主動預(yù)防模具損壞:模具是注塑工廠的資產(chǎn),造價高昂。物聯(lián)網(wǎng)模具監(jiān)視器就像一個“貼身保鏢”,在每一次合模前都進(jìn)行精密檢查,有效防止因殘留物、零件未復(fù)位導(dǎo)致的撞模事故,極大延長模具使用壽命。保護(hù)注塑機(jī)本身:嚴(yán)重的撞模不僅會損壞模具,也可能對注塑機(jī)的模板、拉桿等關(guān)鍵部件造成損傷。預(yù)防撞模就等于間接保護(hù)了昂貴的注塑機(jī)。
限度減少非計劃停機(jī):傳統(tǒng)方式: 依賴操作工肉眼觀察,容易疲勞、疏忽,導(dǎo)致模具損壞或長時間停機(jī)。物聯(lián)網(wǎng)方式: 7x24小時不間斷監(jiān)測,能在模具發(fā)生輕微粘模、頂針未到位、滑塊異常等問題的瞬間發(fā)出警報并停機(jī),將損失降到。避免了因小問題演變?yōu)槟>邎髲U或幾個小時的維修。 圖靈慧眼模具監(jiān)視器能與注塑機(jī)、機(jī)器人無縫聯(lián)動,邁向工業(yè)4.0。鎮(zhèn)江圖靈慧眼模具監(jiān)視器金屬
適配復(fù)雜場景,提升使用體驗
1. 抗干擾能力強(qiáng),適配惡劣工業(yè)環(huán)境工業(yè)級硬件(高分辨率相機(jī)、可調(diào)紅外光源、防塵防水外殼),可耐受車間油污、粉塵、強(qiáng)光、振動,工作溫度范圍 - 20℃至 60℃,滿足注塑 / 壓鑄車間高溫、高濕工況。
2. 操作簡單,上手門檻低圖形化界面 +“一鍵標(biāo)定”“自動學(xué)習(xí)” 功能,普通工人 1-2 小時培訓(xùn)即可操作;部分設(shè)備支持遠(yuǎn)程故障診斷,降低維護(hù)難度。3. 性價比高,投資回報周期短,結(jié)合 “減少廢品 + 降低維修 + 節(jié)省人工” 的綜合效益, 汕頭圖靈慧眼模具監(jiān)視器批量定制完善售后體系護(hù)航,圖靈慧眼防壓模設(shè)備安裝調(diào)試 + 終身維護(hù),全程無憂。

圖靈慧眼模具監(jiān)視器,突破傳統(tǒng)檢測設(shè)備的單一功能局限,集成多參數(shù)同步監(jiān)測與智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。通過高精度傳感器實時采集模具溫度、壓力、振動、位移等關(guān)鍵數(shù)據(jù),一旦參數(shù)超出預(yù)設(shè)閾值,立即觸發(fā)聲光報警并向注塑機(jī)發(fā)送停機(jī)信號,響應(yīng)速度快至 0.1 秒,限度降低模具維修成本與生產(chǎn)損失。設(shè)備內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊,可將檢測結(jié)果、運行參數(shù)實時上傳至云端平臺,生成模具性能分析報告、缺陷統(tǒng)計報表,幫助企業(yè)預(yù)判維護(hù)周期,評估模具剩余壽命,實現(xiàn)從 “被動維修” 到 “主動保養(yǎng)” 的轉(zhuǎn)型。支持手機(jī) APP、電腦端遠(yuǎn)程訪問,管理人員隨時隨地查看設(shè)備運行狀態(tài)、接收報警通知,即使跨廠區(qū)管理也能運籌帷幄,為工業(yè)生產(chǎn)注入數(shù)字化、智能化新動能。
數(shù)字化管理與決策支持(這是物聯(lián)網(wǎng)功能的精髓)數(shù)據(jù)集中監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理:管理人員可以在辦公室、甚至通過手機(jī)APP,實時查看所有車間機(jī)臺的運行狀態(tài)、產(chǎn)量、故障信息,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理。生產(chǎn)過程的透明化與可視化:通過大屏幕看板,可以直觀展示整個注塑車間的OEE(整體設(shè)備效率)、模具狀態(tài)、停機(jī)原因分析等,讓管理決策有據(jù)可依。預(yù)測性維護(hù)與優(yōu)化:系統(tǒng)長期積累的數(shù)據(jù)可以用于分析。例如,分析某套模具的特定頂針報警頻率是否在升高,從而預(yù)測其可能即將損壞,提前安排保養(yǎng),變“被動維修”為“預(yù)測性維護(hù)”。通過分析不同模具的故障率,可以優(yōu)化模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝參數(shù)。搶占生產(chǎn)效率高地!訂購圖靈慧眼模具監(jiān)視器,防壓模 + 提效率,一舉兩得。

