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  • 企業(yè)商機(jī)
    IBL汽相回流焊接基本參數(shù)
    • 品牌
    • 德國(guó)IBL
    • 型號(hào)
    • VAC745
    • 電流
    • 交流,直流
    • 作用對(duì)象
    • 作用原理
    • 脈沖
    • 材料及附件
    • 氣相液
    • 提供加工定制
    IBL汽相回流焊接企業(yè)商機(jī)

        回流焊幾種常見故障解決?回流焊技術(shù)在電子制造域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過(guò)程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制?;亓骱溉绻麊?dòng)開關(guān)后,機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)。先應(yīng)該檢查電源,查看開關(guān)盒電源供給的電路斷電器是否打開,保險(xiǎn)絲是否燒壞?如果機(jī)器出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作,應(yīng)檢查下微處理機(jī)中的各機(jī)板。開機(jī)后如果溫度不上升,看看SSR是否不正常,需要重接或者更換SSR。如果發(fā)熱管接口脫開,請(qǐng)重新連接。開動(dòng)回流焊機(jī)器后,如果傳送帶不轉(zhuǎn),可以考慮緊固爪,馬達(dá)鏈輸在進(jìn)入段前面,傳送帶當(dāng)伸進(jìn)手時(shí)應(yīng)停下適當(dāng)?shù)貕合滦H绻L(fēng)扇不轉(zhuǎn),檢查電源線是否脫開,或者風(fēng)扇是否壞了,可以看看風(fēng)扇中軸是否脫落。如果過(guò)熱,可能是風(fēng)扇不轉(zhuǎn),或者溫度控制器不工作,還有可能是SSR已經(jīng)燒壞。紅外線區(qū)在電力不足下動(dòng)作不自如時(shí),應(yīng)該檢查是否短缺SSR。如果電路斷電器不能合上,或被迫停在緊急停止位,應(yīng)該是不適當(dāng)?shù)剡x用了平頭電路斷電器。以上故障是回流焊工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的。 IBL汽相真空回流焊工藝發(fā)展階段介紹?河北IBL汽相回流焊接哪里有賣的

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        并**終在基板與上蓋的粘接處發(fā)生開裂。圖602回流時(shí)間超限真空回流焊的回流時(shí)間比普通回流焊更長(zhǎng),一般會(huì)達(dá)到80秒以上,部分元器件會(huì)超過(guò)100秒;對(duì)于一些TAL規(guī)格參數(shù)較短的器件,會(huì)超出其的規(guī)格范圍,從而有導(dǎo)致器件損壞的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)此,應(yīng)在爐溫調(diào)試中對(duì)這些器件進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,并采取措施進(jìn)行規(guī)避。03焊點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)真空回流焊對(duì)BTC類器件焊點(diǎn)的影響在于,器件焊點(diǎn)的Stand-off高度有明顯降低,導(dǎo)致焊錫向四周延展,從而產(chǎn)生焊點(diǎn)橋連的風(fēng)險(xiǎn);因此,必要時(shí)需要對(duì)部分焊盤的網(wǎng)板開孔進(jìn)行適當(dāng)縮小。在焊接BGA器件時(shí),當(dāng)BGA球的pitch≤,使用真空制程,易產(chǎn)生焊點(diǎn)橋連現(xiàn)象,所以在焊接球距過(guò)小過(guò)密時(shí)不建議使用真空制程。也可以通過(guò)適當(dāng)縮小網(wǎng)板開口來(lái)減少BGA橋連的風(fēng)險(xiǎn),但同時(shí)也要考慮到網(wǎng)板面積比要求。而對(duì)于大面積接地焊盤,由于空洞的大幅減少乃至消除,**終焊錫覆蓋率有可能會(huì)減少;此時(shí),需要適當(dāng)擴(kuò)大接地焊盤網(wǎng)板的開孔面積。04設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)真空回流焊的設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)主要來(lái)自于三段式的傳輸鏈條系統(tǒng),以及真空腔體。由于真空段鏈條與前后段鏈條之間存在間隙(如圖7),距離在20-30mm左右,而鏈條的回轉(zhuǎn)半徑約為15mm,當(dāng)PCB經(jīng)過(guò)間隙時(shí),鏈條與PCB的接觸邊存在50-60mm的空白。河北IBL汽相回流焊接哪里有賣的PCB對(duì)汽相真空回流焊接的影響及工藝流程?

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        與焊膏選擇、器件封裝形式、焊盤設(shè)計(jì)、PCB焊盤表面處理方式、網(wǎng)板開孔方式、回流曲線設(shè)置等都有關(guān)系。由于受到空洞的影響,焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)下降,而且熱阻增大,電流通路減小,會(huì)影響焊點(diǎn)的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能,從而降低器件的電氣可靠性。研究表明,電子產(chǎn)品失效約有60%的原因是由溫度升高造成的,并且器件的失效率隨溫度的升高呈**趨勢(shì)增長(zhǎng),溫度每升高10℃失效率將提高一倍。在IPC-A-610、IPC7095、IPC7093等規(guī)范中,對(duì)于BGA、BTC類封裝器件的焊點(diǎn)空洞進(jìn)行了詳細(xì)描述,對(duì)于可塌落焊球的BGA類器件,規(guī)定空洞率標(biāo)準(zhǔn)為30%,而其它情況均沒有明確標(biāo)準(zhǔn),需要制造廠家與客戶協(xié)商確定;對(duì)于大功率器件的接地焊盤,一些高可靠性產(chǎn)品的用戶對(duì)空洞率的要求往往會(huì)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步降低到10%,乃至更低。因此,對(duì)于如何減少此類SMT器件焊點(diǎn)中的空洞,是提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的關(guān)鍵問(wèn)題之一。行業(yè)內(nèi)目前有多種解決方案,如采用低空洞率焊膏、優(yōu)化PCB焊盤設(shè)計(jì)、采用點(diǎn)陣式網(wǎng)板開孔、在氮?dú)猸h(huán)境下焊接、使用預(yù)成型焊片,等等,但**終的效果并不不是很理想,針對(duì)大面積接地焊盤,但很難將空洞率穩(wěn)定控制在10%以下。真空焊接工藝可以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)5%以下的空洞率。

