合肥無色無味二甲苯廠家供應(yīng)

造紙工業(yè)施膠劑溶劑行業(yè)中，二甲苯是提升施膠效果的核? 心試劑。牛皮紙施膠時(shí)需增強(qiáng)抗水性，傳統(tǒng)水溶劑溶解烷基烯酮二聚體（AKD）不充分，施膠度20s，易吸潮變形。采用二甲苯+水+乳化劑（3:6:1）復(fù)配溶劑，AKD含量10%，高速乳化30分鐘后施膠，紙頁干燥溫度110℃。施膠度提升至60s，抗張強(qiáng)度提升25%，吸潮率從15%降至5%。符合GB/T 462紙施膠度標(biāo)準(zhǔn)，適配造紙廠，牛皮紙合格率從90%提升至99.7%，用于包裝時(shí)破損率從12%降至0.8%，每噸紙施膠劑用量減少15%，生產(chǎn)成本降低10%。工業(yè)領(lǐng)域用二甲苯，改善涂料耐擦洗性。合肥無色無味二甲苯廠家供應(yīng)

鋁型材噴涂前脫脂溶劑行業(yè)中，二甲苯是提升脫脂徹底性的關(guān)鍵試劑。鋁型材噴涂前殘留的軋制油若未除凈，會(huì)導(dǎo)致漆膜起泡，傳統(tǒng)堿性脫脂劑易腐蝕基材。采用二甲苯+異丙醇+脫脂劑（7:2:1）復(fù)配溶劑，常溫噴淋后超聲清洗（45kHz，5分鐘），烘干溫度60℃/3分鐘。脫脂后鋁型材表面油污殘留量＜3mg/m2，表面張力達(dá)38mN/m，噴涂后漆膜附著力達(dá)0級(jí)。符合GB/T 5237鋁型材標(biāo)準(zhǔn)，適配鋁型材廠，噴涂合格率從91%提升至99.6%，漆膜起泡率從12%降至0.4%，鋁型材成品率提升10%，返工成本降低90%。淮安可分裝二甲苯供應(yīng)商工業(yè)領(lǐng)域用二甲苯，改善涂料耐鹽霧性。

膠粘劑稀釋劑行業(yè)中，二甲苯是提升膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度的核? 心助劑。氯丁橡膠膠粘劑用于橡膠與金屬粘結(jié)時(shí)，傳統(tǒng)汽油稀釋劑易導(dǎo)致膠層出現(xiàn)氣泡，粘結(jié)強(qiáng)度只有5MPa。采用二甲苯+ 乙? 酸乙酯（8:2）復(fù)配稀釋劑，加入0.3%偶聯(lián)劑KH-560，將膠粘劑粘度降至5000mPa·s，涂膠后晾置5分鐘再貼合，固化24小時(shí)。粘結(jié)剪切強(qiáng)度達(dá)12MPa，較傳統(tǒng)工藝提升140%，耐高低溫循環(huán)（-40℃至80℃）50次后粘結(jié)強(qiáng)度保持率達(dá)95%。符合GB/T 14074膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)，適配五金制品廠，粘結(jié)合格率從92%提升至99.8%，產(chǎn)品使用壽命延長(zhǎng)3倍，因粘結(jié)失效的故障率從15%降至0.5%。

古籍修復(fù)膠粘劑溶劑行業(yè)中，二甲苯是提升膠粘劑兼容性的核? 心試劑。古籍紙張修復(fù)需膠粘劑不損傷紙張且粘結(jié)牢固，傳統(tǒng)漿糊膠粘劑易霉變，粘結(jié)強(qiáng)度0.5MPa。采用二甲苯+聚乙烯醇+防腐劑（3:6:1）復(fù)配膠粘劑，粘度控制在5000mPa·s，涂刷量0.1kg/m2，常溫固化48小時(shí)。膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)1.5MPa，無霉變現(xiàn)象，紙張纖維損傷率＜0.1%，古籍保存期延長(zhǎng)50年。符合WW/T 0027古籍修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)，適配文物修復(fù)機(jī)構(gòu)，修復(fù)合格率從90%提升至99.9%，珍貴古籍修復(fù)成功率達(dá)100%，文化遺產(chǎn)保護(hù)效果顯? 著。二甲苯在工業(yè)，加速塑料潤(rùn)滑劑均勻分布。

塑料改性劑溶解行業(yè)中，二甲苯是提升改性劑分散性的核? 心試劑。PP塑料增韌改性時(shí)，傳統(tǒng)礦物油溶劑溶解POE增韌劑不充分，導(dǎo)致改性后塑料沖擊強(qiáng)度15kJ/m2。采用二甲苯+礦物油（7:3）復(fù)配溶劑，增韌劑添加量10%，雙螺桿擠出溫度180℃，轉(zhuǎn)速300r/min。改性后PP塑料沖擊強(qiáng)度達(dá)35kJ/m2，拉伸強(qiáng)度保持25MPa，分散均勻度達(dá)99%。符合GB/T 12670聚丙烯標(biāo)準(zhǔn)，適配塑料改性廠，改性合格率從92%提升至99.6%，塑料制品脆化溫度從-5℃降至-20℃，應(yīng)用場(chǎng)景擴(kuò)展至低溫環(huán)境，產(chǎn)品利潤(rùn)率提升18%。工業(yè)生產(chǎn)中，二甲苯提高油墨附著性。連云港清洗劑二甲苯安全性

二甲苯在工業(yè)，加速塑料阻燃劑分散。合肥無色無味二甲苯廠家供應(yīng)

化妝品包材印刷油墨溶劑行業(yè)中，二甲苯是提升油墨安全性的關(guān)鍵試劑。化妝品玻璃瓶印刷用油墨需低遷移、高附著，傳統(tǒng)乙酸乙酯溶劑遷移量＞0.001mg/dm2，易污染產(chǎn)品。采用食品級(jí)二甲苯+乙醇（7:3）復(fù)配溶劑，加入0.2%附著力促進(jìn)劑，油墨固含量25%，絲印后烘干溫度70℃/20分鐘。油墨遷移量＜0.0003mg/dm2，附著力達(dá)1級(jí)，耐酒精擦拭50次無脫落。符合GB 4806.10食品接觸油墨標(biāo)準(zhǔn)，適配化妝品包材廠，印刷合格率從93%提升至99.8%，因油墨遷移導(dǎo)致的包材報(bào)廢率從5%降至0.1%，化妝品出口合格率達(dá)100%。合肥無色無味二甲苯廠家供應(yīng)