液壓螺栓拉伸器批量定制

螺栓拉伸器的制造方法，本實用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔；接頭內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽；螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實用新型結構新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對工件的緊固力達到設定值?！緦＠f明】螺栓拉伸器技術領域[0001]本實用新型屬于大螺栓緊固過程中使用的配套工具，涉及的是一種配套液壓扳手使用的螺栓拉伸器?！颈尘凹夹g】[0002]目前，在對**度、大扭矩螺栓的擰緊過程中通常使用的是帶有反力臂的液壓扳手，所存在的問題是:1.被擰緊的螺栓旁邊要有反力臂支撐點;2.全程需要工人手扶液壓扳手來操作，存在安全隱患；3.帶反力臂加載，難免產(chǎn)生偏載力。單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用。液壓螺栓拉伸器批量定制

取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉動拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉，直至第二螺母11轉動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設備，通過液壓設備向油缸2內環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內，利用扳手轉動第二螺母11帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不*包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例。德國雙級液壓螺栓拉伸器圖片帶支持環(huán)或支持板的單級、多級拉伸器液壓螺栓拉伸器。

且拉伸螺母上端的外側開設有***凹槽，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內部，且螺栓本體的外側連接有工作螺母，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側，且撥環(huán)的內側設置有鎖定板，所述鎖定板的外側連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調節(jié)板，所述調節(jié)板的外側連接有移動板，且移動板的外側安裝有轉環(huán)，所述轉環(huán)位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內側，且轉環(huán)的上下兩側均連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側設置有限位槽，且限位槽開設在雙級液壓缸拉伸器殼體的內部，所述撥環(huán)上端的外側開設有第二凹槽，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側開設有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同，并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接。推薦的，所述第二凹槽等間距的開設在撥環(huán)的外側面，且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽的比較低點高于限位槽的比較高點。推薦的，所述鎖定板和調節(jié)板構成“工”字形結構，且鎖定板通過彈簧與撥環(huán)構成彈性結構，并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀。推薦的，所述移動板的主剖面為梯形結構，且移動板等角度的分布在轉環(huán)的內側面。

伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。適用于使用頻率較高的工況。

技術實現(xiàn)要素：針對上述背景技術的不足，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點，解決了背景技術提出的問題。本發(fā)明提供如下技術方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內活動套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán)，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側面的底部固定套接有油缸，且油缸與環(huán)形油缸接通；所述油缸的內圈活動套裝有拔環(huán)套，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸，所述拔環(huán)套內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊，每個限位楔形塊的斜面上均對應設有拔桿，所述拔桿內側的底部設有直角凸起，六個所述拔桿之間卡接有第二螺母，第二螺母與***螺母完全相同，且第二螺母的底部與拔桿側面的直角凸起接觸，所述拔桿的另一側與限位楔形塊的斜面完全貼合；支撐環(huán)底部開設有半圈通槽，且支撐環(huán)內設有卡在***螺母上的把緊環(huán)，把緊環(huán)的外圈開設有槽口。推薦的，所述限位楔形塊斜面的中部開設有滑槽，所述拔桿的側面設有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊與滑槽活動套接。推薦的，所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設計。液壓螺栓的預緊力要經(jīng)過嚴格、詳細的計算。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器

在激烈的市場競爭中，一如既往，精益求**壓螺栓拉伸器批量定制

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設計方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時帶動拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設在撥環(huán)17的外側面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽9的比較低點高于限位槽15的比較高點，便于將手柄插入到第二凹槽8內對撥環(huán)17進行轉動，且不影響轉環(huán)13的轉動；鎖定板10和調節(jié)板12構成“工”字形結構，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構成彈性結構，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度；移動板16的主剖面為梯形結構，且移動板16等角度的分布在轉環(huán)13的內側面，并且轉環(huán)13與雙級液壓缸拉伸器殼體1構成轉動機構，通過移動板16的移動，對鎖定板10的位置進行調整鎖定。液壓螺栓拉伸器批量定制