將中科煜宸的水導(dǎo)激光技術(shù)與超快激光器（皮秒、飛秒激光）相結(jié)合，堪稱“冷加工”皇冠上的明珠。超快激光本身通過(guò)極短脈沖與材料的非線性作用，幾乎不產(chǎn)生熱傳導(dǎo)；再疊加水射流的 冷卻和沖刷，幾乎可以將熱影響和機(jī)械影響降至物理極限。這種組合技術(shù)適用于對(duì)熱損傷“零容忍”的極端場(chǎng)景，如加工記憶合金血管支架、在硅片上直接進(jìn)行微納結(jié)構(gòu)加工、處理 前沿的二維材料等，成為當(dāng)前精密微加工技術(shù)的 高水準(zhǔn)之一，為未來(lái)納米科技和量子器件的制造開辟了道路。水導(dǎo)激光設(shè)備遠(yuǎn)銷全球，中科煜宸品牌獲國(guó)際市場(chǎng)認(rèn)可。北京半導(dǎo)體水導(dǎo)激光加工設(shè)備
銅、金、銀、鋁等金屬對(duì)常見近紅外激光吸收率低，傳統(tǒng)激光加工效率低下，且需要高功率，熱影響大。水導(dǎo)激光技術(shù)有效改善了這一問(wèn)題。一方面，高壓水射流對(duì)材料表面的持續(xù)沖擊，能輕微改變表面狀態(tài)，并在加工點(diǎn)形成穩(wěn)定的作用區(qū)域，有利于激光能量的耦合；另一方面，水流的高速冷卻抑制了熔池的飛濺和過(guò)度沸騰，使得加工過(guò)程更穩(wěn)定。因此，水導(dǎo)激光可以對(duì)高反射金屬進(jìn)行高質(zhì)量的精細(xì)切割和鉆孔，例如銅合金引線框架的切割、金飾品的精密加工、鋁合金薄板的復(fù)雜輪廓切割等，切口無(wú)氧化、毛刺少，展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。蘇州醫(yī)療器械水導(dǎo)激光加工在航空航天的應(yīng)用自主開發(fā)工業(yè)軟件系統(tǒng)，水導(dǎo)激光設(shè)備操作便捷且工藝調(diào)試時(shí)間大幅縮短。
中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備的性能充分發(fā)揮，離不開與之匹配的高精度多軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)化上下料集成能力。公司提供從三軸到五軸甚至更高自由度的精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，以滿足復(fù)雜三維零件的加工需求。同時(shí)，設(shè)備可輕松集成到自動(dòng)化生產(chǎn)線中，與機(jī)器人、AGV、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的智能化生產(chǎn)。這種強(qiáng)大的可集成性，使得水導(dǎo)激光技術(shù)不 能應(yīng)用于單件小批的研發(fā)，更能勝任規(guī)模化、柔性化的現(xiàn)代智能制造需求，成為工業(yè)4.0智能工廠中的關(guān)鍵加工單元。
中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備不 是激光器與水的結(jié)合，而是一個(gè)高度集成化、模塊化、智能化的先進(jìn)制造平臺(tái)。設(shè)備通常集成了高穩(wěn)定性光纖激光器或超短脈沖激光器、超高精度恒壓供水系統(tǒng)、Patent耦合與噴嘴系統(tǒng)、多軸精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、視覺對(duì)位系統(tǒng)以及先進(jìn)的工藝控制軟件。所有子系統(tǒng)經(jīng)過(guò)深度優(yōu)化與協(xié)同設(shè)計(jì)，確保水束流的穩(wěn)定形成、激光的高效耦合以及加工過(guò)程的精確控制。智能化體現(xiàn)在全自動(dòng)化的流程控制、實(shí)時(shí)工藝參數(shù)監(jiān)控與反饋、以及豐富的專業(yè)人士工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。用戶可以通過(guò)直觀的人機(jī)界面輕松調(diào)用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)“一鍵式”精密加工，非常降低了操作難度和對(duì)高級(jí)技工的依賴，提升了設(shè)備的易用性與可靠性。中科煜宸攻克工業(yè)母機(jī)“卡脖子”技術(shù)，水導(dǎo)激光設(shè)備關(guān)鍵組件自主可控。
除了熱影響極小，中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)還帶來(lái)了完美的加工潔凈度。傳統(tǒng)激光加工在空氣中進(jìn)行，容易引發(fā)材料氧化、產(chǎn)生燒灼殘留和煙塵沉積；而傳統(tǒng)水射流切割雖然冷卻性好，但純水切割硬質(zhì)材料能力有限，加磨料則會(huì)導(dǎo)致切割面污染和 nozzle 磨損。水導(dǎo)激光完美融合了二者的優(yōu)點(diǎn)：水射流在引導(dǎo)激光的同時(shí)，如同一個(gè)持續(xù)的“微型清洗 ”，在材料被激光作用的瞬間就將汽化和熔融的產(chǎn)物從切縫或加工區(qū)強(qiáng)力沖刷干凈，沒有時(shí)間讓熔渣重新附著或氧化。因此，加工表面異常潔凈，無(wú)熔渣、無(wú)氧化層、無(wú)毛刺，通?？芍苯荧@得近乎拋光效果的表面質(zhì)量，省去了后續(xù)繁雜的清洗、去毛刺等二次加工工序，明顯提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率，尤其適用于對(duì)潔凈度要求極高的半導(dǎo)體、光學(xué)元件和食品醫(yī)療器件制造。該項(xiàng)技術(shù)將激光如同束縛在光纖中一樣穩(wěn)定傳輸于水流內(nèi)部，直達(dá)工件進(jìn)行加工。南京太陽(yáng)能電池水導(dǎo)激光加工在科研領(lǐng)域的應(yīng)用
以穩(wěn)定水射流，實(shí)現(xiàn)極高的尺寸精度、形狀精度及優(yōu)異的批次一致性。北京半導(dǎo)體水導(dǎo)激光加工設(shè)備
如何將激光高效、低損耗地耦合進(jìn)直徑細(xì)如發(fā)絲的水射流，是水導(dǎo)激光技術(shù)的關(guān)鍵難點(diǎn)。中科煜宸的解決方案涉及精密的準(zhǔn)直光學(xué)、獨(dú)特的入射角度設(shè)計(jì)以及動(dòng)態(tài)對(duì)焦系統(tǒng)。激光束需被整形為與水射流直徑匹配的光斑，并以精確的角度射向水束流后端入口。公司擁有Patent的耦合機(jī)構(gòu)能確保光軸與水射流軸線的空間位置在長(zhǎng)時(shí)間工作下保持極高的對(duì)準(zhǔn)穩(wěn)定性，即使設(shè)備振動(dòng)或熱漂移，也能通過(guò)傳感器進(jìn)行微補(bǔ)償。這種精妙的耦合技術(shù)，確保了激光能量 大化地用于材料加工，而非損耗在界面上。北京半導(dǎo)體水導(dǎo)激光加工設(shè)備
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！
