模塊化設(shè)計(jì):采用桌面級(jí)免安裝結(jié)構(gòu),開(kāi)箱插電即可使用,微型傳送帶速度(15cm/s)可調(diào),支持多品類(lèi)產(chǎn)品庫(kù)自由切換。
AI 自適應(yīng)能力:支持小樣本訓(xùn)練(40 張圖即可建模),云端深度學(xué)習(xí)服務(wù)端可自動(dòng)優(yōu)化檢測(cè)參數(shù),模型迭代效果實(shí)時(shí)可視。
全鏈路協(xié)同:配備 IO 模塊與多種通信接口,可與 PLC、MES/ERP 系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,檢測(cè)結(jié)果直接驅(qū)動(dòng)剔除裝置動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化閉環(huán)管控。
智能協(xié)同:構(gòu)建工業(yè)質(zhì)檢云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)多設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)與全局質(zhì)量預(yù)警,對(duì)接客戶(hù)智能制造系統(tǒng)。
算法開(kāi)放:推出 AI 模型開(kāi)發(fā)工具包,支持客戶(hù)自主訓(xùn)練專(zhuān)屬檢測(cè)模型,打造開(kāi)放合作生態(tài)。 圖靈慧眼線管檢測(cè)機(jī)采用非接觸式檢測(cè)方式,不對(duì)線纜造成任何物理?yè)p傷,保證線纜的完整性和性能。河南銷(xiāo)售線束線管檢測(cè)機(jī)
圖靈慧眼電纜外觀檢測(cè)機(jī):
外觀缺陷檢測(cè)功能:可對(duì)線纜表面存在的劃傷、破損、污漬、黑點(diǎn)等各類(lèi)外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè),覆蓋線纜外觀質(zhì)量管控需求,確保檢出結(jié)果的準(zhǔn)確性與完整性,有效規(guī)避不合格產(chǎn)品流入后續(xù)環(huán)節(jié)。
檢測(cè)速率指標(biāo):設(shè)備檢測(cè)速度穩(wěn)定保持在 60 米 / 分鐘,在保障高檢測(cè)精度的同時(shí),能夠滿(mǎn)足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)線作業(yè)需求,平衡質(zhì)量把控與生產(chǎn)進(jìn)度。
檢測(cè)模式設(shè)計(jì):采用多角度協(xié)同檢測(cè)與全維度外觀篩查模式,消除檢測(cè)盲區(qū),可對(duì)線纜圓周面、軸向表面等各區(qū)域進(jìn)行無(wú)遺漏檢測(cè),確保各類(lèi)潛在外觀缺陷均能被有效識(shí)別。
智能適配技術(shù):集成 AI 深度學(xué)習(xí)算法,具備多料號(hào)兼容能力,支持不同規(guī)格、型號(hào)線纜的檢測(cè)參數(shù)快速切換,無(wú)需頻繁進(jìn)行硬件調(diào)試,提升生產(chǎn)線換型效率,降低操作復(fù)雜度。
遠(yuǎn)程管理與數(shù)據(jù)應(yīng)用:標(biāo)配 4G 物聯(lián)網(wǎng)通信模塊,同步配套數(shù)據(jù)可視化看板及手機(jī)小程序管理功能,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、檢測(cè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)化分析、遠(yuǎn)程運(yùn)維操作等功能,助力生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管控與高效運(yùn)營(yíng)。 河南銷(xiāo)售線束線管檢測(cè)機(jī)圖靈慧眼線管檢測(cè)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活,易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線和自動(dòng)化系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化管理。

智能柔性適配(AI 賦能生產(chǎn)靈活性):搭載行業(yè)的 AI 深度學(xué)習(xí)核心算法,設(shè)備具備智能多料號(hào)兼容能力 —— 可自動(dòng)識(shí)別不同規(guī)格、型號(hào)線纜的參數(shù)特征,支持檢測(cè)參數(shù)一鍵智能切換,無(wú)需人工反復(fù)調(diào)試硬件或輸入復(fù)雜指令。該智能功能使生產(chǎn)線換型效率提升 50% 以上,不僅降低操作門(mén)檻(新手經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手),更能減少因人員操作差異導(dǎo)致的質(zhì)檢誤差,幫助企業(yè)快速響應(yīng)多批次、小批量的市場(chǎng)訂單需求,賦予生產(chǎn)環(huán)節(jié)更強(qiáng)的智能化柔性適配能力。
1.檢測(cè)效率遠(yuǎn)超人工適配線纜生產(chǎn)速度 0-100m/min,連續(xù) 24 小時(shí)不間斷檢測(cè),無(wú)需休息。單臺(tái)設(shè)備可替代 6-8 名人工檢測(cè)員,大幅降低生產(chǎn)線人力依賴(lài)。
2. 檢測(cè)精度高且穩(wěn)定缺陷識(shí)別閾值可設(shè)定,能捕捉 破損及微小黑點(diǎn)、臟污。不受人工疲勞、情緒、經(jīng)驗(yàn)影響,檢測(cè)準(zhǔn)確率穩(wěn)定在 99.5% 以上,避免漏檢、誤檢。