實現(xiàn)“無人化”值守與快速換模:系統(tǒng)能自動判斷產(chǎn)品是否脫落、是否有殘留,從而決定是否進(jìn)行下一循環(huán)。這降低了對操作工的依賴,為“黑燈工廠”和夜間無人化生產(chǎn)提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù),可以精確記錄每個模具的生產(chǎn)周期數(shù)、運行狀態(tài),為生產(chǎn)排程和快速換模提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
從源頭杜絕不良品:能夠檢測到如缺料、脹模、細(xì)微飛邊等肉眼難以立即發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,防止有問題的半成品流入后道工序,節(jié)省了返工和報廢的成本。實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯:每一次報警、每一次停機(jī)都會被系統(tǒng)記錄,并與時間、模具號、機(jī)臺號關(guān)聯(lián)。當(dāng)出現(xiàn)批量質(zhì)量問題時,可以快速追溯是哪個模具在什么時間點出現(xiàn)了異常,便于進(jìn)行根源分析。 圖靈慧眼模具監(jiān)視器,守護(hù)模具的忠誠衛(wèi)士。珠海圖靈慧眼模具監(jiān)視器技術(shù)規(guī)范
高清成像 + 智能算法,圖靈慧眼模具監(jiān)視器零誤判防壓模,守護(hù)模具萬無一失。鎮(zhèn)江圖靈慧眼模具監(jiān)視器金屬
支持快速換模與啟動:部分系統(tǒng)設(shè)置可存儲復(fù)用,換模后無需復(fù)雜重設(shè),能更快啟動生產(chǎn)。
減少多余的頂出動作:在確認(rèn)產(chǎn)品完全脫模后才發(fā)出完成信號,避免無效的重復(fù)頂出動作,保護(hù)模具并節(jié)約時間。
保障交貨工期:通過穩(wěn)定生產(chǎn)流程、減少意外中斷,確保生產(chǎn)計劃按時完成。
提升整體設(shè)備稼動率:從預(yù)防故障、快速恢復(fù)等多方面保障設(shè)備穩(wěn)定運行。
實現(xiàn)全數(shù)檢測而非抽樣:對每一個產(chǎn)品進(jìn)行視覺檢測,徹底改變傳統(tǒng)人工抽檢的漏檢風(fēng)險。達(dá)成100%在線質(zhì)量監(jiān)控,確保流出良品。 鎮(zhèn)江圖靈慧眼模具監(jiān)視器金屬
蘇州圖靈慧眼科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來蘇州圖靈慧眼科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!
圖靈慧眼模具監(jiān)視器,以 “多區(qū)域、多邏輯” 檢測方案復(fù)雜模具的檢測難題。用戶可在模具畫面中自由定義上百個檢測區(qū)域,每個區(qū)域單獨設(shè)置靈敏度、檢測參數(shù)與觸發(fā)條件,還能通過 “與”“或” 邏輯關(guān)系聯(lián)動,適配多型腔、多滑塊、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具的檢測需求。搭載可調(diào)紅外光源與自動曝光補(bǔ)償技術(shù),無論是深色塑料、反光金屬還是透明材質(zhì)的產(chǎn)品,都能清晰成像、識別,避免環(huán)境光變化對檢測結(jié)果的影響。設(shè)備支持一機(jī)多相機(jī)配置,可實現(xiàn)超大型模具的 360° 無死角監(jiān)測,或同時對接多臺成型設(shè)備,大幅降低企業(yè)設(shè)備投入成本。從精密齒輪到大型家電外殼,從沖壓件到壓鑄件,圖靈慧眼模具監(jiān)視器以靈活適配性與超高度,成為各類成型工藝的 “智能質(zhì)...