在新能源汽車電機(jī)定子和線圈hairpin的焊接中，中科煜宸激光焊接的激光焊接技術(shù)能夠有效解決傳統(tǒng)弧焊和電阻焊存在的形變量大、熱影響區(qū)大等問題。激光焊接技術(shù)能量集中、加熱效率高，能夠減少對電機(jī)機(jī)體內(nèi)磁鋼和絕緣層的熱影響，保障電機(jī)的性能和使用壽命。中科煜宸激光焊接憑借成熟的焊接工藝和穩(wěn)妥的參數(shù)控制，為新能源汽車電機(jī)的高質(zhì)量焊接提供了可靠保障。隨著新能源汽車對電機(jī)性能要求的不斷提升，傳統(tǒng)焊接工藝的弊端愈發(fā)凸顯，該激光焊接技術(shù)的應(yīng)用恰好適配了高性能電機(jī)的制造需求，幫助車企提升電機(jī)可靠性，進(jìn)而增強(qiáng)新能源汽車的整車性能，為新能源汽車產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級提供了關(guān)鍵支撐。中科煜宸激光焊接軌道交通轉(zhuǎn)向架，控制變形，保障運(yùn)行安全。西安激光焊接自動化生產(chǎn)線
中科煜宸激光焊接注重技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)投入，與國內(nèi)高?？蒲性核⒘松疃群献麝P(guān)系，共同承擔(dān)工信部數(shù)控重大專項(xiàng)項(xiàng)目，攻關(guān)卡脖子關(guān)鍵技術(shù)。通過產(chǎn)學(xué)研合作模式，中科煜宸激光焊接整合了高校的科研資源和人才優(yōu)勢與企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化能力，加速了科技成果的轉(zhuǎn)化和應(yīng)用。在激光焊接技術(shù)、水導(dǎo)激光加工技術(shù)等多個(gè)領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展，相關(guān)成果成功應(yīng)用于國內(nèi)外航空航天、半導(dǎo)體、3C、珠寶等多個(gè)領(lǐng)域，推動了我國激光加工行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。上海非標(biāo)自動化激光焊接范圍中科煜宸激光焊接汽車排氣系統(tǒng)，耐高溫 ，保障密封壽命。
在模具制造與生產(chǎn)領(lǐng)域，模具長期使用易出現(xiàn)磨損、裂紋、局部缺失等損傷問題，直接影響產(chǎn)品成型精度與生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)模具修復(fù)工藝多存在熱影響區(qū)大、修復(fù)精度低、與基材結(jié)合不牢固等弊端，且修復(fù)后模具使用壽命較短，頻繁更換模具大幅增加企業(yè)生產(chǎn)成本。中科煜宸激光焊接的激光技術(shù)精確適配模具修復(fù)需求，通過激光熔覆技術(shù)可對各類損傷模具進(jìn)行高效修復(fù)，其原理是利用高能量激光束將熔覆材料與模具基材表面快速熔化融合，能精確恢復(fù)模具的原始尺寸精度與力學(xué)性能，明顯延長模具使用壽命。該技術(shù)具備熱影響區(qū)小、修復(fù)精度高、與基材結(jié)合強(qiáng)度高等重要優(yōu)勢，可適配模具鋼、硬質(zhì)合金等多種模具材料，能針對不同損傷類型（如刃口磨損、型腔劃痕、局部崩裂）實(shí)現(xiàn)定制化修復(fù)，無需整體更換模具即可恢復(fù)生產(chǎn)，為模具制造企業(yè)大幅降低更換與運(yùn)維成本，提供了高效、經(jīng)濟(jì)且可靠的模具修復(fù)解決方案。
中科煜宸激光焊接可提供輕量化全鋁車身、電池包、電機(jī)轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件激光焊接裝備，這一優(yōu)勢使其在新能源汽車制造領(lǐng)域占據(jù)了重要地位。通過與忠旺鋁業(yè)集團(tuán)、KUKA系統(tǒng)公司等企業(yè)的戰(zhàn)略合作，中科煜宸激光焊接可從材料創(chuàng)新設(shè)計(jì)和制造工藝到自動化制造生產(chǎn)線為新能源汽車提供系統(tǒng)解決方案。這種全產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)能力，能夠更好地滿足客戶的多樣化需求，幫助客戶提升產(chǎn)品競爭力，推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在新能源汽車向輕量化、高性能發(fā)展的趨勢下，其提供的裝備和解決方案適配了行業(yè)發(fā)展需求，為新能源汽車制造企業(yè)的技術(shù)升級提供了有力支撐，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)整體制造水平的提升。中科煜宸產(chǎn)學(xué)研合作，攻關(guān)卡脖子技術(shù)，推動激光行業(yè)升級。
在核電船舶大厚板焊接領(lǐng)域，構(gòu)件作為重要承重與密封部件，對焊接熔深、焊縫質(zhì)量及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求極為嚴(yán)苛，常規(guī)焊接方法普遍存在熔深不足、焊縫易出現(xiàn)氣孔裂紋、熱變形量大等問題，難以滿足核電船舶大厚板的高標(biāo)準(zhǔn)焊接需求，嚴(yán)重制約制造效率與工程質(zhì)量。中科煜宸激光焊接的真空激光焊接技術(shù)在此場景中發(fā)揮關(guān)鍵作用，通過構(gòu)建潔凈真空焊接環(huán)境，明顯提高焊接熔深，有效改善焊縫成型質(zhì)量，大幅減少氧化、氣孔等焊接缺陷，為核電船舶大厚板構(gòu)件焊接提供了可靠技術(shù)解決方案。該技術(shù)的成功應(yīng)用，不只需填補(bǔ)了國內(nèi)核電船舶大厚板高精度焊接的技術(shù)空白，更明顯提升了我國核電船舶制造的整體技術(shù)水平，為ITER計(jì)劃、大型核電項(xiàng)目等國家重大工程的順利實(shí)施提供了堅(jiān)實(shí)的焊接技術(shù)保障。中科煜宸激光復(fù)合焊接船舶甲板，提升效率質(zhì)量，增強(qiáng)耐腐抗風(fēng)浪。廣州精密激光焊接密封焊接
中科煜宸焊接服務(wù)平臺，功率覆蓋廣，提供全流程技術(shù)支持。西安激光焊接自動化生產(chǎn)線
中科煜宸激光焊接的激光復(fù)合焊接技術(shù)，將激光熱源和電弧進(jìn)行結(jié)合，在同一個(gè)熔池上共同作用實(shí)現(xiàn)焊接，兼具變形小、速度快和適應(yīng)能力高的特點(diǎn)。該技術(shù)有效避免了對零件加工、裝配要求過于嚴(yán)苛的問題，同時(shí)明顯提升了焊縫成型質(zhì)量，電弧對熔池的攪拌作用還能改善焊縫組織性能。在鐵路機(jī)車（如車廂側(cè)墻）、工程機(jī)械（如工程起重機(jī)臂架）、船舶制造等行業(yè)得到了普遍應(yīng)用，尤其適用于大型厚板構(gòu)件的焊接作業(yè)。中科煜宸激光焊接通過對復(fù)合焊接工藝參數(shù)的精確優(yōu)化和設(shè)備的集成創(chuàng)新，為不同行業(yè)的厚板焊接需求提供了高效、可靠的解決方案，提升了相關(guān)產(chǎn)品的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。西安激光焊接自動化生產(chǎn)線
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！
