車(chē)門(mén)鎖芯潤(rùn)滑脂性能

火車(chē)轉(zhuǎn)向架是連接車(chē)體與輪對(duì)的部件，承擔(dān)列車(chē)全部重量，需應(yīng)對(duì)軌道振動(dòng)、重載沖擊及戶(hù)外溫差（-30℃至 60℃），軸箱軸承、懸掛系統(tǒng)關(guān)節(jié)、牽引拉桿銷(xiāo)軸等部位易因摩擦產(chǎn)生磨損。深圳市合誠(chéng)潤(rùn)滑材料有限公司研發(fā)的火車(chē)轉(zhuǎn)向架潤(rùn)滑脂，采用高黏度合成烴基礎(chǔ)油與復(fù)合鋰基稠化劑，搭配高效極壓抗磨添加劑，能在軸箱軸承滾動(dòng)體與滾道間形成厚韌潤(rùn)滑膜，抵御重載與振動(dòng)帶來(lái)的磨損，避免軸承過(guò)熱。懸掛系統(tǒng)關(guān)節(jié)部位，潤(rùn)滑脂的低摩擦特性減少關(guān)節(jié)活動(dòng)阻力，提升轉(zhuǎn)向架緩沖性能；牽引拉桿銷(xiāo)軸涂抹后，其抗腐蝕性能防止戶(hù)外潮濕導(dǎo)致的銹蝕。該潤(rùn)滑脂抗剪切性能優(yōu)異，長(zhǎng)期高頻振動(dòng)下結(jié)構(gòu)不破壞，抗氧化性延長(zhǎng)換脂周期（可達(dá) 12000 小時(shí)以上），適配客運(yùn)、貨運(yùn)火車(chē)各類(lèi)轉(zhuǎn)向架。米面加工機(jī)械的磨輥軸承，選用合誠(chéng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂減少磨輥的磨損。車(chē)門(mén)鎖芯潤(rùn)滑脂性能

火車(chē)輪對(duì)承擔(dān)列車(chē)全部重量，需與軌道高速摩擦（ 350km/h），輪軸軸承、輪輞內(nèi)側(cè)、軸箱密封部位易因摩擦溫升與戶(hù)外雨雪出現(xiàn)磨損銹蝕，對(duì)潤(rùn)滑脂的抗磨性、抗水性與耐溫性要求嚴(yán)苛。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的火車(chē)輪對(duì)潤(rùn)滑脂，采用高黏度合成基礎(chǔ)油與聚脲稠化劑，搭配抗磨、抗水添加劑，在輪軸軸承滾動(dòng)體與滾道間形成厚韌潤(rùn)滑膜，減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，降低軸承溫升。輪輞內(nèi)側(cè)涂抹時(shí)，潤(rùn)滑脂的抗腐蝕性能防止雨雪銹蝕，避免輪輞變形；軸箱密封部位使用時(shí)，其密封性能防止雜質(zhì)侵入軸承內(nèi)部，延長(zhǎng)軸承壽命。該潤(rùn)滑脂抗剪切性能優(yōu)異，高速離心力下不流失，溫度適應(yīng)性覆蓋 - 35℃至 150℃，適配普速火車(chē)、高鐵動(dòng)車(chē)組輪對(duì)。車(chē)門(mén)鎖芯潤(rùn)滑脂性能合誠(chéng)潤(rùn)滑為鉆床齒輪箱設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑脂，適配鉆床重載鉆孔的工況需求。

傳送帶用于物料連續(xù)輸送（如快遞分揀傳送帶、食品輸送傳送帶），需長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送帶與滾筒、張緊輪、托輥易因摩擦磨損出現(xiàn)跑偏或打滑，且需適應(yīng)不同輸送物料特性（如食品、重物、粉塵物料），對(duì)潤(rùn)滑脂的抗磨性、抗污染性與安全性要求高。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料研發(fā)的傳送帶上用潤(rùn)滑脂，采用通用型合成基礎(chǔ)油與復(fù)合鋰基稠化劑，搭配抗磨、抗塵添加劑，在滾筒表面形成潤(rùn)滑膜，減少輸送帶與滾筒的摩擦，避免打滑；托輥軸承部位，潤(rùn)滑脂的抗磨性能延長(zhǎng)托輥壽命，降低運(yùn)行噪音。食品輸送場(chǎng)景使用時(shí)，選用食品級(jí)配方（符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)），不污染食品；重物輸送應(yīng)用中，極壓性能抵御重載沖擊，溫度適應(yīng)性覆蓋 - 10℃至 110℃，與傳送帶橡膠、塑料材質(zhì)相容性良好，適配各類(lèi)工業(yè)、商業(yè)傳送帶。

