鎮(zhèn)江工業(yè)級洗板水

工業(yè)PLC控制器電路板維護行業(yè)中，洗板水是粉塵與焊劑復(fù)合污染清除劑。工業(yè)PLC控制器長期工作在粉塵環(huán)境，焊劑殘留與粉塵混合形成頑固污垢，導(dǎo)致觸點接觸不良。采用正己烷+異丙醇+0.3%除垢劑復(fù)配的洗板水，高壓噴淋+超聲清洗5分鐘（50℃），可溶解焊劑并剝離粉塵污垢，清洗率達99.5%，觸點接觸電阻穩(wěn)定在2mΩ以下。維護后PLC控制器響應(yīng)速度提升30%，故障停機時間從每月8小時降至0.5小時，符合GB/T 15969工業(yè)控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，適配冶金、化工等工廠，維護成本降低60%，生產(chǎn)效率提升5%。洗板水腐蝕性低，對電路板安全無傷害。鎮(zhèn)江工業(yè)級洗板水

船舶電子導(dǎo)航設(shè)備電路板保養(yǎng)行業(yè)中，洗板水是抗鹽霧腐蝕的關(guān)鍵方案。船舶導(dǎo)航電路板受海洋鹽霧影響，焊劑殘留與鹽霧結(jié)合形成導(dǎo)電層，導(dǎo)致導(dǎo)航偏差。采用二氯乙烷+異丙醇+0.6%防鹽霧劑復(fù)配的洗板水，超聲清洗5分鐘（50℃）后熱風(fēng)干燥，焊劑與鹽漬去除率達99.8%，表面形成抗鹽霧涂層，導(dǎo)航偏差從0.5°降至0.1°，符合GB/T 13532船舶電子設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。適配船舶修理廠，導(dǎo)航設(shè)備保養(yǎng)后使用壽命延長3倍，航行安全系數(shù)提升，單次保養(yǎng)成本較更換部件降低90%。淮南洗板水快速干燥洗板水，提高生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度。

盾構(gòu)機電子控制系統(tǒng)電路板維護行業(yè)中，洗板水是抗泥漿污染與高濕環(huán)境的專? 用試劑。盾構(gòu)機在地下掘進時，電子控制系統(tǒng)電路板易沾染盾構(gòu)泥漿（含黏土、砂石、油脂），焊劑殘留與泥漿混合形成頑固污垢，導(dǎo)致推進速度控制失靈，傳統(tǒng)高壓水清洗易短路。采用正庚烷+異丙醇+0.8%泥漿剝離劑+0.5%抗?jié)駝?fù)配的抗污型洗板水，實施“高壓噴淋預(yù)洗（0.5MPa，50℃）+超聲清洗（50kHz，15分鐘）+熱風(fēng)干燥（60℃）”工藝，可剝離泥漿污垢并溶解焊劑，清洗率達99.7%，電路板表面防水等級達IPX6。清洗后控制系統(tǒng)推進速度控制精度從±5mm/min降至±1mm/min，耐濕度測試（95%RH，40℃）1000小時無故障，符合GB/T 25122.2盾構(gòu)機電子設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，適配地鐵、隧道施工維護，盾構(gòu)機故障停機時間從每月30小時降至2小時，掘進效率提升15%，單公里施工成本降低8%。

醫(yī)用超聲診斷設(shè)備探頭驅(qū)動電路板清洗行業(yè)中，洗板水是抗耦合劑污染與防信號干擾的專? 用試劑。超聲探頭驅(qū)動電路板易沾染超聲耦合劑（水溶性、油性），焊劑殘留與耦合劑混合導(dǎo)致超聲圖像失真，傳統(tǒng)清洗易損傷探頭壓電元件。采用醫(yī)用級異丙醇+注射用水+0.4%耦合劑溶解劑+0.3%信號穩(wěn)定助劑復(fù)配的超聲洗板水，實施“百級凈化超聲清洗（38℃，100kHz，10分鐘）+無菌干燥”工藝，耦合劑與焊劑去除率達99.9%，壓電元件性能保持率達99%。清洗后超聲圖像分辨率提升40%，偽影率從15%降至1%，符合YY 0992超聲診斷設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，適配醫(yī)院超聲科維護，探頭故障率從12%降至0.8%，診斷準(zhǔn)確率提升25%，為臨床診斷提供了可靠保障。洗板水廣泛應(yīng)用于各類電子電路板清洗。

兒童編程機器人電路板清洗行業(yè)中，洗板水是低毒與防誤觸短路的雙重保障。編程機器人電路板易沾染兒童手部汗液、零食碎屑，傳統(tǒng)洗板水毒性高且殘留易致短路。采用醫(yī)用級異丙醇+乙醇（8:2）+0.1%低毒緩蝕劑復(fù)配的洗板水，實施“微超聲清洗（35℃，80kHz，4分鐘）+無菌干燥”工藝，焊劑與碎屑去除率達99.5%。清洗后電路板表面殘留毒性符合GB 6675玩具安全標(biāo)準(zhǔn)，絕緣電阻達1013Ω·cm，編程指令響應(yīng)延遲從100ms降至20ms。適配教育裝備廠，機器人故障率從10%降至0.9%，返修率降低80%，家長使用滿意度提升。定期用洗板水維護，延長設(shè)備使用壽命。徐州洗板水

可靠的洗板水品質(zhì)，值得信賴與選擇。鎮(zhèn)江工業(yè)級洗板水

汽車電子ECU模塊維護行業(yè)中，洗板水是老化焊劑清? 除與防腐蝕助劑。汽車ECU模塊長期使用后，焊劑殘留吸潮易引發(fā)針腳腐蝕，導(dǎo)致發(fā)動機工況異常，傳統(tǒng)汽油清洗易損傷PCB基材。采用二氯甲烷+異丙醇+0.5%氣相防銹劑復(fù)配的洗板水，噴淋清洗后熱風(fēng)干燥（50℃），可去除針腳處老化焊劑與腐蝕產(chǎn)物，清洗率達99.5%，針腳接觸電阻穩(wěn)定在5mΩ以下。清洗后形成超薄防銹膜，鹽霧測試200小時無腐蝕，ECU模塊故障率從15%降至1.2%。符合QC/T 413汽車電子設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，適配汽車維修廠與零部件廠，單模塊清洗時間從30分鐘縮短至8分鐘，維修后ECU使用壽命延長2倍，成本較更換新模塊降低80%。鎮(zhèn)江工業(yè)級洗板水