3. 全流程可追溯可管控自動(dòng)記錄缺陷類(lèi)型、位置、尺寸及檢測(cè)時(shí)間,生成檢測(cè)報(bào)告,支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯。實(shí)時(shí)觸發(fā)報(bào)警并標(biāo)記缺陷位置,方便后續(xù)快速處理,減少不良品流轉(zhuǎn)。
4. 適配性強(qiáng)且成本可控兼容不同直徑、不同顏色、不同材質(zhì)(塑料、橡膠、金屬護(hù)套)的線纜。一次性投入后,后續(xù)維護(hù)成本低,長(zhǎng)期使用可降低質(zhì)量成本和人工成本。
5. 操作簡(jiǎn)單易集成無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,普通工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作,支持一鍵啟動(dòng)、參數(shù)可視化調(diào)整??膳c生產(chǎn)線 PLC 系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、報(bào)警、停機(jī)的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)。 圖靈慧眼線管檢測(cè)機(jī)檢測(cè)電線、電纜護(hù)套、金屬管、裸線、尼龍、膠帶上的小孔膨脹凹凸表面污點(diǎn)。

工業(yè)質(zhì)檢作為線纜行業(yè)提質(zhì)、增效、強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的抓手,已成為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵突破口。圖靈慧眼系列質(zhì)檢設(shè)備通過(guò)深度融合 AI 人工智能與機(jī)器視覺(jué)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了線纜生產(chǎn)全工序的智能化檢測(cè)覆蓋,其價(jià)值體現(xiàn)在四大維度:以智能檢測(cè)替代人工抽檢,大幅降低誤差與漏檢率;通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)報(bào)警機(jī)制,從源頭杜絕批量廢品產(chǎn)生;憑借深度學(xué)習(xí)SI算法的高精度測(cè)量能力,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐;依托靈活適配多場(chǎng)景的產(chǎn)品特性,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的實(shí)質(zhì)性突破,為線纜行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可落地、可復(fù)制的實(shí)踐路徑。圖靈慧眼線管檢測(cè)機(jī)可檢測(cè)異物、污點(diǎn)、瑕疵、缺陷等,防止不良品的流出。山西哪里線束線管檢測(cè)機(jī)
圖靈慧眼線管檢測(cè)機(jī)在發(fā)現(xiàn)任何缺陷的同時(shí),警告操作員或其它生產(chǎn)設(shè)備。河南銷(xiāo)售線束線管檢測(cè)機(jī)
高精度檢測(cè):利用高分辨率相機(jī)和先進(jìn)圖像算法,能識(shí)別顏色、線序、線孔錯(cuò)位等細(xì)微缺陷。
高效率與高速度:實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高速檢測(cè),遠(yuǎn)超人工速度,能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的節(jié)拍要求。
的穩(wěn)定性:抗干擾能力強(qiáng),能在各種復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定工作,保證檢測(cè)質(zhì)量的一致性。
直接節(jié)?。簻p少了對(duì)熟練質(zhì)檢工人的依賴(lài),降低了人力成本和時(shí)間成本。
間接節(jié)?。和ㄟ^(guò)極高的檢測(cè)精度,大幅降低漏檢率,避免了因不良品流出導(dǎo)致的售后維修、召回和品牌聲譽(yù)損失等巨大風(fēng)險(xiǎn)與成本。 河南銷(xiāo)售線束線管檢測(cè)機(jī)
蘇州圖靈慧眼科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)蘇州圖靈慧眼科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!
當(dāng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型進(jìn)入深水區(qū),線纜行業(yè)的質(zhì)檢環(huán)節(jié)正經(jīng)歷一場(chǎng)靜默卻深刻的變革。傳統(tǒng)人工檢測(cè)依賴(lài)肉眼識(shí)別,不僅面臨“漏檢率高、效率低下、成本難控”的三重困境,更成為企業(yè)邁向智能制造的“絆腳石”,圖靈慧眼正式推出升級(jí)款星耀布電線缺陷檢測(cè)設(shè)備,以 “全類(lèi)型兼容、全缺陷覆蓋、率突破”的硬核實(shí)力,重新定義線纜質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)能。無(wú)論是布電線、光伏線、光纜、機(jī)車(chē)線、網(wǎng)線等常見(jiàn)品類(lèi),還是圓纜、扁纜、8字纜等特殊形態(tài),新款設(shè)備均能實(shí)現(xiàn)靈活兼容,無(wú)縫對(duì)接。針對(duì)線纜生產(chǎn)中典型的鼓包、劃痕、脫料、裂口、白點(diǎn)、凹坑、墨斑等顯性缺陷,以及魚(yú)眼、針眼、線徑波動(dòng)等隱蔽問(wèn)題,新款設(shè)備通過(guò)深度學(xué)習(xí)算法的優(yōu)化...