軌道車(chē)輛（地鐵、高鐵、輕軌）涵蓋多系統(tǒng)多部件，潤(rùn)滑需求復(fù)雜，需兼顧重載（轉(zhuǎn)向架）、高速（軸承）、高頻（車(chē)門(mén)）、戶(hù)外（受電弓）等不同工況，對(duì)潤(rùn)滑脂的通用性與專(zhuān)項(xiàng)性能平衡要求高。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的軌道車(chē)輛潤(rùn)滑脂系列，按部件功能分類(lèi)：重載部件（轉(zhuǎn)向架、齒輪箱）用脂側(cè)重極壓抗磨，高速部件（電機(jī)軸承、車(chē)輪軸承）用脂側(cè)重抗剪切，高頻部件（車(chē)門(mén)、道岔）用脂側(cè)重低摩擦，戶(hù)外部件（受電弓）用脂側(cè)重耐候。該系列潤(rùn)滑脂均采用環(huán)保配方，不含有害重金屬；抗腐蝕性能統(tǒng)一達(dá)標(biāo)，適應(yīng)地下或戶(hù)外環(huán)境；與軌道車(chē)輛各類(lèi)材質(zhì)相容性良好，避免部件老化。溫度適應(yīng)性覆蓋 - 40℃至 160℃，可滿(mǎn)足軌道車(chē)輛全車(chē)多部件潤(rùn)滑需求，簡(jiǎn)化運(yùn)維流程。合誠(chéng)潤(rùn)滑針對(duì)工業(yè)場(chǎng)景研發(fā)的潤(rùn)滑脂，可滿(mǎn)足高負(fù)荷生產(chǎn)環(huán)境下的設(shè)備潤(rùn)滑需求。

高鐵軸承（軸箱軸承、牽引電機(jī)軸承）需承受高鐵高速運(yùn)行（350km/h）的離心力、重載及戶(hù)外溫差，長(zhǎng)期處于高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷工況，易因潤(rùn)滑脂失效出現(xiàn)過(guò)熱磨損，對(duì)潤(rùn)滑脂的抗剪切性、耐高溫性要求嚴(yán)苛。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料研發(fā)的高鐵軸承潤(rùn)滑脂，采用高純度合成基礎(chǔ)油與聚脲稠化劑，搭配高效抗磨、抗剪切添加劑，在軸箱軸承滾動(dòng)體與滾道間形成穩(wěn)定潤(rùn)滑膜，抵御高速離心力導(dǎo)致的潤(rùn)滑脂流失，減少磨損。牽引電機(jī)軸承使用時(shí)，潤(rùn)滑脂的耐高溫性適配電機(jī)溫升（ 160℃），抗氧化性延緩老化，避免碳化堵塞軸承。該潤(rùn)滑脂低溫性能突出（-40℃黏度低，啟動(dòng)力矩?。?，抗水淋、抗銹蝕能力適配戶(hù)外雨雪環(huán)境，通過(guò)高鐵軸承嚴(yán)苛測(cè)試，適配 CRH 系列高鐵動(dòng)車(chē)組軸承。食品輸送帶上的滾輪軸承，使用合誠(chéng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂符合食品接觸規(guī)范。深圳合誠(chéng)潤(rùn)滑脂多少錢(qián)

機(jī)床的冷卻系統(tǒng)泵體軸承，搭配合誠(chéng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂延長(zhǎng)泵體使用壽命。車(chē)門(mén)鎖芯潤(rùn)滑脂性能

地鐵減震器用于緩解列車(chē)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)沖擊（如軌道不平順、啟停沖擊），保護(hù)車(chē)體與軌道結(jié)構(gòu)，內(nèi)部活塞桿與密封件、阻尼器活塞需高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，易因摩擦磨損導(dǎo)致減震性能下降，且需適應(yīng)地下潮濕環(huán)境，對(duì)潤(rùn)滑脂的抗磨性、抗水性與密封性要求高。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的地鐵減震器潤(rùn)滑脂，采用高黏度合成酯基礎(chǔ)油與復(fù)合鋰基稠化劑，搭配抗磨、抗腐蝕添加劑，在活塞桿表面形成穩(wěn)定潤(rùn)滑膜，減少與密封件的滑動(dòng)摩擦，避免密封件過(guò)早老化泄漏。阻尼器活塞部位，潤(rùn)滑脂的黏附性強(qiáng)，能持續(xù)附著于運(yùn)動(dòng)表面，保障阻尼力穩(wěn)定；其抗水性能優(yōu)異，防止地下潮濕導(dǎo)致潤(rùn)滑脂乳化失效，溫度適應(yīng)性覆蓋 - 25℃至 120℃，與減震器橡膠、金屬部件相容性良好，適配地鐵轉(zhuǎn)向架、車(chē)體底部各類(lèi)減震器。車(chē)門(mén)鎖芯潤(rùn)滑脂性能

深圳市合誠(chéng)潤(rùn)滑材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的汽摩及配件中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市合誠(chéng)潤(rùn)滑材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！