3、氣體溫度。溫度過高的氣體,在治理方式上有很大的局限性,所以高溫氣體我們一般要進行降溫處理。比如含有氣態(tài)揮發(fā)性有機物(VOCS)的高溫氣體,一般溫度若高于50攝氏度,就不能采取活性炭吸附,若高于100攝氏度,活性炭對就會喪失對污染物的吸附能力。有機廢氣處理設備此外高溫氣體,沸石轉輪吸附濃縮裝置會引起空氣處理設備的電子原件快速老化,降低設備的使用壽命;很多廢氣處理組件,如過濾器等,也會受溫度影響,降低設備的處理能力和使用安全。雖然光催化氧化、低溫等離子等各種輝光放電、電暈放電、介質阻擋放電等處理方式,溫度越高,氣體需要吸收的能量越低,在同等功率情況下,高溫氣體的處理效果反而好一些,但是由于參與凈化過程的設備自身耐高溫條件的限制,往往我們還是要把空氣溫度降到可操作溫度(一般為50攝氏度)以下。 4、對于有組織排放廢氣,我們還需要考慮排氣壓力。這是風機選型的必要條件。選擇合適的風機,不但可以節(jié)能減耗,而且可以延長設備的使用壽命,降低運行維護費用,減小調試難度。 吸收法可分為化學吸收和物理吸收,大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。廢氣處理設備的原理

應用領域 1、垃圾處理過程的堆肥、填埋、焚燒、垃圾滲濾液調節(jié)池、垃圾中轉站、垃圾堆肥: 2、污水處理廠的排污泵站、進水格柵、曝氣沉砂池、初沉池、污泥脫水車間; 3、涂料與噴漆、化工制藥、橡膠塑料、油漆涂料、石油化工、發(fā)酵制藥、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、食品加工、牲畜養(yǎng)殖、飼料加工等產生惡臭氣體與廢氣的場合。主要對象 1、揮發(fā)性惡臭有機物主要包括含硫有機物(硫醇,硫醚),含氮有機物(胺、酰胺),含氧有機物(醇、醚、酮、醛),烴類(脂肪烴和芳香烴)、揮發(fā)性脂肪酸等; 2、無機類惡臭氣體主要包括氨、硫化氫、氮氧化和物等。廢氣處理設備的原理采用了獨特的吸附-分解-碳化***工藝技術設計,采用標準模塊設計等優(yōu)點,一種干法處理有機廢氣的凈化設備。

脈沖布袋除塵器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型***脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處***體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行**,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器工作原理
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣**管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
無錫市綠禾盛環(huán)??萍加邢薰舅邪l(fā)生產的等離子有機廢氣凈化器是一種能快速凈化有機廢氣的高新環(huán)保產品。采用了獨特的吸附-分解-碳化***工藝技術設計,采用標準模塊設計等優(yōu)點,是一種干法處理有機廢氣的凈化設備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術,無需再生處理原料,無需專人負責,不產生二次污染,更換及維護保養(yǎng)方便(可在設備正常運行情況下更換維護操作).無需增大抽風設備風阻小,安裝簡便,可根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境要求分組制造,方便運輸及安裝。設備結構緊湊,投資低,操作方便,產品采用標準型材料制造,或采用全不銹鋼材料制造,是目前處理工業(yè)有機廢氣污染的先進設備。 在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。

有機廢氣催化焚燒爐
1、凈化效率高,可高達百分之九十八以上,確保排氣達到環(huán)保排放標準; 2、進行無焰燃燒,設置多重設施,設備運轉可靠; 3、起燃溫度低,換熱及加熱效率高,能耗小,運行成本低; 4、設備布置結構緊湊,占地面積小節(jié)省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理等。 5、采用非常完善的余熱回收系統(tǒng),回收余熱,正常生產過程無需任何燃料,并過熱高溫蒸汽,有***的經濟效益。 6、采用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便。 7、針對性地采用國外進口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑,具有活性高、高溫穩(wěn)定性好、(溫度可達到730℃)、機械強度高、使用壽命長(達4-5年)、阻力壓降低、易清洗適應范圍廣的特點。 可根據(jù)廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐;廢氣處理設備的原理
蓄熱式催化焚燒爐是結合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優(yōu)特點的新爐型,具有自主知識產權的節(jié)能**產品;廢氣處理設備的原理
活性炭吸附脫附催化燃燒裝置
技術特點
1、整個系統(tǒng)實現(xiàn)凈化、脫附過程閉循環(huán)無需附加設備及能源,
處理過程無二次污染;
2、設備采用特殊成型的蜂窩活性炭為吸附材料,吸附壽命長,吸附系統(tǒng)阻力小,凈化效率高;
3、催化劑壽命長,分解溫度低,脫附預熱時間段,能耗低;
4、采用PLC集中控制系統(tǒng),設備運行、操作過程全自動化,運行過程安全穩(wěn)定可靠;
5、系統(tǒng)設備占地面積小,投資費用適中。
系統(tǒng)組成及控制
***部分:催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
第二部分:控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:
控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現(xiàn)互動連接。 廢氣處理設備的原理