壓力控制系統(tǒng):液動(dòng)供水泵:用于向閥門內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì),并提供測(cè)試所需的壓力。液動(dòng)供水泵通常具有微壓和高中壓兩個(gè)檔位,可根據(jù)測(cè)試要求進(jìn)行切換。在低壓測(cè)試時(shí),使用微壓檔位快速向閥門內(nèi)注水;在高壓測(cè)試時(shí),切換至高中壓檔位,通過壓力控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)供水壓力,使其達(dá)到規(guī)定的測(cè)試壓力值。液動(dòng)供水泵的壓力范圍一般為 0.4 - 48.0MPa,可滿足不同壓力等級(jí)閥門的測(cè)試需求。壓力調(diào)節(jié)閥:安裝在供水管道上,用于精確調(diào)節(jié)試驗(yàn)介質(zhì)的壓力。壓力調(diào)節(jié)閥可采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,通過 PLC 控制其開度,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的精確控制。試驗(yàn)臺(tái)采用安全防護(hù)裝置,包括超壓泄放閥、緊急停機(jī)按鈕及防爆型電氣元件,確保螺紋閥門測(cè)試過程的安全性。四川調(diào)節(jié)閥閥門試驗(yàn)臺(tái)臥式油缸頂壓式

測(cè)試功能要求該試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)能夠?qū)附邮介y門進(jìn)行多種性能測(cè)試,包括強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)(低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn))、上密封試驗(yàn)等。強(qiáng)度試驗(yàn)主要檢測(cè)閥門在承受規(guī)定壓力時(shí)是否會(huì)發(fā)生破裂、變形等損壞現(xiàn)象;密封試驗(yàn)用于檢驗(yàn)閥門密封性能是否良好,是否存在泄漏;上密封試驗(yàn)則針對(duì)具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門,測(cè)試其在規(guī)定壓力下的上密封性能。 測(cè)試參數(shù)范圍試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)能適應(yīng)不同規(guī)格焊接式閥門的測(cè)試需求,閥門公稱通徑范圍一般為 DN**N800mm,比較大測(cè)試壓力根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景確定,通常可達(dá) PN31.5MPa(4500lb)甚至更高。同時(shí),要能夠滿足不同壓力等級(jí)閥門的測(cè)試要求,壓力調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、精確。廣東閘閥閥門試驗(yàn)臺(tái)潛水油缸頂壓式閥門試驗(yàn)臺(tái)的溫度控制功能,可模擬不同溫度環(huán)境下閥門的性能表現(xiàn)。

電氣控制系統(tǒng)控制器:采用可編程邏輯控制器(PLC)作為重心控制單元,負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過程進(jìn)行自動(dòng)化控制。PLC 具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等的精確控制。通過編寫相應(yīng)的控制程序,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)加載壓力、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸載壓力、自動(dòng)松開等功能。人機(jī)界面(HMI):操作人員通過 HMI 與試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行交互,可在 HMI 上設(shè)置測(cè)試參數(shù),如測(cè)試壓力、保壓時(shí)間、壓力加載速率等,同時(shí)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試過程中的各項(xiàng)參數(shù),如壓力、溫度、時(shí)間等。
氣壓系統(tǒng):在一些需要進(jìn)***壓試驗(yàn)的場(chǎng)合,試驗(yàn)臺(tái)會(huì)配備氣壓系統(tǒng)。氣壓系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、減壓閥、安全閥、電磁閥和氣管等組成。空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮并儲(chǔ)存到儲(chǔ)氣罐中,儲(chǔ)氣罐起到穩(wěn)定氣壓和儲(chǔ)存壓縮空氣的作用。減壓閥用于調(diào)節(jié)輸出氣壓的大小,使其滿足試驗(yàn)要求。安全閥則在氣壓過高時(shí)自動(dòng)打開,釋放多余的壓力,確保系統(tǒng)安全。電磁閥用于控制壓縮空氣的通斷和流向,實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)過程的自動(dòng)化控制。例如,在進(jìn)行閥門的氣密性試驗(yàn)時(shí),通過電磁閥控制壓縮空氣進(jìn)入截止閥內(nèi)部,然后觀察是否有氣體泄漏,以判斷閥門的密封性能。與液壓系統(tǒng)相比,氣壓系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn),但在壓力控制精度和輸出力方面相對(duì)較弱。閥門試驗(yàn)臺(tái)的調(diào)試工作需專業(yè)人員操作,以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

