ALPHA無(wú)鉛免清洗焊膏,適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無(wú)鉛的轉(zhuǎn)變的問(wèn)題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距()印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。雖然無(wú)鉛合金的外觀(guān)有異于鉛錫合金,但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn):1、比較好的無(wú)鉛回流焊接良率,對(duì)細(xì)至(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。2、印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。3、印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,產(chǎn)量高。4、寬回流溫度曲線(xiàn)工藝窗口,對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。5、回流焊接后極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀(guān)6、減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,減少返工和提高直通率。7、符合IPC空洞性能分級(jí)(CLASSIII)8、可靠性,不含鹵素。9、兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?。阿爾法錫膏的優(yōu)異性能有哪些?福建加工EGP-130錫膏報(bào)價(jià)

我們都知道現(xiàn)在的很多電子產(chǎn)品其中的主要的是所謂的芯片以及電路面板,而現(xiàn)在的這些主要裝置其中都會(huì)使用到焊接技術(shù),這是一種起到固定連接,并且具有一定密封作用的連接技術(shù)。而說(shuō)到焊接的技術(shù),那么就不能不說(shuō)焊接的材料了,目前焊接都會(huì)采用加熱的處理方式,而焊接的材料大部分都是熔點(diǎn)不高的材料,因?yàn)槿埸c(diǎn)太高的材料在焊接加熱的時(shí)候不容易軟化塑性,所以不適合進(jìn)行焊接。而目前的Alpha錫膏就是一種熔點(diǎn)比較低的材料,這種材料是一種灰白色的焊接材料,呈膏狀,而錫這種材料在焊接中使用還是比較多的,作為一種主要材料,利用焊接技術(shù)形成的Alpha錫膏可以使用到焊接中,用作一種助焊劑,可以帶給焊接更多的便利,算是一種起到“彌補(bǔ)”作用的材料,提高其他焊接材料的利用率。而且這種Alpha錫膏本身也是一種焊接材料,而且在使用的時(shí)候不會(huì)影響到其他的焊接材料,重要的是這種材料利用到很多領(lǐng)域中,尤其是電子產(chǎn)品行業(yè)以及維修行業(yè),這種Alpha錫膏還是非?!俺韵恪钡?。這種材料目前除了膏狀以外還有條狀和絲線(xiàn)形式,主要用于電子產(chǎn)品內(nèi)部的連接,比如內(nèi)部電路面板的部分裝置連接,采用焊接與Alpha錫膏材料進(jìn)行焊接,使得裝置被“安置”到電路面板中,不容易脫落。福建什么是EGP-130錫膏服務(wù)價(jià)格上海聚統(tǒng)金屬新材料代理的阿爾法錫膏是真的嗎?

