廣東新材料干燥機應(yīng)用案例

臥式輥筒式干燥機融合臥式結(jié)構(gòu)的大寬度適配優(yōu)勢與輥筒式傳導(dǎo)加熱特性，專為新材料行業(yè)處理碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維增強塑料等片材類物料設(shè)計，能實現(xiàn)片材的均勻干燥，保障材料力學(xué)性能穩(wěn)定。設(shè)備由多組直徑 500mm 的加熱輥筒組成，輥筒排列成臥式結(jié)構(gòu)，總寬度可達 2-3m，可適配不同寬度的復(fù)合材料片材；輥筒內(nèi)部通入導(dǎo)熱油，通過精密溫控系統(tǒng)將表面溫度誤差控制在 ±1℃，確保片材受熱均勻；片材輸送采用自動張力控制，防止干燥過程中片材拉伸變形。上海密閉干燥機應(yīng)用案例食品行業(yè)烘干谷物時，筒錐式干燥機的自動卸料系統(tǒng)減少人工操作，提升谷物烘干的整體生產(chǎn)效率。

耙式低溫干燥機在多肽類藥物生產(chǎn)中，將經(jīng)過濃縮處理的多肽溶液送入干燥腔，啟動真空系統(tǒng)抽除腔內(nèi)空氣，設(shè)定耙齒攪拌器轉(zhuǎn)速為 5-8r/min，輕柔翻動物料，避免物料結(jié)塊影響干燥均勻性；低溫加熱系統(tǒng)緩慢升溫，確保腔內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍，經(jīng)過 8-10 小時的干燥流程，多肽藥物含水率可降至 0.5% 以下，且結(jié)構(gòu)完整性保持良好，生物活性保留率超過 95%，干燥后的多肽粉末流動性好，便于后續(xù)制劑加工（如壓片、膠囊填充）。設(shè)備采用全密閉式設(shè)計，干燥腔內(nèi)壁經(jīng)過鏡面拋光處理（粗糙度 Ra0.4μm），無衛(wèi)生死角，能有效隔絕外界微生物、灰塵等污染物，確保藥物純度；配套的 CIP（在線清洗）系統(tǒng)可在干燥完成后自動對腔體進行清洗、消毒，減少人工操作，降低交叉污染風(fēng)險。

單錐真空低溫干燥機專為生物醫(yī)藥行業(yè)的酶制劑（如淀粉酶、蛋白酶）干燥設(shè)計，融合單錐結(jié)構(gòu)的物料殘留少優(yōu)勢、真空的低沸點干燥特性與低溫功能，能比較大限度保留酶的生物活性，符合生物醫(yī)藥行業(yè)的 GMP 標準。設(shè)備結(jié)構(gòu)由單錐形干燥腔、高效真空系統(tǒng)、低溫加熱系統(tǒng)和螺旋攪拌槳組成，單錐結(jié)構(gòu)的獨特設(shè)計讓物料在干燥過程中可沿錐壁緩慢滑動，配合螺旋攪拌槳的推動，能將物料殘留量控制在 0.05% 以下，避免不同批次酶制劑交叉污染；真空系統(tǒng)可將腔內(nèi)壓力降至 10-30Pa，在這種低壓環(huán)境下，酶制劑中的水分沸點大幅降低，需 25-40℃的低溫就能實現(xiàn)快速蒸發(fā)，從根本上避免高溫導(dǎo)致酶蛋白變性失活。在淀粉酶生產(chǎn)過程中，將經(jīng)過濃縮處理的淀粉酶發(fā)酵液送入干燥腔，啟動真空系統(tǒng)快速抽除腔內(nèi)空氣，設(shè)定低溫加熱系統(tǒng)以 5℃/h 的速度緩慢升溫，防止局部溫度驟升破壞酶活性，同時將螺旋攪拌槳轉(zhuǎn)速調(diào)整為 8-10r/min，輕柔翻動物料，避免物料結(jié)塊影響干燥效果。經(jīng)過 6-8 小時的干燥流程，淀粉酶含水率可降至 1% 以下，酶活性保留率超過 90%，且干燥后的淀粉酶粉末流動性好，便于后續(xù)包裝、儲存和使用。生物醫(yī)藥行業(yè)干燥抗體試劑時，帶式干燥機的潔凈生產(chǎn)環(huán)境滿足試劑對衛(wèi)生的嚴苛要求，保障試劑安全。

單錐臥式環(huán)保干燥機融合單錐結(jié)構(gòu)的物料殘留少優(yōu)勢、臥式布局的空間適配性與環(huán)保功能，專為食品行業(yè)處理肉松、肉糜等肉類深加工產(chǎn)品設(shè)計，能實現(xiàn)物料的均勻干燥，減少油脂流失，同時降低能耗和污染物排放。設(shè)備的單錐形干燥腔采用臥式放置，腔體長度 3-4m，可適配肉類深加工生產(chǎn)線的空間布局；內(nèi)部的螺旋攪拌槳采用食品級不銹鋼材質(zhì)，槳葉表面經(jīng)過特氟龍涂層處理，減少肉類物料粘連；環(huán)保方面，設(shè)備配備油脂回收裝置和尾氣凈化系統(tǒng)，干燥過程中揮發(fā)的肉類油脂可通過冷凝回收，回收率超過 80%，尾氣經(jīng)活性炭吸附處理后達標排放，無異味污染。醫(yī)藥化工干燥藥品中間體時，真空型球形干燥機可減少物料與空氣接觸，防止中間體氧化變質(zhì)影響藥效。重慶節(jié)能干燥機技術(shù)參數(shù)

醫(yī)藥化工行業(yè)干燥藥用輔料時，臥式干燥機的環(huán)保設(shè)計對尾氣進行處理，符合醫(yī)藥行業(yè)環(huán)保排放要求。廣東新材料干燥機應(yīng)用案例

輥筒式環(huán)保干燥機針對食品行業(yè)的餅干坯、蛋糕坯等糕點坯料干燥需求，融合輥筒式結(jié)構(gòu)的傳導(dǎo)加熱優(yōu)勢與環(huán)保功能，能實現(xiàn)坯料快速定型和均勻干燥，同時滿足食品行業(yè)的環(huán)保和衛(wèi)生要求。設(shè)備結(jié)構(gòu)由多組加熱輥筒、食品級輸送帶、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和廢氣處理裝置組成，多組加熱輥筒內(nèi)部通入熱水或蒸汽，通過精密溫控系統(tǒng)可將輥筒表面溫度誤差控制在 ±1℃以內(nèi)，確保加熱均勻；輸送帶采用食品級硅膠材質(zhì)，具有耐高溫、耐磨損、易清洗的特點，且能與輥筒緊密接觸，將輥筒的熱量高效傳遞給糕點坯料；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與廢氣處理裝置協(xié)同工作，既能輔助去除坯料表面水分，又能對干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣和少量粉塵進行回收處理，實現(xiàn)環(huán)保排放。廣東新材料干燥機應(yīng)用案例

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