錫膏也叫焊錫膏,在工業(yè)領域使用,那么你知道高溫錫膏和低溫錫膏的區(qū)別嗎?焊錫膏是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個復雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。低溫錫膏顧名思義熔點相對較低,主要成分是由錫鉍組成,錫膏加BI之后溫度會下降其熔點138℃。適用于哪些無法承受高溫的元件或PCB、低溫錫膏焊接性相對較差、焊點較脆、光澤暗淡。高溫錫膏在過爐時對溫度要求較高,熔點要比SN/BI錫膏、高出79℃以上、主要成分是由錫銀銅組成,熔點在217℃-227℃以上。焊接性好,堅硬牢固、機械強度好、焊點光亮。上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司自創(chuàng)立之日起,始終堅持引進國內外先進產(chǎn)品并加以消化和吸收,積極創(chuàng)新,產(chǎn)品優(yōu)勢不斷積累增強。公司不斷引進高新科技的電子焊料,成果累累。近年代理的確信愛法金屬Alpha-Fry系列焊錫產(chǎn)品包括,愛爾法錫絲、Alpha錫條、愛爾法錫膏、阿爾法助焊劑、清洗劑都是前列產(chǎn)品,占據(jù)世界前列水平。為什么電子企業(yè)購買錫膏要選擇Alpha錫膏?上海EGP-120錫膏參考價

錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點,廣泛應用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。上海聚統(tǒng)為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分,希望能幫助大家正確選擇錫膏。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末,大概占阿爾法錫膏總質量的90%,它對于錫膏的功能和用途有著關鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的,如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種,比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中,阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積,通過這種方法得到的合金粉末品質比較好,成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下:用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬,使之變成細小的小液滴,然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對于錫膏印刷的效果也有影響。一般來說,阿爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài),分別是球形和不定形。安徽發(fā)展EGP-120錫膏怎么樣在使用阿爾法錫膏時,注意事項有哪些?

錫膏在使用量控制不當時很容易出現(xiàn)焊點空洞的現(xiàn)象,少量的空洞的出現(xiàn)對焊點不會造成太大影響,大量出現(xiàn)就會影響到焊點可靠性,錫膏焊點空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢?錫膏產(chǎn)生焊點空洞原因:1.錫膏中助焊劑比例偏大,難以在焊點凝固之前完全逸出;2.預熱溫度偏低,助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā),停留在焊點內部就會造成填充空洞現(xiàn)象;3.焊接時間過短,氣體逸出的時間不夠同樣會產(chǎn)生填充空洞;4.無鉛回流焊錫合金凝固時一般存在有4%的體積收縮,如果凝固區(qū)域位于焊點內部也會產(chǎn)生空洞;5.操作過程中沾染的有機物同樣會產(chǎn)生空洞現(xiàn)象;錫膏產(chǎn)生焊點空洞預防措施:1.調整工藝參數(shù),控制好預熱溫度以及焊接條件;2.中助焊劑的比例要適當;3.避免操作過程中的污染情況發(fā)生。隨著電子技術的發(fā)展,用戶對電子產(chǎn)品要求的進一步提高,電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展;這就要求電子元件朝著小型化、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件,所以被應用,特別是電子產(chǎn)品。BGA元件進行焊接時,會不可避免的產(chǎn)生空洞;空洞對BGA焊點造成的影響會降低焊點的機械強度,影響焊點的可靠性與壽命;所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。
低溫錫膏的優(yōu)點:低溫配合材料特性錫膏熔點降低的優(yōu)點是可以解決焊接材料耐溫不足的技術問題,另外也可以達到節(jié)省成本的好處,因為回焊爐溫不用調太高就可以焊接,而常使用的對象應該是FPC或是LED燈條焊接吧!就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導通孔,這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導熱以融化焊錫,熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導熱到焊錫面,可以想見其熱能累積的程度之大,因為擔心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題,其實更擔心會造成日后質量信賴度的問題,所以后來選擇采用了「無鉛低溫錫膏」。低溫錫膏的缺點:焊錫強度差不過低溫錫膏的缺點就是其焊錫強度會變差,也就是焊點比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂,所以SMT后的分板(de-panel)千萬別用手掰,更不建議郵票孔設計做去板邊;另外,回焊后的冷卻速度也不建議太快,否則容易發(fā)生焊點脆化的問題。其次,因為低溫錫膏并非市場主流,所以交期、庫存管理、避免混料都得克服才行。錫膏產(chǎn)品哪家好?認準阿爾法品牌,選擇上海聚統(tǒng)。

錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時對錫膏粘度值的確認與管控、一般SMT工廠的來料確認和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認。操作簡單,直接將罐裝錫膏放入溫度調節(jié)裝置中,將內外筒下降到錫膏內,設置溫度和轉速等就可以開始測試,測試的粘度值會直接顯示在屏幕上,也可通過內置的打印機出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計是無法精細測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試,故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化,組件越來越小,對設備、工藝和錫膏的要求也越來越高,而對于錫膏來說,粘度值是一個非常重要的參數(shù),對錫膏粘度進行檢查和確認能避免因錫膏粘度異常引起的品質問題。怎樣正確使用阿爾法錫膏?上海新能源EGP-120錫膏有哪些品牌
Alpha錫膏使用時需要注意什么?上海EGP-120錫膏參考價
常用無鉛錫膏中,SnAgCu合金應用范圍比較多,Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分。在SnAgCu合金系統(tǒng)中,錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應是決定應用溫度、固化機制以及機械強度的主要因素。按照二元相位圖,在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應。銀與錫之間的一種反應在221°C形成錫基質相位的共晶結構和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應在227°C形成錫基質相位的共晶結構和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金??墒?,在現(xiàn)時的研究中,對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量,在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應。而在溫度動力學上更適于銀或銅與錫反應,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此,錫/銀/銅三重反應可預料包括錫基質相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認的一樣,相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質的錫/銀/銅三重合金中,可通過建立一個長期的內部應力,有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細小的錫基質顆粒。上海EGP-120錫膏參考價
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