錫膏是焊錫過(guò)程中非常重要的一個(gè)原料,起到非常重要的作用。焊錫膏的過(guò)程也是非常關(guān)鍵的,關(guān)系著整個(gè)焊接過(guò)程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,這些問(wèn)題是如何產(chǎn)生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商就來(lái)為大家列舉錫膏使用產(chǎn)生的問(wèn)題原因以及相應(yīng)的解決辦法。一、元件脫落進(jìn)行元件的焊接,為了節(jié)約材料省去了對(duì)一面材料的軟熔過(guò)程,但是由于印刷電路板設(shè)計(jì)的越來(lái)越復(fù)雜,需要焊接的元件越來(lái)越大,這樣就會(huì)造成元件脫落,也就是軟熔時(shí)熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就會(huì)導(dǎo)致元件的可焊性下降。二、未焊滿(mǎn)導(dǎo)致沒(méi)有焊滿(mǎn)的因素有很多,包括升溫的速度過(guò)快,助焊劑表面張力過(guò)小,金屬?gòu)?fù)合含量太低,錫膏的觸變性能較差,錫膏粘度恢復(fù)過(guò)慢等。除此之外,愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商介紹焊點(diǎn)之間的錫膏熔敷過(guò)多、加熱溫度過(guò)高、助焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快、助焊劑蒸汽壓過(guò)低、助焊劑溶劑成分過(guò)高等,也都是影響沒(méi)有焊滿(mǎn)的因素。
未焊滿(mǎn)的情況主要是指在相鄰的引線(xiàn)之間形成焊橋,形成這樣問(wèn)題的原因包括,在整個(gè)焊錫的過(guò)程中升溫的速度過(guò)快,有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過(guò)后恢復(fù)的太慢,因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏,例如阿爾法錫膏。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過(guò)低、粉料粒度分布的過(guò)廣、焊劑的表面張力過(guò)小等,也是導(dǎo)致未焊滿(mǎn)的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外,相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空隙,錫膏使用的太多,在加熱的過(guò)程中使用的溫度過(guò)高,錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快,焊劑蒸汽壓過(guò)低、焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快,焊劑軟化點(diǎn)過(guò)低、焊劑的溶劑成分過(guò)大等,都是導(dǎo)致未焊滿(mǎn)的原因。因此,針對(duì)以上的一些問(wèn)題,各個(gè)生產(chǎn)制造廠(chǎng)家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購(gòu)正規(guī)廠(chǎng)家供應(yīng)的阿爾法錫膏、錫線(xiàn)、錫絲、焊劑等以外,還需要注意整個(gè)操作過(guò)程中的注意事項(xiàng),包括溫度、濕度等,才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。愛(ài)爾法錫膏需要放冰箱保存嗎?

常用無(wú)鉛錫膏中,SnAgCu合金應(yīng)用范圍比較多,Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分。在SnAgCu合金系統(tǒng)中,錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機(jī)制以及機(jī)械強(qiáng)度的主要因素。按照二元相位圖,在這三個(gè)元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金??墒?,在現(xiàn)時(shí)的研究中,對(duì)錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測(cè)量,在779°C沒(méi)有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應(yīng)。而在溫度動(dòng)力學(xué)上更適于銀或銅與錫反應(yīng),以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此,錫/銀/銅三重反應(yīng)可預(yù)料包括錫基質(zhì)相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認(rèn)的一樣,相對(duì)較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質(zhì)的錫/銀/銅三重合金中,可通過(guò)建立一個(gè)長(zhǎng)期的內(nèi)部應(yīng)力,有效地強(qiáng)化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細(xì)小的錫基質(zhì)顆粒。阿爾法錫膏的特點(diǎn)和作用。福建加工EGP-130錫膏報(bào)價(jià)
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錫膏的粘度與印刷狀態(tài)的優(yōu)劣息息相關(guān)。在生產(chǎn)的過(guò)程中我們可以通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整印刷參數(shù),來(lái)保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。具體的操作應(yīng)遵循以下原則:1、錫膏在鋼網(wǎng)上的截面直徑越大,其粘度越大,相反,直徑越小粘度就越小。但是好要考慮錫膏暴露空氣時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)品質(zhì)也會(huì)對(duì)品質(zhì)造成一動(dòng)傷害,通常我們會(huì)采用10-15mm錫膏滾動(dòng)直徑;2、刮刀的家督也會(huì)影響到錫膏的粘度。角度越大,粘度越大;相反,角度越小,粘度越小。通常會(huì)采用45°或60°這兩種型號(hào)的刮刀。3、印刷的速度越快,粘度越小,相反,印刷的速度越慢,粘度越大。鋼網(wǎng)上的錫膏在印刷一點(diǎn)時(shí)間以后吸收了空氣中的水氣會(huì)助焊劑的揮發(fā)而造成錫膏的粘度變化而影響印刷效果。我們除了可以通過(guò)添加適量的新錫膏進(jìn)行改善以外,還可以調(diào)整刮刀速度來(lái)改善錫膏的粘度,從而改善錫膏的印刷狀態(tài)。福建加工EGP-130錫膏報(bào)價(jià)
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