    汽相回流焊是無(wú)鉛焊接的理想選擇不會(huì)產(chǎn)生因熱交換不充分而出現(xiàn)的虛焊、冷焊等不良焊接現(xiàn)象汽相回流焊可對(duì)整塊PCB板進(jìn)行均勻、持續(xù)的加熱,且加熱溫度準(zhǔn)確(汽相工作液的沸點(diǎn)是穩(wěn)定的)不會(huì)出現(xiàn)過(guò)溫現(xiàn)象汽相回流焊可確保不會(huì)出現(xiàn)過(guò)度加熱(超過(guò)元器件所能夠承受的最高溫度,可能對(duì)其它元器件造成的熱損傷),保證所有元器件和材料的安全好的潤(rùn)濕效果汽相回流焊工作環(huán)境提供100%惰性氣氛,不需要施加保護(hù)性氣體,所以沒有額外的生產(chǎn)成本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小汽相回流焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,與傳統(tǒng)焊接設(shè)備相比,其占地面積要小得多低能耗由于汽相回流焊的加熱溫度較傳統(tǒng)焊接設(shè)備要低;也沒有因?yàn)榕棚L(fēng)而損失的大量熱量(汽相回流焊是封閉環(huán)境下工作的),所以減少了能量消耗(與傳統(tǒng)熱風(fēng)對(duì)流回流焊接設(shè)備相比,可減少65%的電力消耗)無(wú)污染排放,使用安全無(wú)廢氣或其它污染物排放,無(wú)需存儲(chǔ)保護(hù)性氣體。真空氣相焊能控制焊接部位嗎?

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        是解決空洞率問(wèn)題非常有效的手段;其中的真空氣相焊技術(shù),由于工藝原理與設(shè)備結(jié)構(gòu)的原因,并不太適合大批量生產(chǎn);因此我們下面要討論的是近年來(lái)出現(xiàn)的真空回流焊工藝。2、真空回流焊技術(shù)真空回流焊接工藝是在回流焊接過(guò)程中引入真空環(huán)境的一種回流焊接技術(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)的回流焊,真空回流焊在產(chǎn)品進(jìn)入回流區(qū)的后段,制造一個(gè)真空環(huán)境,大氣壓力可以降到5mbar(500pa)以下,并保持一定的時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)真空與回流焊接的結(jié)合,此時(shí)焊點(diǎn)仍處于熔融狀態(tài),而焊點(diǎn)外部環(huán)境則接近真空,由于焊點(diǎn)內(nèi)外壓力差的作用,使得焊點(diǎn)內(nèi)的氣泡很容易從中溢出,焊點(diǎn)空洞率大幅降低,參見圖1。低的空洞率對(duì)存在大面積焊盤的功率器件尤其重要,由于高功率器件需要通過(guò)這些大面積焊盤來(lái)傳導(dǎo)電流和熱能,所以減少焊點(diǎn)中的空洞,可以從根本上提高器件的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。圖1真空回流焊接技術(shù)的工藝參數(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)回流焊接,在溫度、鏈速等參數(shù)基礎(chǔ)上,增加了四個(gè)真空參數(shù),包括真空度、抽真空時(shí)間、真空保持時(shí)間與常壓充氣時(shí)間(參見圖2),其中還可以通過(guò)階梯式分段抽真空,逐步降低大氣壓,以防止器件受到真空沖擊引起熔融態(tài)的焊點(diǎn)發(fā)生異常,同時(shí)防止焊料在熔融狀態(tài)時(shí)。真空回流焊相較于傳統(tǒng)回流焊具有以下特點(diǎn)?四川IBL汽相回流焊接哪家好

    真空回流焊接過(guò)程工序?河北IBL汽相回流焊接哪里有賣的

    汽相回流焊設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程a)定期檢查汽相液液位,并注意設(shè)備關(guān)于液位的報(bào)警信息,建議每月檢查一次,尤其是在多次輪流操作時(shí),防止設(shè)備無(wú)液運(yùn)行并損壞加熱底盤。b)定期查看汽相腔內(nèi)是否有焊接垃圾,建議每周檢查一次,視垃圾狀況作相應(yīng)的清理措施。c)定期檢查冷卻水進(jìn)水過(guò)濾器、汽相液過(guò)濾器(即粗濾)及過(guò)濾泵(即精濾)濾芯是否有臟物、異物等,建議每三個(gè)月檢查一次。d)定期檢查冷卻設(shè)備水位高低,在液位低至指示器2/3高度時(shí),適當(dāng)補(bǔ)充冷卻水,確保設(shè)備內(nèi)部冷凝管始終浸泡于冷卻水中,建議每天開機(jī)前檢查一次。e)定期更換冷卻設(shè)備循環(huán)水,建議每三個(gè)月更換一次,也可視情況而定。f)定期校正PCB托盤的水平,建議每三個(gè)月測(cè)量校準(zhǔn)一次。g)定期清理預(yù)熱室及汽相腔內(nèi)殘留的焊接垃圾,建議每十二個(gè)月打開設(shè)備頂蓋清理。注:以上措施作為建議值供參考,具體措施要視生產(chǎn)中的實(shí)際狀況而定。河北IBL汽相回流焊接哪里有賣的

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