者是氧化,這樣可以延長(zhǎng)錫膏的使用壽命,還能夠提高錫膏使用的質(zhì)量和性能。在使用錫膏的時(shí)候,優(yōu)先選擇早入庫(kù)的錫膏,這樣可以保證使用的每一瓶Alpha錫膏都是在一定時(shí)間限定之內(nèi)的,能夠很大程度的降低錫膏的損耗,保障每瓶Alpha錫膏的品質(zhì)。
焊錫膏在使用過(guò)程中要注意的幾個(gè)事項(xiàng)是:1、Alpha錫膏應(yīng)該在0-10℃之間的環(huán)境中今年進(jìn)行冷藏,如果存儲(chǔ)溫度過(guò)于低的話可以在取出之后靜置幾個(gè)小時(shí)。2、使用后和沒(méi)有使用過(guò)的焊錫膏都可恢復(fù)原本特性。3、Alpha錫膏在使用前需要攪拌均勻。機(jī)械攪拌需要約2-3分鐘,人工攪拌需要約3-5分鐘。4、在使用的任何時(shí)候不要開(kāi)很多瓶,主要有1瓶焊錫膏開(kāi)著,保證使用的都是新鮮焊錫膏,減少環(huán)境影響。5、合理預(yù)防焊錫膏變干或氧化,可以延長(zhǎng)愛(ài)爾法焊錫膏的使用壽命。6、在使用焊錫膏時(shí)優(yōu)先使用入庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)的,這樣可以保證使用的Alpha錫膏都是一定時(shí)限內(nèi)的。以上就是正確使用Alpha錫膏的方法,以及在使用過(guò)程中的一些注意事項(xiàng),其實(shí)注意在日常使用中的小細(xì)節(jié)并不是十分困難,但是要時(shí)刻保持警惕就是非常難以保持的事情了,所以客戶在使用的時(shí)候一定要嚴(yán)格制定規(guī)范,避免在小處出錯(cuò)。上海聚統(tǒng)為您提供專業(yè)、高質(zhì)量的愛(ài)爾法錫膏,解決您的焊接困擾。上海聚統(tǒng)所代理的愛(ài)爾法錫膏合金成分是多少。

印刷中錫膏對(duì)焊料的影響印刷中錫膏對(duì)焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過(guò)程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤(rùn)濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹(shù)脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過(guò)量的氧化物,也就是說(shuō)焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤(rùn)濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購(gòu)買,使用錫膏的時(shí)候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問(wèn)題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯(cuò)位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時(shí)候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過(guò)程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動(dòng)和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時(shí)在融化過(guò)程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。你知道阿爾法錫膏嗎??jī)r(jià)格是多少?福建口碑好Alpha有鉛錫膏有哪些品牌
Alpha錫膏在使用過(guò)程中需要注意的因素。福建口碑好Alpha有鉛錫膏有哪些品牌
未焊滿的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋,形成這樣問(wèn)題的原因包括,在整個(gè)焊錫的過(guò)程中升溫的速度過(guò)快,有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過(guò)后恢復(fù)的太慢,因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏,例如阿爾法錫膏。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過(guò)低、粉料粒度分布的過(guò)廣、焊劑的表面張力過(guò)小等,也是導(dǎo)致未焊滿的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外,相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空隙,錫膏使用的太多,在加熱的過(guò)程中使用的溫度過(guò)高,錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快,焊劑蒸汽壓過(guò)低、焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快,焊劑軟化點(diǎn)過(guò)低、焊劑的溶劑成分過(guò)大等,都是導(dǎo)致未焊滿的原因。因此,針對(duì)以上的一些問(wèn)題,各個(gè)生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購(gòu)正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏、錫線、錫絲、焊劑等以外,還需要注意整個(gè)操作過(guò)程中的注意事項(xiàng),包括溫度、濕度等,才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。福建口碑好Alpha有鉛錫膏有哪些品牌
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