在牙科器械制造領(lǐng)域，鈦合金種植體需達(dá)到微米級螺紋精度，傳統(tǒng)加工易殘留毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長1064nm、脈沖寬度50ns的激光參數(shù)，加工的鈦合金種植體螺紋精度可達(dá)螺距公差±1.5μm，表面粗糙度Ra 0.4μm，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的Ra 1.2μm。此外，無熱影響區(qū)使器械可承受134℃高壓滅菌循環(huán)500次無性能衰減，大幅提升了產(chǎn)品的可靠性。瑞士Straumann公司采用類似技術(shù)后，種植體返工率從12%降至2%，而中科煜宸的本土化技術(shù)方案更具成本優(yōu)勢，已成為國內(nèi)多家牙科器械企業(yè)的必定選擇加工設(shè)備?？膳c自動化系統(tǒng)無縫對接，水導(dǎo)激光助力企業(yè)構(gòu)建智能生產(chǎn)線。重慶激光微水射流水導(dǎo)激光加工自動化集成方案
中科煜宸始終堅持“擔(dān)當(dāng)、執(zhí)行、學(xué)習(xí)、尊重”的關(guān)鍵價值觀，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。公司的客戶遍布全球多個國家和地區(qū)，涵蓋航空航天、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體、汽車制造、新能源等多個 好品質(zhì)制造領(lǐng)域。通過為客戶提供優(yōu)越的產(chǎn)品和服務(wù)，中科煜宸贏得了客戶的普遍信賴和好評，多次獲得行業(yè)內(nèi)的優(yōu)越企業(yè)稱號。未來，中科煜宸將繼續(xù)堅守初心，深耕激光智能制造領(lǐng)域，為我國工業(yè)企業(yè)的技術(shù)升級和現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。廣州激光微水射流水導(dǎo)激光加工刻蝕系統(tǒng)RJ505-400W水導(dǎo)激光加工機(jī)床斬獲行業(yè)專業(yè)獎項，以400W大功率性能革新國產(chǎn)精密加工設(shè)備升級。
在新能源領(lǐng)域，中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)為鋰電池、光伏等行業(yè)的精密加工提供了全新方案。在鋰電池極耳切割中，傳統(tǒng)激光加工容易產(chǎn)生熱影響區(qū)，導(dǎo)致極耳性能下降，而水導(dǎo)激光的“冷加工”特性能夠有效避免這一問題，切割后的極耳邊緣光滑，無毛刺、無氧化，電阻值降低15%以上，大幅提升了鋰電池的安全性和使用壽命。在光伏硅片切割中，該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)薄硅片的高精度切割，切割損耗減少20%，效率提升30%，為光伏企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升發(fā)電效率提供了有力支持。隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備正成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵加工裝備。
醫(yī)療器械領(lǐng)域?qū)庸ぞ群蜕锵嗳菪缘囊髽O為嚴(yán)苛，中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)憑借其“冷加工”特性和微米級精度，成為該領(lǐng)域的理想加工方案。在心血管支架制造中，該技術(shù)切割的316L不銹鋼支架，表面粗糙度Ra值從傳統(tǒng)激光的2.8μm降至0.9μm，徹底消除毛刺風(fēng)險，尺寸精度控制在±5μm，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的±15μm，使血小板吸附率減少60%，明顯延長支架使用壽命。在骨科植入物加工方面，針對鈦合金（Ti-6Al-4V）材料，水導(dǎo)激光能夠制造直徑100μm、深度300μm的蜂窩狀微孔，孔徑一致性誤差<3%，相比傳統(tǒng)EDM加工，熱影響區(qū)厚度減少80%，疲勞壽命提升40%。目前，已有多家國內(nèi)外醫(yī)療器械企業(yè)采用中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，將產(chǎn)品返工率從12%降至2%，極大提升了市場競爭力。CFRP材料加工無分層，水導(dǎo)激光推動制造業(yè)輕量化升級進(jìn)程。
在醫(yī)用內(nèi)窺鏡部件加工中，內(nèi)窺鏡物鏡組需實(shí)現(xiàn)納米級面形精度，傳統(tǒng)切割易產(chǎn)生應(yīng)力形變，影響圖像分辨率。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長514nm、能量密度1.8J/cm2的參數(shù)加工氟化鈣玻璃，實(shí)現(xiàn)了波前畸變<λ/20（λ=632.8nm）的面形精度，優(yōu)于傳統(tǒng)研磨工藝的λ/10；切口邊緣無崩邊，透光率保持99.2%，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的97%。該技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)單次加工完成導(dǎo)光管與傳感器安裝孔，工序減少40%，大幅提升了生產(chǎn)效率。奧林巴斯 新一代內(nèi)窺鏡的鏡片組件采用類似技術(shù)后，圖像分辨率提升至120μm以下，而中科煜宸的設(shè)備方案更具性價比，已獲得國內(nèi)多家內(nèi)窺鏡制造企業(yè)的青睞。公司圍繞水導(dǎo)激光技術(shù)布局了完整的自主知識產(chǎn)權(quán)網(wǎng)絡(luò)，形成了堅固的技術(shù)壁壘。廣州激光微水射流水導(dǎo)激光加工刻蝕系統(tǒng)
內(nèi)置的智能工藝數(shù)據(jù)庫基于海量實(shí)驗構(gòu)建，能根據(jù)材料與加工類型推薦優(yōu)化參數(shù)，大幅降低工藝開發(fā)門檻與時間。重慶激光微水射流水導(dǎo)激光加工自動化集成方案
中科煜宸便將設(shè)備的長期運(yùn)行可靠性和維護(hù)便利性作為關(guān)鍵考量。關(guān)鍵部件如超高壓泵、精密噴嘴、光學(xué)鏡組等均采用自主研發(fā)的長壽命設(shè)計，確保在嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。水處理系統(tǒng)能持續(xù)提供高純凈度的去離子水，有效防止水垢堵塞和污染，保護(hù)關(guān)鍵部件。相較于傳統(tǒng)激光切割機(jī)需要頻繁更換保護(hù)鏡片、清理光路，或磨料水射流設(shè)備中噴嘴和管道的嚴(yán)重磨損，水導(dǎo)激光設(shè)備的耗材主要集中在噴嘴（雖壽命長但仍屬耗材）和過濾元件上，維護(hù)周期長，綜合維護(hù)成本明顯降低。這種高可靠性與低維護(hù)需求，為用戶的連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)提供了堅實(shí)保障，提升了設(shè)備全生命周期的投資回報率。重慶激光微水射流水導(dǎo)激光加工自動化集成方案
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！