故障診斷與預(yù)警功能:智能化的試驗(yàn)臺(tái)具備先進(jìn)的故障診斷與預(yù)警功能。通過安裝在各個(gè)關(guān)鍵部位的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如壓力、溫度、流量、電機(jī)電流等參數(shù)。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到某個(gè)參數(shù)異?;蛟O(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能夠立即進(jìn)行故障診斷,并通過聲光報(bào)警、顯示屏提示等方式向操作人員發(fā)出預(yù)警信息。同時(shí),系統(tǒng)還能夠記錄故障發(fā)生的時(shí)間、類型和相關(guān)參數(shù),方便操作人員進(jìn)行故障排查和維修。例如,當(dāng)液壓系統(tǒng)的油溫過高時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并提示可能的故障原因,如冷卻器故障、液壓油不足等,幫助操作人員及時(shí)采取措施解決問題,避免設(shè)備損壞和試驗(yàn)中斷。通過試驗(yàn)臺(tái)可有效檢驗(yàn)安全閥的密封性能是否可靠。浙江球閥閥門試驗(yàn)臺(tái)立式螺桿頂壓式
利用閥門試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行流量特性試驗(yàn),有助于優(yōu)化閥門的設(shè)計(jì)和選型。四川調(diào)節(jié)閥閥門試驗(yàn)臺(tái)臥式油缸頂壓式
壓力控制精度:試驗(yàn)臺(tái)采用先進(jìn)的壓力控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的壓力控制。通過配備高精度的壓力傳感器和先進(jìn)的壓力控制系統(tǒng),如比例調(diào)節(jié)閥或伺服閥控制系統(tǒng),能夠精確調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力,并將壓力波動(dòng)控制在極小的范圍內(nèi)。一般情況下,壓力控制精度可以達(dá)到 ±0.5% FS(滿量程)甚至更高。例如,在進(jìn)行高精度的密封性能試驗(yàn)時(shí),需要精確控制試驗(yàn)壓力,以準(zhǔn)確檢測(cè)截止閥在不同壓力下的密封性能。高精度的壓力控制可以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,避免因壓力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生干擾。四川調(diào)節(jié)閥閥門試驗(yàn)臺(tái)臥式油缸頂壓式
為了提高數(shù)據(jù)處理效率和準(zhǔn)確性,需要采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件。同時(shí),還需要考慮數(shù)據(jù)的格式、存儲(chǔ)方式和分析方法等因素,以確保數(shù)據(jù)的完整性和可讀性。自動(dòng)化控制技術(shù)自動(dòng)化控制技術(shù)是閥門試驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵。它通過PLC、HMI等自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)測(cè)試過程的自動(dòng)化控制和監(jiān)測(cè)。為了提高自動(dòng)化控制的可靠性和穩(wěn)定性,需要采用先進(jìn)的控制算法和控制策略。同時(shí)還需要考慮控制系統(tǒng)的硬件和軟件配置等因素,以確??刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。安全防護(hù)技術(shù)安全防護(hù)技術(shù)是閥門試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)中不可忽視的一個(gè)方面。耐腐蝕內(nèi)襯材料的應(yīng)用,使試驗(yàn)臺(tái)適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的特殊測(cè)試場(chǎng)景。廣東流量閥閥門試驗(yàn)臺(tái)夾緊式動(dòng)作...