中科煜宸的定位超越單純的設(shè)備銷售商，而是致力于成為客戶多維度的制造合作伙伴。公司擁有強大的工藝研發(fā)團隊，針對不同行業(yè)、不同材料、不同產(chǎn)品，進行深入的工藝試驗與數(shù)據(jù)庫建設(shè)。在向客戶交付設(shè)備的同時，往往也提供經(jīng)過驗證的成熟工藝參數(shù)包，以及針對特定產(chǎn)品的定制化工藝開發(fā)服務(wù)。這種“工藝+設(shè)備”的捆綁式解決方案，極大地縮短了客戶設(shè)備上線后的工藝摸索周期，幫助客戶快速實現(xiàn)從圖紙到合格產(chǎn)品的跨越，真正釋放設(shè)備的產(chǎn)能與價值，降低了客戶的應(yīng)用門檻和風(fēng)險。半導(dǎo)體材料加工無熱損傷，水導(dǎo)激光確保硅片、碳化硅切割后性能穩(wěn)定無衰減。成都超薄水導(dǎo)激光加工
醫(yī)療器械領(lǐng)域?qū)庸ぞ群蜕锵嗳菪缘囊髽O為嚴(yán)苛，中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)憑借其“冷加工”特性和微米級精度，成為該領(lǐng)域的理想加工方案。在心血管支架制造中，該技術(shù)切割的316L不銹鋼支架，表面粗糙度Ra值從傳統(tǒng)激光的2.8μm降至0.9μm，徹底消除毛刺風(fēng)險，尺寸精度控制在±5μm，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的±15μm，使血小板吸附率減少60%，明顯延長支架使用壽命。在骨科植入物加工方面，針對鈦合金（Ti-6Al-4V）材料，水導(dǎo)激光能夠制造直徑100μm、深度300μm的蜂窩狀微孔，孔徑一致性誤差<3%，相比傳統(tǒng)EDM加工，熱影響區(qū)厚度減少80%，疲勞壽命提升40%。目前，已有多家國內(nèi)外醫(yī)療器械企業(yè)采用中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備進行生產(chǎn)，將產(chǎn)品返工率從12%降至2%，極大提升了市場競爭力。珠海無熱影響水導(dǎo)激光加工切割系統(tǒng)中科煜宸十余年深耕激光智造，鑄就金屬增材與激光制造全系列產(chǎn)品矩陣。
在醫(yī)用內(nèi)窺鏡部件加工中，內(nèi)窺鏡物鏡組需實現(xiàn)納米級面形精度，傳統(tǒng)切割易產(chǎn)生應(yīng)力形變，影響圖像分辨率。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長514nm、能量密度1.8J/cm2的參數(shù)加工氟化鈣玻璃，實現(xiàn)了波前畸變<λ/20（λ=632.8nm）的面形精度，優(yōu)于傳統(tǒng)研磨工藝的λ/10；切口邊緣無崩邊，透光率保持99.2%，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的97%。該技術(shù)還可實現(xiàn)單次加工完成導(dǎo)光管與傳感器安裝孔，工序減少40%，大幅提升了生產(chǎn)效率。奧林巴斯 新一代內(nèi)窺鏡的鏡片組件采用類似技術(shù)后，圖像分辨率提升至120μm以下，而中科煜宸的設(shè)備方案更具性價比，已獲得國內(nèi)多家內(nèi)窺鏡制造企業(yè)的青睞。
光學(xué)元件和顯示面板對表面質(zhì)量和亞表面損傷有著極其嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)激光加工易引起微裂紋和熱致折射率變化，影響光學(xué)性能。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)為光學(xué)精密加工提供了完美方案。它可以用于切割藍(lán)寶石手機蓋板、攝像頭保護鏡片，獲得透亮無崩邊的邊緣；可用于加工玻璃導(dǎo)光板、微透鏡陣列，實現(xiàn)復(fù)雜微結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量成型；可用于顯示器中的玻璃基板、偏光片、OLED材料的精細(xì)切割與分離，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致的暗裂或顯示不均。其幾乎無熱影響的特性，確保了加工后材料的光學(xué)特性（如透光率、折射率）保持不變，滿足了消費電子、AR/VR、 好品質(zhì)光學(xué)儀器等行業(yè)對光學(xué)元件日益增長的 好品質(zhì)需求。作為“專精特新”企業(yè)，中科煜宸水導(dǎo)激光賦能客戶生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，助力國家產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化戰(zhàn)略。
在航空航天領(lǐng)域，零部件往往需要在極端環(huán)境下工作，對材料的性能、結(jié)構(gòu)的完整性和制造精度有著近乎苛刻的要求。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)在此大顯身手。它可以用于加工高溫合金渦輪葉片的氣膜冷卻孔，實現(xiàn)無再鑄層、無微裂紋的高質(zhì)量微孔，提升冷卻效率和葉片壽命；可用于切割碳纖維復(fù)合材料（CFRP）機翼蒙皮或機身結(jié)構(gòu)，避免分層、毛邊和熱損傷，保持復(fù)合材料優(yōu)異的力學(xué)性能；可用于加工鈦合金等輕質(zhì) 材料的精密零件，無熱影響，保證疲勞強度。此外，在航空航天器的傳感器、線纜等熱敏感部件的高質(zhì)量切割上，水導(dǎo)激光也具備不可替代的優(yōu)勢，為提升航空航天器的可靠性、安全性和性能做出了重要貢獻。光-水耦合機構(gòu)確保激光高效注入水束流，并維持長時間工作的對準(zhǔn)穩(wěn)定性，保障了能量傳輸效率。深圳航空航天部件水導(dǎo)激光加工設(shè)備
在半導(dǎo)體行業(yè)，該技術(shù)為超薄晶圓和化合物半導(dǎo)體提供近乎無碎屑、低應(yīng)力的解決方案。成都超薄水導(dǎo)激光加工
在硬脆材料加工領(lǐng)域，中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)展現(xiàn)出了獨特的競爭力。針對陶瓷、磁鋼、鎢鋼、金剛石等難加工材料，傳統(tǒng)加工方式往往存在加工效率低、易產(chǎn)生裂紋等問題，而水導(dǎo)激光通過精確的能量調(diào)節(jié)和有效的水冷卻，能夠在高效切割的同時降低熱影響，減少裂紋和破損。在氧化鋯（ZRO2）陶瓷加工中，該技術(shù)可實現(xiàn)切口光滑無崩邊，加工精度控制在±2μm；在合成金剛石（CVD、HPHT）加工中，能夠精確切割出復(fù)雜形狀，表面粗糙度Ra值低至0.2μm。為進一步推動硬脆材料加工的規(guī)?；瘧?yīng)用，中科煜宸與福旭智能達(dá)成戰(zhàn)略合作，將在寧淮智能制造產(chǎn)業(yè)園聯(lián)合打造國內(nèi)規(guī)模 大的水導(dǎo)激光精密加工基地，規(guī)劃部署近百臺水導(dǎo)激光智能加工設(shè)備，填補國內(nèi)大規(guī)模水導(dǎo)激光精密加工領(lǐng)域的空白。成都超薄水導(dǎo)激光加工
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領(lǐng)南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！
