印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。Alpha錫膏使用時需要注意什么?天津現(xiàn)代Alpha有鉛錫膏

alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個小時),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動攪拌機(jī)。使用自動攪拌,并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后,錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時產(chǎn)生流動(bleeding),因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會造成需要不同的攪拌時間,因此在進(jìn)行之前,請準(zhǔn)備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起。就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。天津新能源Alpha有鉛錫膏有哪些品牌了解Alpha錫膏的產(chǎn)品特性 熟悉Alpha錫膏的性能。

在開封以后,怎么使用愛爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上,盡量保持不要超過一罐。然后就是看制造車間的生產(chǎn)情況來決定了,由生產(chǎn)速度決定??梢园凑丈倭慷啻蔚姆绞教砑?,這樣可以彌補(bǔ)鋼網(wǎng)上的錫膏量,這樣可以維持錫膏的品質(zhì)。如果當(dāng)天沒有使用完愛爾法錫膏,就不要和還沒使用的錫膏放置在一起了,放到其他的容器當(dāng)中。在此,為了保障愛爾法焊錫過程的精良,錫膏在開封以后比較好在24小時的時間內(nèi)全部用完,避免浪費(fèi),也是提高生產(chǎn)品質(zhì)。第二天還需要錫膏的話,需要新開封愛爾法錫膏,將之前沒有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌,在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加。將愛爾法錫膏印刷在基板上以后,需要注意的是盡量在六個小時以內(nèi)組裝好各部分零件回焊爐完成整個焊錫過程。錫膏如果連續(xù)使用了24小時,為了確保成品的品質(zhì),避免空氣中灰塵的影響,應(yīng)該按照一比二的比例混合新的錫膏使用。另外,為了確保品質(zhì),建議每隔幾個小時將鋼板的雙面開口進(jìn)行擦拭,將室內(nèi)溫度控制在25攝氏度左右,這是適合愛爾法錫膏作用的比較好溫度,能夠呈現(xiàn)出更好的工藝品質(zhì)。
對于不太懂這一方面的人們,首先我們應(yīng)該搞清楚什么叫做錫膏,他是由焊錫粉、助焊劑以及其他材料加以混合提煉而成的灰色膏狀混合物,在電子行業(yè)上有著很大的應(yīng)用。這種技術(shù)大概可以追溯到20世紀(jì)70年代,因?yàn)殡娮有袠I(yè)逐漸興盛,特別是電路板的出現(xiàn),需要把一些細(xì)小的元件焊接到電路板上,這是一個非常技術(shù)的問題,錫膏的出現(xiàn)解決了這個難題。在錫膏這個行業(yè)里面,很多專業(yè)人士都知道愛爾法錫膏,它是一個國外產(chǎn)品,因?yàn)榱己玫钠焚|(zhì)和完善的售后服務(wù),得到了消費(fèi)者的青睞,隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,中國逐漸成為錫膏的巨大的消費(fèi)市場,愛爾法錫膏跟隨世界的潮流,首先進(jìn)入中國市場,并且得到了廣大用戶的肯定。相比普通錫膏,愛爾法錫膏都有哪些優(yōu)勢呢?從焊接效果來看,這種錫膏夠很好的融合兩個焊接物,如果焊接師傅的焊接技術(shù)非常好的話,整個焊接看起來天衣無縫,不會留下任何痕跡,從使用的范圍來看,愛爾法錫膏能夠?qū)芊N多材料進(jìn)行焊接,即使物體的面積較大,也能夠很好地將兩者融為一體。當(dāng)然,愛爾法錫膏突出的優(yōu)點(diǎn)是在環(huán)保上面,健康環(huán)保已經(jīng)成為時代發(fā)展的主題,人們在注重焊接材料實(shí)用性的同時,也更加注重材料的環(huán)保性能。有人知道阿爾法錫膏嗎?了解過嗎?

低溫錫膏的優(yōu)點(diǎn):低溫配合材料特性錫膏熔點(diǎn)降低的優(yōu)點(diǎn)是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問題,另外也可以達(dá)到節(jié)省成本的好處,因?yàn)榛睾笭t溫不用調(diào)太高就可以焊接,而常使用的對象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧!就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導(dǎo)通孔,這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫,熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面,可以想見其熱能累積的程度之大,因?yàn)閾?dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題,其實(shí)更擔(dān)心會造成日后質(zhì)量信賴度的問題,所以后來選擇采用了「無鉛低溫錫膏」。低溫錫膏的缺點(diǎn):焊錫強(qiáng)度差不過低溫錫膏的缺點(diǎn)就是其焊錫強(qiáng)度會變差,也就是焊點(diǎn)比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂,所以SMT后的分板(de-panel)千萬別用手掰,更不建議郵票孔設(shè)計做去板邊;另外,回焊后的冷卻速度也不建議太快,否則容易發(fā)生焊點(diǎn)脆化的問題。其次,因?yàn)榈蜏劐a膏并非市場主流,所以交期、庫存管理、避免混料都得克服才行。阿爾法錫膏的特點(diǎn)和作用。江西特色Alpha有鉛錫膏報價
如何正確保存好愛爾法錫膏?天津現(xiàn)代Alpha有鉛錫膏
ALPHA超細(xì)特性無鉛焊膏概述:ALPHA無鉛免清洗焊膏,適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)出的印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距()印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀,易于目檢。另外,ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產(chǎn)品的長期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn):的無鉛回流焊接良率,對細(xì)至(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。印刷性對所有的板子設(shè)計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口,對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?;亓骱附雍髽O好的焊點(diǎn)和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級(CLASSIII)的可靠性,不含鹵素。天津現(xiàn)代Alpha有鉛錫膏
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