壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)

   在印染行業(yè)，設(shè)備的能耗是企業(yè)運(yùn)營成本的重要組成部分。浙江某印染企業(yè)在采用新型臥式節(jié)能泵之前，設(shè)備耗電率高達(dá) 90KW ，能源成本負(fù)擔(dān)沉重。在置換揚(yáng)州四啟的新型臥式節(jié)能泵后，耗電率大幅降至 55KW。不僅如此，溫差也有所下降，這意味著在相同的生產(chǎn)條件下，節(jié)能泵能夠更高效地運(yùn)作，減少了因能量損耗產(chǎn)生的多余熱量。這一案例充分體現(xiàn)了臥式節(jié)能泵在降低能耗方面的巨大優(yōu)勢(shì)，為印染企業(yè)節(jié)省了大量的電費(fèi)支出，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 市政污泥行業(yè)對(duì)污泥泵出料壓力有要求，使用螺桿泵較多，導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用高。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)

    洗煤循環(huán)水系統(tǒng)要求“清水不丟，煤泥不跑”，但傳統(tǒng)渣漿泵軸封水每分鐘要補(bǔ)充30-50升，浪費(fèi)且易讓系統(tǒng)水位失衡。新型臥式節(jié)能泵采用無軸封陶瓷柱塞，靠液壓驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)，不需要一滴外接軸封水，真正實(shí)現(xiàn)“零清水消耗”。揚(yáng)州四啟環(huán)保設(shè)備有限公司把泵的吸、排閥做成大通道單向閥，煤泥顆粒6mm以下通過率100%，循環(huán)水池沉淀的細(xì)煤泥也能直接送回壓濾機(jī)，避免池底淤積。泵自帶電接點(diǎn)壓力表，壓濾機(jī)腔體填滿后自動(dòng)停泵，避免“過壓返泥”，保證洗煤清水層厚度，提高精煤回收率1-2個(gè)百分點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，一座年入選180萬噸原煤的洗煤廠，把8臺(tái)舊泵全部替換后，一年少抽地下水萬噸，按工業(yè)水價(jià)3元/噸計(jì)算，水費(fèi)就省萬元，還不包括減少的污水外排費(fèi)用。 山西采購新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)揚(yáng)州四啟新型臥式節(jié)能泵適配各種類型的壓濾機(jī)，進(jìn)料高效，適配性強(qiáng)。

   在新型臥式節(jié)能泵啟動(dòng)前，應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作：（1）檢查檢查各聯(lián)接處是否牢固可靠，尤其是“接近開關(guān)”需連接牢固。（2）檢查油箱油位和電路連接是否正確，并使用接地線。（3）確認(rèn)電源電壓a、液壓站電機(jī)三相四線380V；b、風(fēng)冷器電壓220V；c、接近開關(guān)電源為直流24V。（4）確認(rèn)泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向：接通電源，進(jìn)行瞬間點(diǎn)運(yùn)（不超過2秒），檢查泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志箭頭一致，若不一致則應(yīng)調(diào)換電機(jī)接線。（5）活塞桿、換向裝置活動(dòng)桿等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)添加潤滑脂，以保持運(yùn)動(dòng)部件具有良好的潤滑性能。（6）請(qǐng)勿讓增壓泵在密閉不通風(fēng)的環(huán)境下工作，需注意泵的散熱。

   新型臥式節(jié)能柱塞式污泥泵的工作原理基于柱塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。電機(jī)通過皮帶輪或聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給曲軸，曲軸帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿再推動(dòng)柱塞在泵筒內(nèi)前后移動(dòng)。當(dāng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵腔容積增大，壓力降低，污泥在大氣壓的作用下通過吸入管進(jìn)入泵腔；當(dāng)柱塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵腔容積減小，壓力升高，污泥被擠出泵腔，通過排出管輸送出去。這種簡(jiǎn)單而高效的工作方式，配合優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得能量傳遞更加直接，減少了能量在轉(zhuǎn)換過程中的損耗，為節(jié)能奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。揚(yáng)州四啟新型臥式節(jié)能泵可適應(yīng)不同工況要求，為污水的高效處理和輸送提供可靠保障，降低企業(yè)運(yùn)營成本。

   印染廢水 COD 高、色度深、成分變化大，有時(shí) pH 值一天內(nèi)從 4 跳到 10。新型臥式節(jié)能泵在密封圈、閥片、柱塞表面采用三元乙丙+納米涂層雙重防護(hù)，耐鹽耐堿同時(shí)防止染料分子粘附。實(shí)際運(yùn)行中，泵體不掛色、不結(jié)垢，拆卸后內(nèi)壁依舊光滑。揚(yáng)州四啟環(huán)保設(shè)備有限公司把液壓站與物料缸完全隔離，液壓油不會(huì)被污水污染，使用壽命延長兩倍。泵的變頻系統(tǒng)可與壓濾機(jī)程控聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“低壓大流量填充—中壓保壓—高壓壓榨”三階段自動(dòng)切換，染整廠常用的 500 ㎡隔膜壓濾機(jī)配套 75 kW 電機(jī)即可，比原來的 110 kW 離心泵系統(tǒng)每小時(shí)節(jié)電 27 度，一年開機(jī) 6000 小時(shí)，省下的電費(fèi)足夠再上一臺(tái)全自動(dòng)加藥機(jī)。整機(jī)噪音低于 75 dB，靠近泵房辦公區(qū)也不影響電話溝通，輕松通過環(huán)保夜查。揚(yáng)州四啟節(jié)能泵，污水輸送省錢省心看得見。江蘇不銹鋼新型臥式節(jié)能泵工作原理

新型臥式節(jié)能泵的雙缸雙進(jìn)料流量可以達(dá)300m3/h，電機(jī)功率15-30KW。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)

   新型臥式節(jié)能泵的工作過程基于容積變化原理。以揚(yáng)州四啟的新型臥式節(jié)能泵為例，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵腔容積增大，壓力降低，在壓力差作用下，物料從進(jìn)料口被吸入泵腔。就像在化工行業(yè)的某生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，揚(yáng)州四啟的柱塞泵將含有固體顆粒的化學(xué)漿料吸入，此時(shí)泵腔如同一個(gè)逐漸擴(kuò)大的容器，為物料的進(jìn)入創(chuàng)造空間。而當(dāng)柱塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵腔容積減小，物料被壓縮并通過出料口被強(qiáng)制擠出，輸送至壓濾機(jī)。在這個(gè)過程中，柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)如同一個(gè) “物料搬運(yùn)工”，有節(jié)奏地將物料從一處輸送到另一處，為壓濾機(jī)的后續(xù)過濾工作提供穩(wěn)定的物料來源。這種工作原理使得柱塞泵能夠適應(yīng)不同性質(zhì)的物料，無論是高濃度的礦漿，還是帶有一定腐蝕性的化工原料，都能高效輸送。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)