在汽車制造行業(yè)的輕量化發(fā)展趨勢(shì)下，中科煜宸激光焊接發(fā)揮了關(guān)鍵支撐作用，其開(kāi)發(fā)的激光焊接成套技術(shù)及裝備已成功應(yīng)用于新能源汽車整車及重要零部件制造。針對(duì)全鋁車身及零部件的焊接難題，中科煜宸激光焊接經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累成功攻克，交付的全鋁車身側(cè)圍全自動(dòng)化激光焊接線，解決了鋁合金焊接工藝、壓裝、在線監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)，保障了全鋁車身的連接強(qiáng)度與輕量化效果。此外，中科煜宸激光焊接的電機(jī)轉(zhuǎn)子（銅合金）激光焊接成套裝備也已成功交付新能源汽車廠家，采用激光焊接方式替代傳統(tǒng)工藝，有效減少了焊接變形和熱影響區(qū)，避免了對(duì)電機(jī)內(nèi)部磁鋼和絕緣層的損傷，滿足了高性能電機(jī)的指標(biāo)要求。中科煜宸激光精密焊接貴金屬，焊縫美觀，不影響材質(zhì)特性。東莞小型激光焊接工藝
作為專精特新小巨人企業(yè)，中科煜宸激光焊接始終專注于智能激光加工領(lǐng)域的研發(fā)與制造，致力于為世界500強(qiáng)國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)提供完善的智能激光加工系統(tǒng)解決方案。在技術(shù)研發(fā)方面，中科煜宸激光焊接擁有300余項(xiàng)智能激光制造技術(shù)相關(guān)授權(quán)專利，其中包括60余項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專利和40余項(xiàng)軟件著作權(quán)，構(gòu)建了完善的知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，為技術(shù)創(chuàng)新提供了堅(jiān)實(shí)保障。依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，中科煜宸激光焊接不斷推出適應(yīng)市場(chǎng)需求的新技術(shù)、新裝備，涵蓋激光焊接、激光切割、激光熔覆等多個(gè)領(lǐng)域，多維度滿足不同行業(yè)客戶的加工需求，為各行業(yè)制造企業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支撐。廣州光纖激光焊接缺陷抑制中科煜宸激光螺旋點(diǎn)焊，熔合面大，適配汽車焊接提升質(zhì)量。
在工程機(jī)械領(lǐng)域，中科煜宸激光焊接的激光復(fù)合焊接技術(shù)得到了普遍應(yīng)用，成功解決了工程起重機(jī)臂架等大型構(gòu)件的焊接難題。工程機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境復(fù)雜惡劣，對(duì)構(gòu)件的強(qiáng)度和可靠性要求極高，傳統(tǒng)焊接工藝難以滿足大型工程機(jī)械構(gòu)件的焊接需求。中科煜宸激光焊接的激光復(fù)合焊接技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)大型工程機(jī)械構(gòu)件的高效、高質(zhì)量焊接，提升了構(gòu)件的連接強(qiáng)度和使用壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。同時(shí)，其自動(dòng)化焊接解決方案還能提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，為工程機(jī)械制造企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力支持。
中科煜宸激光焊接的手持焊槍式光纖激光焊接裝備，是國(guó)內(nèi)推出的一款兼具大熔深和小變形優(yōu)勢(shì)的激光焊接設(shè)備，提供L型焊槍及直列型焊槍兩種操作方式。L型激光焊槍的操作方式與TIG電弧焊槍類似，簡(jiǎn)單易操作，降低了操作人員的學(xué)習(xí)成本；直列型激光焊槍則能夠?qū)崿F(xiàn)較小空間的焊接作業(yè)，提升了設(shè)備的適用范圍。該裝備采用無(wú)線操作面板，操作簡(jiǎn)單方便，激光器及激光焊槍采用空冷模式，不需要水冷機(jī)，無(wú)需復(fù)雜的布線和管道，移動(dòng)便捷，適用于多種復(fù)雜工況下的焊接作業(yè)。無(wú)論是戶外搶修、大型設(shè)備局部補(bǔ)焊，還是小型企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)，該裝備都能發(fā)揮靈活適配的優(yōu)勢(shì)，為客戶提供了靈活高效的焊接解決方案，降低了不同場(chǎng)景下的焊接作業(yè)門檻。中科煜宸設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警，減少停機(jī)提升連續(xù)性。
中科煜宸激光焊接在自動(dòng)化領(lǐng)域的深耕，催生了自動(dòng)化輥壓激光焊接生產(chǎn)線這一重要成果，該生產(chǎn)線將高精度激光焊接技術(shù)與自動(dòng)化輥壓成型工藝深度融合，實(shí)現(xiàn)了從卷材開(kāi)卷到連續(xù)輥壓成型、焊接與整形、定尺切割和成品收集的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。傳統(tǒng)圓管生產(chǎn)需多道人工銜接工序，不只需耗時(shí)費(fèi)力，還易因人為操作失誤影響產(chǎn)品質(zhì)量，而中科煜宸激光焊接的自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從金屬卷料到成品管材的“一站式”無(wú)縫銜接，可7×24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，大幅提升生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了人工成本。在原料預(yù)處理工位，通過(guò)伺服控制開(kāi)卷機(jī)、張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和多輥矯平模塊等設(shè)備的協(xié)同運(yùn)作，為后續(xù)焊接環(huán)節(jié)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，充分展現(xiàn)了其自動(dòng)化技術(shù)的先進(jìn)性與實(shí)用性。中科煜宸激光熔覆修復(fù)模具鋼，恢復(fù)硬度耐磨，降低更換成本。東莞激光焊接案例
中科煜宸450W精密焊接平臺(tái)，高精度高穩(wěn)定，適配3C批量生產(chǎn)。東莞小型激光焊接工藝
中科煜宸激光焊接于2021年分別與瑞士Synova公司就水導(dǎo)激光技術(shù)、德國(guó)Arnold公司就激光焊接自動(dòng)化技術(shù)達(dá)成國(guó)際戰(zhàn)略合作，通過(guò)整合國(guó)際先進(jìn)技術(shù)資源，提升自身的技術(shù)研發(fā)能力和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。與國(guó)際企業(yè)的合作，不只需為中科煜宸激光焊接帶來(lái)了先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，也拓寬了其國(guó)際市場(chǎng)渠道。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新，中科煜宸激光焊接在激光焊接自動(dòng)化、水導(dǎo)激光加工等領(lǐng)域取得了一系列技術(shù)突破，推出了更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和解決方案。這種國(guó)際合作模式加速了企業(yè)的技術(shù)升級(jí)進(jìn)程，也讓其產(chǎn)品和技術(shù)更快融入全球市場(chǎng)，為后續(xù)的國(guó)際化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)激光加工技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平的對(duì)接。東莞小型激光焊接工藝
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！
