催化燃燒過程在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣尋光催化氧化設(shè)備就找江蘇榮協(xié)!湖南工業(yè)VOCs整體定制

以分子篩(沸石)轉(zhuǎn)輪為主的VOCs治理設(shè)備是近幾年興起產(chǎn)品,主要部件**(陶瓷纖維基材,玻璃纖維基材,**沸石粉等)依舊被國外壟斷,使其終端產(chǎn)品價(jià)格居高不下,但因其特性所致適應(yīng)性也不廣。優(yōu)點(diǎn):因分子篩轉(zhuǎn)輪是單體旋轉(zhuǎn)連續(xù)脫附設(shè)計(jì);脫附值非常穩(wěn)定,有利于催化燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,無危廢產(chǎn)生。缺點(diǎn):1.因分子篩(沸石)轉(zhuǎn)輪由陶瓷或玻璃纖維為載體,所附著分子篩(沸石)粉末較少,此工藝*適合低濃度廢氣設(shè)計(jì)(建議進(jìn)氣濃度≤200mg/m3);2.初裝成本高,*分子篩(沸石)轉(zhuǎn)輪單一部件價(jià)格已接近或超過固定床催化燃燒系統(tǒng);3.三年平均效率<80%,不能長效滿足現(xiàn)行90%治理效率標(biāo)準(zhǔn)。山西國內(nèi)VOCs價(jià)格行情科學(xué)研究不斷推動(dòng)VOCs治理技術(shù)發(fā)展。

5、催化燃燒法催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。優(yōu)點(diǎn):催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少,操作簡(jiǎn)便和安全性好。缺點(diǎn):有的氣體燃燒條件苛刻,需高溫、高空和高水蒸氣分壓,因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性,以及一定的抗中毒能力。6、活性炭吸附法活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床,有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運(yùn)行能耗低,費(fèi)用成本低,安全可靠,適用于有的危險(xiǎn)場(chǎng)所,吸附劑可以回收,節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。
固定床催化燃燒因其初裝成本低等原因是目前VOCs治理領(lǐng)域主流產(chǎn)品。優(yōu)勢(shì)在于初裝成本低:處理效率遠(yuǎn)優(yōu)于光氧、等離子。缺點(diǎn)介紹:1.濃縮脫附時(shí)會(huì)產(chǎn)生“峰”、“平”、“谷”現(xiàn)象,因其固定碳床填裝大量蜂窩活性炭,確保高效率同時(shí)也帶來較長脫附時(shí)間之特性,碳床在長時(shí)間受熱過程時(shí),VOCs也在由低到高逐漸受熱,因此產(chǎn)生"谷"、“平”、“峰”,廢氣進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng);2.峰值廢氣在催化燃燒過程中有著很高的燃燒效率;3.平值廢氣在催化燃燒過程中效率一般;4.谷值廢氣在催化燃燒過程中;不催化,不燃燒狀態(tài);5.因其脫附產(chǎn)生“谷”、“平”、“峰”現(xiàn)象所致不具備安裝在線監(jiān)測(cè)工藝;6.很難全時(shí)達(dá)到國標(biāo)、省標(biāo);7.固定碳床在長時(shí)間脫附時(shí)是由下向上逐漸受熱過程,**初接觸熱空氣之床面在長時(shí)間受熱過程中,均有自燃之可能;8.因時(shí)間控制,吸附、脫附周期,不能兼顧全勤與非全勤生產(chǎn),故脫附濃度更不均勻;9.開機(jī)即循環(huán)脫附,運(yùn)行成本較高某些清潔劑含有高VOCs成分。

催化燃燒過程在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。紡織品生產(chǎn)過程中的染料含有VOCs。福建江蘇南通VOCs參考價(jià)格
哪家VOCs廢氣處理設(shè)備好?湖南工業(yè)VOCs整體定制
(十六)含有有機(jī)鹵素成分VOCs的廢氣,宜采用非焚燒技術(shù)處理。(十七)惡臭氣體污染源可采用生物技術(shù)、等離子體技術(shù)、吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、紫外光高級(jí)氧化技術(shù)或組合技術(shù)等進(jìn)行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿足達(dá)標(biāo)排放的要求外,還應(yīng)采取高空排放等措施,避免產(chǎn)生擾民問題。(十八)在餐飲服務(wù)業(yè)推廣使用具有油霧回收功能的油煙抽排裝置,并根據(jù)規(guī)模、場(chǎng)地和氣候條件等采用高效油煙與VOCs凈化裝置凈化后達(dá)標(biāo)排放。(十九)嚴(yán)格控制VOCs處理過程中產(chǎn)生的二次污染,對(duì)于催化燃燒和熱力焚燒過程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等無機(jī)廢氣,以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產(chǎn)生的含有機(jī)物廢水,應(yīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。(二十)對(duì)于不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料,應(yīng)按照國家固體廢物管理的相關(guān)規(guī)定處理處置。湖南工業(yè)VOCs整體定制