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      企業(yè)商機(jī)
      EGP-130錫膏基本參數(shù)
      • 品牌
      • Alpha|阿爾法|愛爾法|聚統(tǒng)
      • 型號
      • 錫膏
      • 電源類型
      • 交流
      • 驅(qū)動形式
      • 氣動
      EGP-130錫膏企業(yè)商機(jī)

      alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個小時),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動攪拌機(jī)。使用自動攪拌,并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后,錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時產(chǎn)生流動(bleeding),因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會造成需要不同的攪拌時間,因此在進(jìn)行之前,請準(zhǔn)備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。為什么電子企業(yè)購買錫膏要選擇Alpha錫膏?安徽品質(zhì)EGP-130錫膏參考價

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      常用無鉛錫膏中,SnAgCu合金應(yīng)用范圍比較多,Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分。在SnAgCu合金系統(tǒng)中,錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機(jī)制以及機(jī)械強(qiáng)度的主要因素。按照二元相位圖,在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金。可是,在現(xiàn)時的研究中,對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量,在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應(yīng)。而在溫度動力學(xué)上更適于銀或銅與錫反應(yīng),以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此,錫/銀/銅三重反應(yīng)可預(yù)料包括錫基質(zhì)相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認(rèn)的一樣,相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質(zhì)的錫/銀/銅三重合金中,可通過建立一個長期的內(nèi)部應(yīng)力,有效地強(qiáng)化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細(xì)小的錫基質(zhì)顆粒。安徽品質(zhì)EGP-130錫膏參考價在使用阿爾法錫膏時,注意事項(xiàng)有哪些?

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      印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。

      高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別有那些?1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同??粗亓骱?。高溫錫膏焊接性較好,堅(jiān)硬牢固,焊點(diǎn)少且光亮;焊接性相對較差些,焊點(diǎn)較脆,易脫離,焊點(diǎn)光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅;低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分,其間Sn42Bi58為共晶合金,其熔點(diǎn)為138℃,其它合金成分皆無共晶點(diǎn),熔點(diǎn)也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中,而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第二次回流的時候,我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因?yàn)?**回流面有較大的器件,當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時容易使已焊接的回流面(二次回流過爐時是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,因此第二次回流時一般采用低溫焊膏,當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時但回流面的焊錫不會出現(xiàn)二次熔化。5、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對來說更成熟,成分穩(wěn)定,濕潤性適中;低溫錫膏配方相對來說,成熟度次一點(diǎn),成分不穩(wěn)定,容易干,粘性保持性差。上海聚統(tǒng)金屬教您如何正確使用錫膏?

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      一、錫膏的類型有哪些?(1)按合金粉末的成分可分為有鉛和無鉛有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分,所以被稱之為有鉛錫膏。無鉛錫膏并非禁絕錫膏內(nèi)鉛的存在,而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm((2)按合金熔點(diǎn)可分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏,當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時,使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED行業(yè)歡迎,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。(3)按照合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距一般合金焊錫粉顆粒度為200/325,對細(xì)間距要求顆粒細(xì)?。ǎ?70/+500目),10~30μm的球形顆粒。(4)按焊劑的成分可以分為免洗型(RMA或RA)和清洗型(又分水洗和溶劑洗)免清洗錫膏是免清洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體,同時也包含一些添加劑,使之適合SMT生產(chǎn)的理想特性。此種錫膏可以用任何一種回焊設(shè)備,如氣相法,熱板法,紅外線法,熱空氣法。上海聚統(tǒng)所代理的愛爾法錫膏合金成分是多少。安徽品質(zhì)EGP-130錫膏參考價

      無鉛錫膏的根本特性和現(xiàn)象。安徽品質(zhì)EGP-130錫膏參考價

      首先如果企業(yè)不會使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法,那么報(bào)廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,有很多企業(yè)覺得報(bào)廢的錫膏就沒有什么利用價值了,其實(shí)這種想法是不對的,報(bào)廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價值,所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進(jìn)行回收再利用,這樣就可以減少成本的損失。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣,會有很長的保質(zhì)期,所以他們也不常常注意到這個問題,其實(shí)所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右,要在規(guī)定的時間內(nèi)及時使完,不然可以說就會虧掉。再者來說,你使用Alpha錫膏的時候,取完你會用的那部分就要學(xué)及時蓋上蓋子,哪怕你多次去用每次都會蓋上蓋子是一件很麻煩的事情,也不要只是因?yàn)橥祽芯屯浬w蓋子。要知道Alpha錫膏長時間暴露在空氣中的話是極容易氧化和變質(zhì)的。還有就是敞開著蓋子的話,空氣中的細(xì)小塵埃會大量累積到Alpha錫膏中去,從而造成之后的大部分錫膏都會效果不好。安徽品質(zhì)EGP-130錫膏參考價

      上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司位于金山工業(yè)區(qū)亭衛(wèi)公路6495弄168號5幢3樓1312室。公司業(yè)務(wù)分為愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在電工電氣深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造電工電氣良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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