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二、纖維混紡、服用性提高： 由于天然纖維、人造纖維、合成纖維性能各異，都具有一定的優(yōu)點和不足，而且天然纖維的資源有限，通過混紡可使各種纖維取長補短，**提高產(chǎn)品服用性。例如：羊毛可與多種纖維混紡，以適應(yīng)多種需求。羊毛含量低于35%的羊毛混紡制品，可以賦予混紡織物一定的特性，含毛量高的混紡織物一般是羊毛與其他天然纖維混紡。三、注重后整理、突出個性化：天然纖維棉、毛、絲等面料，通過物理或化學(xué)方法進行砂洗以達到輕薄化、柔軟化；天然纖維通過印染整理，產(chǎn)生質(zhì)的變化，如磨毛整理使產(chǎn)品手感細膩，水洗生物酶整理使其手感柔軟，深層整理使織物防水、透氣，形態(tài)記憶整理使織物防縮防皺。麻纖維：與棉相似，但灰燼呈灰白色。嘉定區(qū)品牌紡織品原材料銷售銷售廠

嚴格管理成包間的溫濕度?；爻睖y定的時間和次數(shù)應(yīng)根據(jù)打包時間和次數(shù)而定，尤其在大氣濕度較高的情況下更要注意。電測回潮儀和磅秤都要經(jīng)常校驗，過秤要有專人負責(zé)。搖紗紗框定長測定校正等也很重要。做好上述工作，避免出現(xiàn)重量虧損。問：天然彩棉的性能測試及可紡性怎樣?答：天然彩棉雖有較長時間的種植歷史，但是由于其產(chǎn)量低、纖維長度短、強力低等原因，長期以來發(fā)展緩慢。近年來隨著人類崇尚綠色環(huán)保、健康和節(jié)約能源，隨著現(xiàn)代基因工程技術(shù)廣泛應(yīng)用于育種技術(shù)，天然彩色棉的綜合品質(zhì)才得到明顯改善和提高。嘉定區(qū)個性化紡織品原材料銷售銷售廠紡織原料紡織原料指用于紡紗織造的天然或化學(xué)纖維。

3．減少清、梳、條、粗各工序中短絨的產(chǎn)生。短絨是在棉花生長過程中以及不良的軋花加工過程中產(chǎn)生的，但在棉紡各工序加工過程中還會繼續(xù)產(chǎn)生，清棉工序約產(chǎn)生1%，梳棉工序約產(chǎn)生3%，這是正常的現(xiàn)象，如果由于機械狀態(tài)不良，工藝設(shè)計不當(dāng)而產(chǎn)生短絨過多(甚至在條粗工序中也會產(chǎn)生)，那就會造成飛花過多、竹節(jié)增加、條干惡化、細紗斷頭增多等弊病，因而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本。因此，必須研究如何在棉紡各工序中盡可能的減少短絨的增加率，主要在機械狀態(tài)方面抓住以下兩個環(huán)節(jié)：(1)清梳各機的打擊、分梳元件做到鋒利、光潔、隔距正確；(2)減少軋煞、返花、回擊的機會。

玻璃纖維常用以下兩種方法制造：①玻璃球法，根據(jù)要求的配方制成玻璃小球，剔除次品，而后送入坩堝中熔融，使熔態(tài)玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達 2000～5000米/分的拉絲機卷繞筒上，拉伸而成為玻璃絲；②直接法：即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球，可以直接將各組分按配比同時投入池窯內(nèi)熔融，熔態(tài)玻璃經(jīng)澄清后通過窯內(nèi)數(shù)十塊拉絲板的小孔流出，再按前述處理工序獲得玻璃長絲。此外，也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流，將其吹拉成12～38厘米長度的短纖維，即玻璃棉。如從快速旋轉(zhuǎn)的容器四周的小孔中甩出玻璃溶液，則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。宋元時期棉花普及，18世紀工業(yè)后棉紡織業(yè)成為全球主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。

（1）種類：棉（白棉、彩棉、有機棉等）、麻（亞麻、苧麻、劍麻等）、絲（桑蠶絲、柞蠶絲等）、毛（羊毛、兔毛、澳毛等）（2）簡介天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業(yè)的重要材料來源。盡管20世紀中葉以來合成纖維產(chǎn)量迅速增長，紡織原料的構(gòu)成發(fā)生了很大變化，但是天然纖維在紡織纖維年總產(chǎn)量中仍約占50%。天然纖維可分為植物纖維素纖維（棉花、木棉、黃麻、亞麻、苧麻、竹纖維等）和動物蛋白質(zhì)纖維（羊毛、兔毛、蠶絲、鴨絨、鵝絨、駝絨等）及礦石纖維。滌棉與棉滌織物雖然都是由滌淪和棉纖維混紡而成,但兩者決不是同一種織物。崇明區(qū)獨特紡織品原材料銷售銷售廠家

它的細胞細長，兩端尖銳，具有較厚的次生壁，壁上常有單紋孔，成熟時一般沒有活的原生質(zhì)體。嘉定區(qū)品牌紡織品原材料銷售銷售廠

在工藝方面1．提高清梳各機除雜效率與落棉含雜率。清棉各機(棉箱機械除外)的落棉含雜率要求掌握在60%以上，低了就有落白現(xiàn)象。清棉機的除雜效率要求能達到65%，梳棉機后車肚的落棉合雜率要求達到40%，低了就有落白現(xiàn)象。梳棉機的總除雜效率要求達到92%以上。如果達不到要求．必須在工藝上、機械上采取措施改進。2．根據(jù)原棉性能使清梳合理負擔(dān)落棉。如果原棉成熟度好，細度較粗，細小疵點少而粗大雜質(zhì)多時，適宜于清棉多落：梳棉少落；反之，如原棉成熟度差，細度細，細小雜質(zhì)多而粗大雜質(zhì)少時，則清棉不宜多落，應(yīng)以梳棉多落為宜。嘉定區(qū)品牌紡織品原材料銷售銷售廠

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