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阿爾法錫膏也非常適合市場，在外觀以及焊點(diǎn)的美觀方面擁有非常良好的制作，而且阿爾法錫膏良好的性能有尤其高的印刷分辨率，特別微小的都可以分辨的得到完全沒有問題，更可喜的是在經(jīng)過很長時(shí)間之后仍然能保持很好的印刷量還有它的印刷強(qiáng)度可以達(dá)到很久，不管你采取怎樣的速度印刷速度下保持一致的印刷量。在市場中是非常受到歡迎的，還有很重要的一點(diǎn)事這種錫膏不含鹵素，沒有錫球，有著非常好的品質(zhì)保障，阿爾法錫膏同時(shí)也可以兼容氮?dú)猓褂闷饋硪脖容^方便沒有阻礙。而且這種錫膏不容易揮發(fā)，非常的細(xì)膩，細(xì)滑。但是在使用的過程中也有很多需要注意的地方。作為國際上有名的品牌，阿爾法錫膏它的品質(zhì)是毋庸置疑的，所以在使用的過程中要注意合理的使用，要注意密封，不可長期的處于與空氣接觸的狀態(tài)這樣會(huì)容易變干，不用時(shí)要保存在合適的環(huán)境當(dāng)中，不可過度的至于風(fēng)過于大的地方，并且要注意有時(shí)候如果開封許久不使用可能產(chǎn)生較干的情況這樣的情況下可加些適合的稀釋劑，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)和一下便可以使用，當(dāng)然了比較好是不要有類似的情況比較好。使用阿爾法錫膏需要注意哪些？天津特色Alpha有鉛錫膏代理銷售價(jià)格

ALPHA超細(xì)特性無鉛焊膏概述：ALPHA無鉛免清洗焊膏，適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：的無鉛回流焊接良率，對細(xì)至(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。印刷性對所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?；亓骱附雍髽O好的焊點(diǎn)和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級(jí)（CLASSIII）的可靠性，不含鹵素。天津特色Alpha有鉛錫膏代理銷售價(jià)格愛爾法錫膏需要放冰箱保存嗎？

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí)，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問題的存在，有關(guān)**曾做過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對焊點(diǎn)的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。

Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料，在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候，能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價(jià)，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母摺Ｄ敲礊榱税l(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價(jià)值，在使用的時(shí)候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時(shí)候，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上，這樣的回升時(shí)間一般來說可以持續(xù)3-4個(gè)小時(shí)。在回升階段需要注意的是，不要使用加熱器輔助加熱，這個(gè)方法是不對的。在對Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時(shí)候，需要對錫膏進(jìn)行充分的攪拌，通常情況下，通過均勻的攪拌，回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了。在使用的過程中，需要注意的是，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用。這樣做會(huì)影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì)，使得焊錫過程的質(zhì)量降低。愛爾法錫膏在主要成分和作用。

高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別有那些？1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB；而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同?？粗亓骱?。高溫錫膏焊接性較好，堅(jiān)硬牢固，焊點(diǎn)少且光亮；焊接性相對較差些，焊點(diǎn)較脆，易脫離，焊點(diǎn)光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅；低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列，包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分，其間Sn42Bi58為共晶合金，其熔點(diǎn)為138℃，其它合金成分皆無共晶點(diǎn)，熔點(diǎn)也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時(shí)的第二次回流的時(shí)候，我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因?yàn)?**回流面有較大的器件，當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時(shí)容易使已焊接的回流面（二次回流過爐時(shí)是倒置的）的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落，因此第二次回流時(shí)一般采用低溫焊膏，當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)但回流面的焊錫不會(huì)出現(xiàn)二次熔化。5、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對來說更成熟，成分穩(wěn)定，濕潤性適中；低溫錫膏配方相對來說，成熟度次一點(diǎn)，成分不穩(wěn)定，容易干，粘性保持性差。上海聚統(tǒng)金屬教您如何正確使用錫膏？安徽進(jìn)口Alpha有鉛錫膏報(bào)價(jià)

上海聚統(tǒng)金屬新材料代理的阿爾法錫膏是真的嗎？天津特色Alpha有鉛錫膏代理銷售價(jià)格

一，圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生的原因是印刷對應(yīng)的鋼板沒有達(dá)到在預(yù)定的位置，在作業(yè)接觸時(shí)，Alpha錫膏與鋼板的對接產(chǎn)生了偏差，這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯(cuò)位。解決方法：在作業(yè)之前先對鋼板進(jìn)行調(diào)整，再進(jìn)行測試看看圖形是否錯(cuò)位。其次，圖形拉尖或者有凹槽：產(chǎn)生原因：在作業(yè)時(shí)，刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能，在使用時(shí)產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時(shí)設(shè)置過大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來不及，出現(xiàn)了短缺，所以有了虛焊的情況，由此造成焊點(diǎn)不夠強(qiáng)硬。解決方法：適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進(jìn)窗口設(shè)置，合理設(shè)計(jì)窗口。然后，Alpha錫膏量太多：原因：主要原因是產(chǎn)生模板使用沒有調(diào)整尺寸，導(dǎo)致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大，他們之間的距離過大就導(dǎo)致橋連。解決方法：在工作前，先對窗口尺寸進(jìn)行檢測，如果過大進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;進(jìn)行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對模板進(jìn)行清洗。天津特色Alpha有鉛錫膏代理銷售價(jià)格