耐磨POK原材料

工業(yè)用POK材料涂裝技術(shù)：由于POK材料具有出色的耐化學(xué)腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進(jìn)行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進(jìn)行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經(jīng)汽車(chē)、手機(jī)應(yīng)用測(cè)試粘結(jié)性，效果很好。聚酮的抗靜電性能使其在包裝和紡織領(lǐng)域具有重要價(jià)值。耐磨POK原材料

在化妝品行業(yè)，產(chǎn)品的保質(zhì)期和質(zhì)量維護(hù)是至關(guān)重要的。POK材料因其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和氣密性，在包裝設(shè)計(jì)中扮演著重要角色。POK的可印刷能力和光澤度使得它成為一種具有優(yōu)勢(shì)的包裝材料，不僅能夠展現(xiàn)化妝品的精致外觀，還能有效保護(hù)產(chǎn)品成分免受外界環(huán)境的影響。這種特性為化妝品品牌提供了保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑，確保消費(fèi)者獲得舒適的使用體驗(yàn)。通過(guò)使用POK材料制作的包裝，化妝品品牌可以保證產(chǎn)品的成分不易受到氧化、水分蒸發(fā)或滲入、外界污染的影響，確保產(chǎn)品的新鮮度和有效性。貴州POK服務(wù)商聚酮在汽車(chē)制造中用作密封件、減震器和隔音材料。

經(jīng)測(cè)試POK材料具有高沖擊強(qiáng)度，相比尼龍、PBT沖擊強(qiáng)度要高230%，還擁有杰出的抗水解性，在潮濕的環(huán)境下，抗沖擊性不會(huì)降低。通常PA66有很高的拉伸強(qiáng)度，但沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率很低，POK材料在足夠的拉伸強(qiáng)度下還具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。POK材料具有極高的韌性和足夠好的抗張強(qiáng)度和彎曲模量。POK材料在擁有足夠的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量的同時(shí)，具有非常高的韌性，在汽車(chē)行業(yè)、電子電器等行業(yè)也有著廣泛的應(yīng)用。例如車(chē)大燈襯框、輪飾蓋、接插件、箱體框架等。

POK材料由于其平衡的強(qiáng)度，耐化學(xué)性和耐磨性而適用于廣泛的應(yīng)用。其獨(dú)特的性能使其能夠承受重復(fù)變形而不失效，成為齒輪系統(tǒng)的理想選擇。在選擇齒輪材料時(shí)，重要的考慮因素之一是其疲勞強(qiáng)度。它決定了材料承受反復(fù)加載而不損壞或失效的能力。POK 材料在疲勞強(qiáng)度方面表現(xiàn)出色，能成為齒輪設(shè)計(jì)的理想選擇。其優(yōu)異的抗疲勞性和可靠的性能保證了在不同條件下的耐久性和優(yōu)異的齒輪性能。在選擇齒輪材料時(shí)，需要同時(shí)兼顧齒輪的工作條件、機(jī)械性能、機(jī)加工性及經(jīng)濟(jì)性的前提條件下，挑選出適宜的滿足較高機(jī)械性能、加工便捷、性價(jià)比高的材料。聚酮的生物相容性和無(wú)毒性使其在牙科和骨科領(lǐng)域得到應(yīng)用。

在玩具行業(yè)中，一些玩具會(huì)需要具備較高的耐熱性能，特別是那些需要承受高溫的玩具，比如廚具玩具或者電子玩具。聚酮POK材料因其高耐熱性能而具有可行性，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性，不易變形或軟化。這種特性使得POK材料成為制造耐高溫玩具的理想選擇，POK還具有環(huán)保安全性。例如，用POK材料制造的玩具廚具能夠在模擬烹飪過(guò)程中承受高溫，不會(huì)變形或釋放有害物質(zhì)，確保孩子的安全和健康。此外，POK材料還具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性能，能夠抵抗食品油脂和酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，從而延長(zhǎng)玩具的使用壽命。聚酮在醫(yī)療器械制造中用作導(dǎo)管、支架等醫(yī)療用品。廣西高粘度POK

聚酮的化學(xué)性質(zhì)使其易于與其他材料進(jìn)行接枝和改性。耐磨POK原材料

POK材料優(yōu)異的機(jī)械性能、耐化學(xué)性、低吸濕性，使其能適用于汽車(chē)連接器配件行業(yè)。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料，然而尼龍材料的高吸濕性，限制了其適用環(huán)境，水分含量的增加會(huì)導(dǎo)致PA66化合物的體積電阻率下降。若體積電阻率降至適用于高壓應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的體積電阻率108Ωcm之下，則該材料將不再具有足夠的絕緣效果。POK材料的密度又比PBT輕12%，滿足汽車(chē)對(duì)輕量化的需求。同時(shí)，POK材料還有良好的低溫（-30℃）抗沖擊性能，在低溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的機(jī)械性能，保證產(chǎn)品的正常使用。其高流動(dòng)性能進(jìn)行薄壁加工技術(shù)，還能滿足產(chǎn)品更豐富的設(shè)計(jì)，縮短加工周期。正因如此，POK替代PA、PBT材料應(yīng)用于汽車(chē)連接器等接插件擁有廣闊的前景。耐磨POK原材料